檢驗檢疫局局長韋鋒：幫助企業(yè)實現(xiàn)‘百億項目、千億企業(yè)’的目標

　　針對當前鋼鐵行業(yè)大面積虧損的情況，江蘇永鋼集團(以下簡稱“永鋼集團”)主動調(diào)整結(jié)構(gòu)，搶占發(fā)展“制高點”，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級�！奥�(lián)峰”牌熱軋帶肋鋼筋、冷鐓用熱軋盤條等產(chǎn)品先后獲得全國冶金產(chǎn)品實物質(zhì)量金杯獎和“中國馳名商標”等稱號，遠銷美國、意大利、東南亞等40多個國家和地區(qū)。

　　永鋼集團是如何逆市而為、勇立市場潮頭的呢?帶著以上問題，筆者走訪了永鋼集團董事長吳棟材。

　　做精做強鋼鐵主業(yè)

　　永鋼集團創(chuàng)辦于1984年，歷經(jīng)30年發(fā)展，一躍成為全國重要的建筑用鋼、工業(yè)用鋼生產(chǎn)基地之一，年煉鋼、軋鋼能力各800萬噸，總資產(chǎn)350億元。今年1月至11月，永鋼集團實現(xiàn)銷售收入335億元、利稅11.5億元，先后被評為全國鋼鐵工業(yè)先進集體、全面質(zhì)量管理達標企業(yè)、全國重合同守信用企業(yè)等。同時，還連年被資信評估公司評定為“3A”級信用企業(yè)。

　　“我們以項目為龍頭，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級�！眳菞澆亩�事長介紹說，“從2012年開始，我們啟動了‘百億項目、千億企業(yè)’工程，依托鋼鐵主業(yè)優(yōu)勢，將目標鎖定在重工裝備和現(xiàn)代物流兩大板塊上�！�

　　今年5月，永鋼集團聯(lián)峰重工裝備一期項目正式投產(chǎn)，該項目開啟了轉(zhuǎn)爐和電爐兼?zhèn)洹㈤L流程和短流程結(jié)合的新時代，也徹底轉(zhuǎn)變了以線材和螺紋鋼等建筑用鋼為主的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”、“普轉(zhuǎn)特”的產(chǎn)品升級。一、二期項目全部達產(chǎn)后，預計新增年銷售額超60億元。

　　“這對我們企業(yè)完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品附加值，增強市場競爭力，具有重要意義�！眳菞澆谋硎�。

　　在此期間，永鋼集團狠抓重大項目的建設(shè)水平和質(zhì)量，先后從美國、德國、意大利引進世界先進的工藝裝備，建設(shè)了年產(chǎn)140萬噸雙高線項目和年產(chǎn)200萬噸精品棒材項目，主要生產(chǎn)中小規(guī)格的彈簧鋼、冷鐓鋼、軸承鋼等中高端精品工業(yè)用材，與以生產(chǎn)大規(guī)格棒材為主的聯(lián)峰能源裝備項目形成互補，進一步優(yōu)化永鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品檔次，擴大外貿(mào)出口。

　　“企業(yè)設(shè)備一到，我們就立即組織人員奔赴現(xiàn)場，確保進口設(shè)備及時投入使用�！苯�蘇張家港檢驗檢疫局機電科科長邱濤說。今年以來，永鋼集團累計進口設(shè)備及零部件1040萬美元。

　　挖潛增效拓展市場

　　在永鋼集團原料場控制室的電腦上，可以清楚地查到上料車間、新混勻車間和老混勻車間的每個班當天的產(chǎn)量、耗用和成本等。吳棟材告訴筆者，只要看看每天的報表，就能很快判斷出成本上升是由哪個班、哪個要素造成的，從而采取有針對性的措施降低成本。

　　從2012年8月起，永鋼集團推行三級核算機制，按照全成本要素的原則，以車間、爐座、機座、班組為單元進行內(nèi)部成本核算。該機制較以往更能及時、準確地反映實際成本，有助于各車間、班組主動降本增效，形成“人人算賬挖潛力”的良好局面，獲取最大盈利空間。

　　“要最大限度地實現(xiàn)挖潛增效，就必須在管理體制、機制上不斷突破和創(chuàng)新。”吳棟材說，“我們先后對21個輔助單位實行成本承包經(jīng)營，充分調(diào)動各承包單位的積極性，想方設(shè)法在減員增效、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、降低成本、提高員工收入方面下功夫�！�

　　此外，永鋼集團不斷深化資源綜合利用，系統(tǒng)推進節(jié)支降本。實施高爐煤氣發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電、鋼渣處理等節(jié)能減排項目，進一步提高能源二次利用率;發(fā)揮能源管理中心作用，平衡能源介質(zhì)使用，實現(xiàn)噸鋼新水消耗低于2.5噸的目標;挖掘煤氣發(fā)電和余熱發(fā)電潛力，將自發(fā)電比例從15.56%提升至36%;通過節(jié)水改造、污水回用，將水循環(huán)利用率從98.08%提升至98.52%，噸鋼新水消耗從2.52噸降至2.31噸;推行“零庫存”、“小批量、多批次”等采購模式，有效降低了采購和庫存費用。

　　人才為本促進發(fā)展

　　為實現(xiàn)人才強企的戰(zhàn)略目標，永鋼集團先后引進23名高級技能人才，并直接享受公司中層干部薪酬福利待遇。

　　“這些高端科研人才帶來了一項項新技術(shù)，為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級作出了貢獻�！眳菞澆谋硎荆�“今年上半年建成投產(chǎn)的兩座高爐煤氣發(fā)電機組，每年節(jié)約電費3億元。最新的鋼渣熱悶處理工藝，使鋼渣利用率提升了一倍多�！�

　　除了引進高端科研人才外，永鋼集團還搭建各類科研平臺，助力企業(yè)科技創(chuàng)新。2009年，永鋼集團與武漢科技大學共建“博士后科研創(chuàng)新實踐基地”，從當年12月開始，開展了“新型高爐爐缸侵蝕系統(tǒng)”和“中間包流場控制模型的研究應用”兩個課題的研究�！澳壳�，‘新型高爐爐缸侵蝕系統(tǒng)’項目已經(jīng)在永鋼集團8號、9號高爐試運行，為高爐操作提供了參考，同時也提高了高爐使用壽命，產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟效益�！眳菞澆慕榻B說。

　　據(jù)了解，永鋼集團每年投入上億元的經(jīng)費用于科研，以增強自主創(chuàng)新能力。近3年來，共獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)專利100多項，其中發(fā)明專利4項;超細晶粒鋼生產(chǎn)技術(shù)、高性能建筑用鋼技術(shù)、轉(zhuǎn)爐爐渣處理工藝技術(shù)等課題研究均處于國內(nèi)先進水平�！奥�(lián)峰”牌系列產(chǎn)品相繼被用于上海東方明珠電視塔、浙江秦山核電站、世博中國館、上海中心大廈、京滬高鐵等國家和地方重點工程。

　　“我們檢驗檢疫部門將深化‘檢港同行’活動，推進口岸檢驗檢疫核心能力建設(shè)，全力服務好企業(yè)進口設(shè)備、進口煤炭等檢驗工作，幫助企業(yè)實現(xiàn)‘百億項目、千億企業(yè)’的目標�！苯�蘇張家港檢驗檢疫局局長韋鋒表示。


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