檢驗(yàn)檢疫局局長韋鋒：幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)‘百億項(xiàng)目、千億企業(yè)’的目標(biāo)

　　針對(duì)當(dāng)前鋼鐵行業(yè)大面積虧損的情況，江蘇永鋼集團(tuán)(以下簡稱“永鋼集團(tuán)”)主動(dòng)調(diào)整結(jié)構(gòu)，搶占發(fā)展“制高點(diǎn)”，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級(jí)�！奥�(lián)峰”牌熱軋帶肋鋼筋、冷鐓用熱軋盤條等產(chǎn)品先后獲得全國冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng)和“中國馳名商標(biāo)”等稱號(hào)，遠(yuǎn)銷美國、意大利、東南亞等40多個(gè)國家和地區(qū)。

　　永鋼集團(tuán)是如何逆市而為、勇立市場(chǎng)潮頭的呢?帶著以上問題，筆者走訪了永鋼集團(tuán)董事長吳棟材。

　　做精做強(qiáng)鋼鐵主業(yè)

　　永鋼集團(tuán)創(chuàng)辦于1984年，歷經(jīng)30年發(fā)展，一躍成為全國重要的建筑用鋼、工業(yè)用鋼生產(chǎn)基地之一，年煉鋼、軋鋼能力各800萬噸，總資產(chǎn)350億元。今年1月至11月，永鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售收入335億元、利稅11.5億元，先后被評(píng)為全國鋼鐵工業(yè)先進(jìn)集體、全面質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)企業(yè)、全國重合同守信用企業(yè)等。同時(shí)，還連年被資信評(píng)估公司評(píng)定為“3A”級(jí)信用企業(yè)。

　　“我們以項(xiàng)目為龍頭，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)�！眳菞澆亩�事長介紹說，“從2012年開始，我們啟動(dòng)了‘百億項(xiàng)目、千億企業(yè)’工程，依托鋼鐵主業(yè)優(yōu)勢(shì)，將目標(biāo)鎖定在重工裝備和現(xiàn)代物流兩大板塊上。”

　　今年5月，永鋼集團(tuán)聯(lián)峰重工裝備一期項(xiàng)目正式投產(chǎn)，該項(xiàng)目開啟了轉(zhuǎn)爐和電爐兼?zhèn)�、長流程和短流程結(jié)合的新時(shí)代，也徹底轉(zhuǎn)變了以線材和螺紋鋼等建筑用鋼為主的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了“普轉(zhuǎn)優(yōu)”、“普轉(zhuǎn)特”的產(chǎn)品升級(jí)。一、二期項(xiàng)目全部達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)新增年銷售額超60億元。

　　“這對(duì)我們企業(yè)完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品附加值，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，具有重要意義。”吳棟材表示。

　　在此期間，永鋼集團(tuán)狠抓重大項(xiàng)目的建設(shè)水平和質(zhì)量，先后從美國、德國、意大利引進(jìn)世界先進(jìn)的工藝裝備，建設(shè)了年產(chǎn)140萬噸雙高線項(xiàng)目和年產(chǎn)200萬噸精品棒材項(xiàng)目，主要生產(chǎn)中小規(guī)格的彈簧鋼、冷鐓鋼、軸承鋼等中高端精品工業(yè)用材，與以生產(chǎn)大規(guī)格棒材為主的聯(lián)峰能源裝備項(xiàng)目形成互補(bǔ)，進(jìn)一步優(yōu)化永鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品檔次，擴(kuò)大外貿(mào)出口。

　　“企業(yè)設(shè)備一到，我們就立即組織人員奔赴現(xiàn)場(chǎng)，確保進(jìn)口設(shè)備及時(shí)投入使用。”江蘇張家港檢驗(yàn)檢疫局機(jī)電科科長邱濤說。今年以來，永鋼集團(tuán)累計(jì)進(jìn)口設(shè)備及零部件1040萬美元。

　　挖潛增效拓展市場(chǎng)

　　在永鋼集團(tuán)原料場(chǎng)控制室的電腦上，可以清楚地查到上料車間、新混勻車間和老混勻車間的每個(gè)班當(dāng)天的產(chǎn)量、耗用和成本等。吳棟材告訴筆者，只要看看每天的報(bào)表，就能很快判斷出成本上升是由哪個(gè)班、哪個(gè)要素造成的，從而采取有針對(duì)性的措施降低成本。

　　從2012年8月起，永鋼集團(tuán)推行三級(jí)核算機(jī)制，按照全成本要素的原則，以車間、爐座、機(jī)座、班組為單元進(jìn)行內(nèi)部成本核算。該機(jī)制較以往更能及時(shí)、準(zhǔn)確地反映實(shí)際成本，有助于各車間、班組主動(dòng)降本增效，形成“人人算賬挖潛力”的良好局面，獲取最大盈利空間。

　　“要最大限度地實(shí)現(xiàn)挖潛增效，就必須在管理體制、機(jī)制上不斷突破和創(chuàng)新�！眳菞澆恼f，“我們先后對(duì)21個(gè)輔助單位實(shí)行成本承包經(jīng)營，充分調(diào)動(dòng)各承包單位的積極性，想方設(shè)法在減員增效、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、降低成本、提高員工收入方面下功夫�！�

　　此外，永鋼集團(tuán)不斷深化資源綜合利用，系統(tǒng)推進(jìn)節(jié)支降本。實(shí)施高爐煤氣發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電、鋼渣處理等節(jié)能減排項(xiàng)目，進(jìn)一步提高能源二次利用率;發(fā)揮能源管理中心作用，平衡能源介質(zhì)使用，實(shí)現(xiàn)噸鋼新水消耗低于2.5噸的目標(biāo);挖掘煤氣發(fā)電和余熱發(fā)電潛力，將自發(fā)電比例從15.56%提升至36%;通過節(jié)水改造、污水回用，將水循環(huán)利用率從98.08%提升至98.52%，噸鋼新水消耗從2.52噸降至2.31噸;推行“零庫存”、“小批量、多批次”等采購模式，有效降低了采購和庫存費(fèi)用。

　　人才為本促進(jìn)發(fā)展

　　為實(shí)現(xiàn)人才強(qiáng)企的戰(zhàn)略目標(biāo)，永鋼集團(tuán)先后引進(jìn)23名高級(jí)技能人才，并直接享受公司中層干部薪酬福利待遇。

　　“這些高端科研人才帶來了一項(xiàng)項(xiàng)新技術(shù)，為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級(jí)作出了貢獻(xiàn)�！眳菞澆谋硎�，“今年上半年建成投產(chǎn)的兩座高爐煤氣發(fā)電機(jī)組，每年節(jié)約電費(fèi)3億元。最新的鋼渣熱悶處理工藝，使鋼渣利用率提升了一倍多�！�

　　除了引進(jìn)高端科研人才外，永鋼集團(tuán)還搭建各類科研平臺(tái)，助力企業(yè)科技創(chuàng)新。2009年，永鋼集團(tuán)與武漢科技大學(xué)共建“博士后科研創(chuàng)新實(shí)踐基地”，從當(dāng)年12月開始，開展了“新型高爐爐缸侵蝕系統(tǒng)”和“中間包流場(chǎng)控制模型的研究應(yīng)用”兩個(gè)課題的研究�！澳壳�，‘新型高爐爐缸侵蝕系統(tǒng)’項(xiàng)目已經(jīng)在永鋼集團(tuán)8號(hào)、9號(hào)高爐試運(yùn)行，為高爐操作提供了參考，同時(shí)也提高了高爐使用壽命，產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益�！眳菞澆慕榻B說。

　　據(jù)了解，永鋼集團(tuán)每年投入上億元的經(jīng)費(fèi)用于科研，以增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力。近3年來，共獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)專利100多項(xiàng)，其中發(fā)明專利4項(xiàng);超細(xì)晶粒鋼生產(chǎn)技術(shù)、高性能建筑用鋼技術(shù)、轉(zhuǎn)爐爐渣處理工藝技術(shù)等課題研究均處于國內(nèi)先進(jìn)水平。“聯(lián)峰”牌系列產(chǎn)品相繼被用于上海東方明珠電視塔、浙江秦山核電站、世博中國館、上海中心大廈、京滬高鐵等國家和地方重點(diǎn)工程。

　　“我們檢驗(yàn)檢疫部門將深化‘檢港同行’活動(dòng)，推進(jìn)口岸檢驗(yàn)檢疫核心能力建設(shè)，全力服務(wù)好企業(yè)進(jìn)口設(shè)備、進(jìn)口煤炭等檢驗(yàn)工作，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)‘百億項(xiàng)目、千億企業(yè)’的目標(biāo)。”江蘇張家港檢驗(yàn)檢疫局局長韋鋒表示。


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