文山40噸熱水鍋爐爐排片銷子是什么材質(zhì)?

文山鍋爐爐排片新聞

目前，國(guó)內(nèi)外鍋爐水處理模式是軟化一除氧

排污。軟化是通過(guò)鈉離子交換器降低水質(zhì)硬度，防

止結(jié)垢；除氧是通過(guò)設(shè)備裝首除氧，防止腐蝕；排污

是通過(guò)手T操作，定期排除水渣，防止管路堵塞。

   GB 1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》規(guī)定：當(dāng)額定

功率≥7.0 MW的承壓熱水鍋爐給水應(yīng)除氧，額定

功率<7．O MW的承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐給

水應(yīng)盡量除氧㈠。？但據(jù)北京熱水鍋爐的普查統(tǒng)計(jì)：

80%熱水鍋爐朱設(shè)置除氧器；另外20%雖然安裝了

除氧設(shè)備，卻僅有約5%的設(shè)備投入使用，其余15%

因設(shè)備選用不當(dāng)，除氧效果不佳等原因，形同虛設(shè)．

   大家知道，鍋爐給水中的溶解氧一旦進(jìn)入鍋爐，

如果不采取有效措施及時(shí)去除，將造成受熱面內(nèi)壁

金屬腐蝕。這種腐蝕，不但會(huì)造成大量的金屬損耗，

還會(huì)引起爆管等事故，使設(shè)備不能正常運(yùn)行，直接影

響生產(chǎn)和生活。例如：某臺(tái)4.2 MW的鍋爐，鍋爐總

重量約20 t，受熱面約l00 m2，用軟水補(bǔ)充鍋水時(shí)，

一個(gè)取暖季可帶人氧約120 kg，腐蝕金屬約

600 kg‘糾。另外，熱水鍋爐每年停用期間的腐蝕速

度比實(shí)際使用時(shí)的腐蝕速度還要快，因此，對(duì)于設(shè)計(jì)

壽命15 n年的鍋爐，即使不考慮外壁的腐蝕與磨損，

收稿日期：2012-08-09

第一作者：楊榮和

（l957 -），高級(jí)工程

師，從事鍋爐、壓力

容器檢驗(yàn)、檢測(cè)及節(jié)

能方向的研究。

僅內(nèi)壁氧腐蝕，幾年即呵將爐管腐蝕穿透，實(shí)際使用

壽命僅為設(shè)計(jì)壽命的l／2~1／3 3]。

   由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼鐵導(dǎo)熱系數(shù)的l/10

~ 1/100，鍋爐受熱面鍋爐配件結(jié)垢，將會(huì)削弱傳熱效率、增加

燃料消耗，進(jìn)而引起受熱面變形、鼓包等，造成事故

隱患。技監(jiān)部門要求鍋爐給水必須處理，達(dá)到《工

業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求后設(shè)備才能正常運(yùn)行。目前的水

處理方法大多采用鈉離子交換法，而鈉離子交換處

理后的廢鹽液都排入地溝，造成地下水質(zhì)惡化，用水

硬度、堿度、含鹽量逐年升高，留下了不可逆的用水

隱患和危害。    e

   對(duì)于熱水鍋爐的給水進(jìn)行除氧以及降低鍋水硬

度，從國(guó)內(nèi)外的通常做法來(lái)分析，存在造價(jià)和運(yùn)營(yíng)成

本都較高，實(shí)際操作復(fù)雜；若不設(shè)置除氧設(shè)備，鍋水

的工況將從還原性水變?yōu)檠趸�性��，因此，有必要�?

究氧化性水工況下鍋爐受熱面高效防腐阻垢新技

術(shù)。

   從腐蝕與防腐化學(xué)原理出發(fā)，我們研制了熱水    ，

鍋爐“pH值調(diào)節(jié)劑”，使鍋爐受熱面內(nèi)壁在該調(diào)節(jié)

劑與溶解氧雙重作用下處于鈍化狀態(tài)，從而使鍋爐

受熱面金屬受到保護(hù)的同時(shí)，使鍋水符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

要求。

1鍋爐腐蝕、阻垢機(jī)理及特性1.1電化學(xué)腐蝕機(jī)理

   金屬腐蝕分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類。

由于熱水鍋爐金屬所處腐蝕環(huán)境的特點(diǎn)，其腐蝕類

型主要是電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕是指金屬在電解

質(zhì)溶液中的腐蝕，由于金屬表面發(fā)生原電池作用而

引起1 2]。對(duì)于沒(méi)有熱交換器的熱水鍋爐供熱系統(tǒng)

來(lái)說(shuō)，由于鍋爐循環(huán)水量很大，帶人鍋爐的溶解氧量

很多；大量溶解氧的存在，使金屬鐵在鍋水中發(fā)生電

化學(xué)腐蝕：

   2Fe+02+2H20 -y2Fe (OH)2

   4Fe-(OH)z+ 2H20+02—,4Fe(OH)3

   Fe( OH)2+2Fe( OH) 3~ Fe304+4H10

   腐蝕產(chǎn)物Fe( OH)，和Fe，0。被鍋水?dāng)y帶到受

熱面上，易與其它雜質(zhì)結(jié)成導(dǎo)熱性極差的氧化鐵垢。

氧化鐵垢的生成可引起垢下腐蝕，隨著氧化鐵垢的

增多，還會(huì)引起鍋爐受熱面?zhèn)鳠嵝�率降��，�?dǎo)致受熱

面破壞。

   如何才能減少或避免氧腐蝕，最根本的辦法是

消除水中的溶解氧，或者使水中的溶解氧與受熱面

金屬內(nèi)壁隔離或者減少接觸幾率。

   理論上，各種pH值條仵下鋼鐵的氧腐蝕情況

可用鐵一水體系的電位-pH圖來(lái)說(shuō)明（見圖1）∽1，

使用電位-pH圖可以判斷金屬在水溶液巾的腐蝕

情況，從而確定化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的條件和產(chǎn)物，并制定

相應(yīng)的保護(hù)措施j

   電衍

   pIi

   （平衡同相為Fe、Fe：0，、Fe，0。的場(chǎng)合）

   圖1   Fe -H：0體系的電位- pH圖

   圖1中每一條線相當(dāng)于一個(gè)平衡反應(yīng)，并代表

固相與液相之間的平衡，主要分成三個(gè)區(qū)域‘2]：

   (1)腐蝕區(qū)（兩虛線a、b及4、5、8實(shí)線之間，實(shí)

線7、1 1之間）。在該區(qū)內(nèi)存在呈穩(wěn)定狀態(tài)的可溶

性Fe2、Fe3、Fe04-和HFe,02等離子。因此，對(duì)金

屬而言是處于不穩(wěn)定狀態(tài)，可能發(fā)生腐蝕。

   (2)穩(wěn)定區(qū)（虛線a以下大部分區(qū)域）。在該區(qū)

內(nèi)金屬處于穩(wěn)定狀態(tài)，完全被保護(hù)，故金屬不發(fā)生腐

蝕。

   (3)鈍化區(qū)（虛線b及4、5、8實(shí)線之間區(qū)域）。

在該區(qū)域內(nèi)，金屬表面形成具有保護(hù)性的氧化膜，從

而處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，故金屬腐蝕不明顯。

文山鍋爐爐排片現(xiàn)貨

文山鍋爐爐排片知識(shí)

鍋爐安裝引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中常發(fā)生燒壞電機(jī)、竄軸、葉輪飛車、軸承損壞等事故,嚴(yán)重危害設(shè)備及職工的人身安全,給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失.下面介紹一下鍋爐安裝引風(fēng)機(jī)事故的預(yù)防：

(1)加強(qiáng)運(yùn)行管理,禁止違章操作.鍋爐引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行,要有嚴(yán)格的操作規(guī)程.如引風(fēng)機(jī)必須空載啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),特別是在鍋爐升火時(shí),煙氣溫度太低,如引風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)(即風(fēng)機(jī)入口擋板大開或全開),將使啟動(dòng)電流增大很多,而且啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),風(fēng)機(jī)電機(jī)易過(guò)熱,很可能超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚(yáng)火運(yùn)行時(shí),要注意鼓、引風(fēng)機(jī)的開啟順序,不能顛倒.即先開啟引風(fēng)機(jī),運(yùn)行10分鐘,排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體,才可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī).若先開鼓風(fēng)機(jī),后開引風(fēng)機(jī),這樣既增大了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷量,使引風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱燒壞,又可能引發(fā)爐膛爆炸事故.

(2)支持對(duì)引風(fēng)機(jī)定期大修,嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān).對(duì)引風(fēng)機(jī)要定期進(jìn)行大修.把事故的前期隱患消除在萌芽狀態(tài),大修要全面、徹底,要仔細(xì)檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡情況,內(nèi)部連接有無(wú)松動(dòng)、碰撞,入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤(rùn)滑及冷卻情況.

(3)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中遇到下列情況時(shí),應(yīng)立即停車：

鍋爐風(fēng)機(jī)或電機(jī)有突然的強(qiáng)烈振動(dòng),或機(jī)器內(nèi)部有摩擦聲及其他異常的聲響；風(fēng)機(jī)或電機(jī)有任何地方冒煙；軸承溫度急劇上升,并無(wú)法使其下降；風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲。

   靖江華東鍋爐維修部不斷積累了大量的鍋爐安裝維修經(jīng)驗(yàn)，吸收各種先進(jìn)技術(shù)為己用，常年致力于鍋爐的研發(fā)，受到了社會(huì)各界的一致好評(píng)。下面介紹一下鍋爐水壓試驗(yàn)步驟：

⑴.水壓試驗(yàn)前，進(jìn)水溫度保持在20℃-30℃左右，溫度過(guò)低易使鍋爐外壁有露水，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清，增加檢查困難，溫度過(guò)高則易引起不均勻的膨脹，且外表溫度太高，能使水滴蒸發(fā)使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)。

⑵.水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺釘。

⑶.水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢上升，當(dāng)水壓上升到額定蒸汽壓力1.6MPa時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異�，F(xiàn)象。然后在升壓到試驗(yàn)壓力2.0MPa，保持20分鐘若壓力沒(méi)有下降，降至額定蒸汽壓力1.6MPa時(shí)進(jìn)行檢查。

⑷.發(fā)現(xiàn)任何情況都應(yīng)做記錄，以便降到大氣壓力時(shí)進(jìn)行修理。