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流化床鍋爐點(diǎn)火啟動方式的分析與比較

發(fā)布日期:2018/9/5
作者:山東大泰金屬材料有限公司
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流化床鍋爐點(diǎn)火啟動方式的分析與比較

 流化床燃燒技術(shù)是70年代迅速發(fā)展起來料適應(yīng)性廣,燃燒熱效率高,能有效地控制502和等有害氣體的產(chǎn)生,燃燒熱強(qiáng)度高設(shè)備體積小單位投資少。目前,國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐已進(jìn)人商業(yè)市場,現(xiàn)出很強(qiáng)的活力,并正在向參數(shù)大容量方向發(fā)展。但是,流化床鍋爐在實(shí)際運(yùn)行中也暴露出些問有待深人研究解決。流化床鍋爐的點(diǎn)火技術(shù)掌握的不好將無法控制爐膛溫度,發(fā)生熄火結(jié)焦,導(dǎo)致點(diǎn)火啟動的失敗。  …

 流化床燃燒技術(shù)是70年代迅速發(fā)展起來料適應(yīng)性廣,燃燒熱效率高,能有效地控制502和等有害氣體的產(chǎn)生,燃燒熱強(qiáng)度高設(shè)備體積小單位投資少。目前,國內(nèi)循環(huán)流化床鍋爐已進(jìn)人商業(yè)市場,現(xiàn)出很強(qiáng)的活力,并正在向參數(shù)大容量方向發(fā)展。但是,流化床鍋爐在實(shí)際運(yùn)行中也暴露出些問有待深人研究解決。流化床鍋爐的點(diǎn)火技術(shù)掌握的不好將無法控制爐膛溫度,發(fā)生熄火結(jié)焦,導(dǎo)致點(diǎn)火啟動的失敗。

  淺探討。

  2流化床鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)對新裝改裝或大修后的鍋爐,在點(diǎn)火啟動投運(yùn)之前,必須做好全面的檢,工作,包括爐內(nèi)檢,爐外檢,上水供爐煮爐以及水壓試驗(yàn)等工作。流化床鍋爐與般工業(yè)鍋爐所不同的是,在點(diǎn)火啟動之前還必須進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn)工作。流化床鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)所做的主要工作有鑒定送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓及風(fēng)量是否與銘牌相符,能否滿足沸騰燃燒所需的風(fēng)壓和風(fēng)量;測定爐膛布風(fēng)板和料層的阻力特性,并檢,布風(fēng)是否均勻,沸騰時有無死料;確定冷態(tài)沸騰臨界流化風(fēng)量;測定回料器布風(fēng)板和料層阻力特性;測定分離器的阻力特性;測定給煤機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速與給煤量的關(guān)系。根據(jù)繪制的布風(fēng)板阻力和料層阻力隨風(fēng)量或風(fēng)速變化的特性曲線確定冷態(tài)臨界風(fēng)量或風(fēng)速及熱態(tài)運(yùn)行最小風(fēng)量或風(fēng)速,為流化床鍋爐的點(diǎn)火及運(yùn)行提供可靠的依據(jù)和控制參數(shù)。

  3流化床鍋爐點(diǎn)火方式流化床鍋爐的點(diǎn)火實(shí)質(zhì)上就是將流化床的床料由冷態(tài)加熱至升溫著火,直至投煤進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)的過程。整個點(diǎn)火過程要求自加熱床料開始,床溫應(yīng)逐漸升高,要求進(jìn)人床中的熱量應(yīng)大于床中散失的熱量。根據(jù)加熱料方式點(diǎn)火和流態(tài)化點(diǎn)火兩種121.點(diǎn)火熱源可以布置在床上床內(nèi)或床下等不同位置。

  固定床點(diǎn)火是指以紅炭火引燃逐漸加煤加風(fēng),從固定床開始點(diǎn)火逐漸過渡到流態(tài)化的點(diǎn)火方式。我國額定功率10以下的流化床鍋爐大多采用此種點(diǎn)火方式。這種點(diǎn)火方式以點(diǎn)火熱平衡分析為基礎(chǔ),般要求點(diǎn)火前在布風(fēng)板上預(yù)先鋪上厚度為20,左右的料層,10015,1的紅炭火厚度,啟動時送風(fēng)量和中間每次增加的風(fēng)量都很小,而當(dāng)床溫達(dá)到600700時,要迅速加風(fēng),讓床層進(jìn)人基本流化,加厚料層以達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行。

  流態(tài)化點(diǎn)火就是指整個點(diǎn)火啟動過程都是在流化狀態(tài)下進(jìn)行的。我國額定功率351如以上的流化床鍋爐大多采用此種點(diǎn)火方式。流態(tài)化點(diǎn)火又可分為床面油槍流態(tài)化點(diǎn)火預(yù)燃室流態(tài)化點(diǎn)火和熱風(fēng)流態(tài)化點(diǎn)火種。

  風(fēng)管2油槍3旋流片4風(fēng)冷預(yù)燃室預(yù)燃器工況=3.0,4.平均熱風(fēng)溫度900佇。循環(huán)床,350工況風(fēng)速6.0,領(lǐng)環(huán)倍率20時間,節(jié)能床面油槍流態(tài)化點(diǎn)火時先使料層處于流化狀態(tài),然后點(diǎn)燃油槍加熱料層。實(shí)踐明,僅依靠床上點(diǎn)火油槍加熱并點(diǎn)燃床料較為困難,并由于局部加熱而易于產(chǎn)生結(jié)渣現(xiàn)象。對于大容量的循環(huán)流化床鍋爐,由于床面很大,因而在啟動時直接加熱整個床層較為困難,因此往往采取分床啟動方式,即先將部分床面加熱至著火溫度,再利用著火的分床提供熱源來加熱其余的床面31.在采用這種啟動方式時,床面被設(shè)計成由幾個相互間可以有物料交換的分床組成,其中某個分床作為啟動區(qū),在實(shí)際啟動過程中將首先被加熱至煤的著火溫度。在采用分床啟動時,設(shè)計上最好也同時采用床下熱風(fēng)點(diǎn)火,還可再配置臺床上輔助油槍,不僅可以降低油耗,還可以實(shí)現(xiàn)程控自然點(diǎn)火。廣東江門甘蔗化工廠和韶關(guān)電廠就采用了分床點(diǎn)火。預(yù)燃室流態(tài)化點(diǎn)火的基本原理是油霧化后在預(yù)燃室完全燃燒,產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^布風(fēng)裝置直接送人流態(tài)化床料層中,迅速加熱床料使煤粒著火燃燒,這之后即可切除預(yù)燃室,完成點(diǎn)火過程。熱風(fēng)流態(tài)化點(diǎn)火啟動時應(yīng)嚴(yán)格地控制好啟動參數(shù),國外的熱風(fēng)點(diǎn)火系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)人商業(yè)運(yùn)行,國家電力公司西安熱工研究院在江蘇賈旺半工業(yè)性試驗(yàn)裝置上對熱風(fēng)點(diǎn)火也進(jìn)行過試驗(yàn)研究。

  4夾層風(fēng)空氣冷卻預(yù)燃室浙江大學(xué)熱能工程研究所開發(fā)了夾層風(fēng)空氣冷卻預(yù)燃室1來實(shí)現(xiàn)流態(tài)化點(diǎn)火啟動34!。預(yù)燃室由油槍火焰檢測器燃燒室和混合室構(gòu)成。進(jìn)風(fēng)分為次風(fēng)和次風(fēng)兩部分,其中次風(fēng)主要是用作燃燒空氣,而次風(fēng)則負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度和預(yù)燃室本身的冷卻。這種預(yù)燃室的平均容積熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍很大,這樣預(yù)燃室的體積可以設(shè)計的很小。在內(nèi)徑為350的循環(huán)流化床試驗(yàn)臺上進(jìn)行的加熱惰性物料的試驗(yàn)顯,加煤后的升溫曲線現(xiàn),據(jù)此拐點(diǎn)可以判斷點(diǎn)火時煤的著火情況,并決定在何時可以撤出油槍。

  5床料對點(diǎn)火的彩響分析流化床鍋爐點(diǎn)火時,床料能否迅速達(dá)到著火溫度,受床料本身的物理化學(xué)特性外加熱量埋管受熱面積氣流帶走熱量的多少等因素的影響3氣床料薄能縮短點(diǎn)火時間,但床料容易被吹穿,壓降波動較大,投煤運(yùn)行時也很難達(dá)到床層流化和燃燒的穩(wěn)定,床料厚將使加熱時間延長,使整個床層難以達(dá)到著火溫度,因此般要求點(diǎn)火的料層厚度為200350左右。

  寬篩分的底料對加速著火有利,但如果底料太細(xì),則很容易被氣流吹跑,若是細(xì)末太少,加熱到著火的時間就會延長,對點(diǎn)火啟動也不利。

  在點(diǎn)火的早期,小顆粒的底料起重要作用,這時多采用06的底料,但由于小顆粒很快燃盡,維持床溫還需較大的顆粒繼續(xù)放熱,這時多采用08的底料。1列出了種典型的底料配置及不同粒徑檔次的發(fā)熱量分布。我國6以利用劣質(zhì)燃料作為開發(fā)流化床鍋爐的主要目的,使用循環(huán)流化床偏重于提燃燒效率,燃用的是寬篩分劣質(zhì)煤。利用劣質(zhì)燃料點(diǎn)火時的底料要求有較低的著火點(diǎn)和具有定的熱量,實(shí)際中多采用煤爐渣河砂或幾種物料的摻和作底料。

  項目單位計算結(jié)果篩分范圍平均顆粒直徑篩分比重量低位發(fā)熱量放熱置你加熱到800佇吸熱,3應(yīng)針對細(xì)煤粉與大煤粒呈現(xiàn)出的不同空氣動力特性和燃燒機(jī)理來組織燃燒工況,由于能逸離爐膛參與外循環(huán)的顆粒數(shù)量不多,故宜采用低倍率循環(huán)方式,以適當(dāng)?shù)膭恿ο膩砣〉幂^大的經(jīng)濟(jì)效益。運(yùn)行實(shí)踐明,0.20.51范圍的煤粒是逸離爐膛造成機(jī)械不完全燃燒損失的主要部分,應(yīng)該提高分離器對該組分的分級分離效率,使之多次參與循環(huán)。還可以采用播煤風(fēng)和次風(fēng),凹形布風(fēng)板和定向風(fēng)帽等,來組織好床內(nèi)循環(huán),使與氧氣有充分和及時的混合,可以根據(jù)2列出的美國推薦的循環(huán)流化床鍋爐燃料顆粒尺寸的要求,選取合適的破碎機(jī)和篩分系統(tǒng),使循環(huán)流化床獲得效燃燒。2循環(huán)流化床鍋爐燃料顆粒尺寸推薦值煤種灰分,最大尺寸胃對小于751的細(xì)銦粒不應(yīng)超過的比例褐煤煙煤次煙煤無煙煤屑6結(jié)束語在流化床鍋爐的點(diǎn)火啟動時應(yīng)該嚴(yán)格進(jìn)行啟動前的準(zhǔn)備鍋爐點(diǎn)火鍋爐升壓和鍋爐并列等程序。為使點(diǎn)火能成功進(jìn)行,在流化床鍋爐的設(shè)計上應(yīng)有均勻的布風(fēng)裝置,靈活的風(fēng)量調(diào)節(jié)手段,可靠的給煤機(jī)構(gòu),適當(dāng)?shù)氖軣崦婧瓦吔墙Y(jié)構(gòu)設(shè)計,以及可靠的溫度和壓力監(jiān)測手段。底料的配置配風(fēng)給煤和返料機(jī)構(gòu)的啟動等因素對流化床鍋爐點(diǎn)火啟動均有重要影響。

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