邯鋼冷軋電鍍鋅基板正品率創(chuàng)出新高

　元月份，河北鋼鐵集團邯鋼冷軋廠電鍍鋅基板SPCC-J3生產(chǎn)取得重大突破，共生產(chǎn)1125噸，全部銷往衡水華德鋼板有限公司。產(chǎn)品的正品率由以前的80%以下提高到96.71%，創(chuàng)歷史最好水平。 　　電鍍鋅基板對表面質量要求極為嚴格，去年，該產(chǎn)品正品率一直徘徊在70%－80%。為了使電鍍鋅基板再上新臺階，該廠首先加強對該產(chǎn)品生產(chǎn)組織管理，將該產(chǎn)品列為冷軋重點產(chǎn)品，成立專門攻關小組、明確小組成員責任，完成情況與小組成
員的獎金掛鉤。其次與下家用戶進行交流，采用請進來的方法，先后兩次將用戶技術人員請進來進行現(xiàn)場指導與交流，認真傾聽用戶對該產(chǎn)品意見和要求，使產(chǎn)品的質量控制更有針對性。第三，對影響該產(chǎn)品正品率的三大質量缺陷表面劃傷、壓痕和粘鋼進行攻關，一是通過建立并逐步完善酸軋機架間輥子的檢查與更換制度，減少了冷硬卷表面劃傷；二是對薄規(guī)格產(chǎn)品退火時易出現(xiàn)粘鋼現(xiàn)象，調整了厚度規(guī)格為0.6mm以下產(chǎn)品在酸軋、退火和平整生產(chǎn)工藝，元月份未出現(xiàn)因粘鋼造成的改判。三是每次生產(chǎn)前都要對軋機和平整機軋輥、機架等生產(chǎn)線設備進行檢查和清洗，重卷焊接完后及時清理焊渣，減少了壓痕的出現(xiàn)。