雙鴨山規(guī)格定制鍋爐風(fēng)帽怎么安裝方法

雙鴨山鍋爐風(fēng)帽新聞

    垃圾焚燒爐排爐理想的火床狀態(tài)：火床平整，著火面均勻，著火線在第二風(fēng)室上部，主燃區(qū)在第三風(fēng)室上部，收火線在第四風(fēng)室上部，第一風(fēng)室上部為預(yù)熱區(qū)，第五風(fēng)室上部為燃盡區(qū)。

    公司的鍋爐是通過設(shè)置爐排的運(yùn)行和停止時(shí)間來控制料床燃燒的，給料器和爐排聯(lián)動(dòng)，即爐排動(dòng)，給料器也動(dòng)；爐排停，給料器同時(shí)停。
2.1料床厚度的控制
.1.1根據(jù)垃圾質(zhì)量調(diào)整料床厚度：

垃圾的料床厚度關(guān)系到火床的平整和著火面的均勻，如果料床偏厚，則一次風(fēng)不容易穿透，料床著火困難，容易造成局部穿孔，著火面不均勻，部分垃圾沒法燒透；如果料床偏薄，則料床容易大面積穿孔，料床燃燒工況惡化。料床厚度的控制原則：
2.1.1.1垃圾重，料床應(yīng)該控制得稍薄一些，一般在400~600mm左右。垃圾重指的是：灰份較多的垃圾，壓在中底部的垃圾，水份較多的垃圾，該類垃圾通常堆積密度較大。

2.1.1.2垃圾輕，料床應(yīng)該控制得稍厚一些，一般控制在600~800mm左右。垃圾輕指的是：灰份少，堆在上部的垃圾，該類垃圾通常堆積密度較小。
2.1.1.3根據(jù)垃圾熱值增減料床厚度；熱值高，料床要適當(dāng)減��；熱值低，料床要適當(dāng)增厚。

2.1.2火床上的垃圾偏厚（料床厚度在1000㎜以上，料床厚、著火點(diǎn)少、垃圾無法燒透、爐溫不高）的調(diào)整：

2.1.2.1適當(dāng)減少給料，縮短給料器行程。

2.1.2.2加快爐排運(yùn)行速度，根據(jù)火床長短，著火情況，確定爐排和給料器的運(yùn)行、停止時(shí)間。

雙鴨山鍋爐風(fēng)帽簡介

鏈條爐排是工業(yè)鍋的中應(yīng)用最多的一種機(jī)械化燃燒設(shè)備，但具有一定的煤種適應(yīng)范圍。鏈條爐排的燃燒方式為移動(dòng)火床燃燒， 燃料著火條件為“有限著火”。燃料通過加煤斗進(jìn)入爐排，隨著爐排的移動(dòng)進(jìn)，人爐內(nèi)開始其燃燒過程，燃盡的煤渣隨著爐排的移動(dòng)在爐排尾部被排放至出渣井。 因此與往復(fù)爐、振動(dòng)爐、沸騰爐相比，鏈條爐排對(duì)煤種品位要求較高。機(jī)械拋煤爐基本屬于無限著火的層燃爐排，對(duì)煤質(zhì)適應(yīng)范圍就相對(duì)較寬。
中文名鏈條爐排鍋爐外文名Chain grate boiler含    義一種臥式三回程水火管混合式鍋爐特    點(diǎn)在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管性    能鍋爐熱效率在77%以上。
鏈條爐排鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。 [1]

雙鴨山鍋爐風(fēng)帽知識(shí)

影響垃圾焚燒的因素

生活垃圾在爐內(nèi)的停留時(shí)間、爐溫、湍流度以及垃圾的預(yù)處理都是影響垃圾焚燒的主要因素，其中，垃圾的爐內(nèi)停留時(shí)間是至關(guān)重要的一步，只有合理謹(jǐn)慎的調(diào)節(jié)垃圾在爐內(nèi)以及煙氣在爐膛的停留時(shí)間，盡可能的減少二次污染物的出現(xiàn)，安全穩(wěn)定的焚燒垃圾，將污染降到最低是國家以及垃圾焚燒爐工作人員的最終目的。

焚燒爐燃燒控制與常見問題

1推料器故障

推料器如若發(fā)生故障，就會(huì)影響焚燒爐的具體運(yùn)行狀況。推料器故障一般分為三種，一是推料器的同步失敗，二是推料器動(dòng)作異常，三是推料器機(jī)械故障，因?yàn)橥屏掀髯笥覂蓚?cè)的位移速度不同且相差較大，造成推料時(shí)間不準(zhǔn)確，配合不默契，同步馬達(dá)磨損，比例方向閥的卡滯以及比例放大器故障是影響推料器動(dòng)作錯(cuò)誤的主要原因，導(dǎo)向輪脫落，推板整體偏移位置等是造成機(jī)械故障的原因，而且垃圾過濕，阻力過大也會(huì)影響推料器的正常運(yùn)行。