蘭州二十五噸鍋爐用鍋爐鱗片用什么材質(zhì)最好-山東大泰金屬

蘭州鍋爐鱗片簡介

公司創(chuàng)建于1993年，座落于京杭大運河畔的千年古城--聊城市開發(fā)區(qū)，公司距濟邯高速11公里、京九鐵路20公里、濟南國際機場166公里，交通便捷、地理位置優(yōu)越。

公司是一家鍋爐配件鑄造為主導，鍋爐配件鍛造、機加工為配套，集設計、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，公司占地30000多平方米，員工200余人。擁有三個鍋爐配件鑄造車間和一個機加工車間。

公司主要產(chǎn)品有各種鍋爐配件，包括爐排，主動片，副片，三爪，四爪，活芯爐排，鏈輪，手孔，爐門 ，冷拔45#鋼爐排軸，煤閘板，老鷹鐵等各種牌號的灰口、瑪鋼、球墨鑄鐵和鑄鋼件，鍋爐配件年產(chǎn)量2萬多噸，產(chǎn)品暢銷全國各地。

鍋爐配件輔機產(chǎn)品可生產(chǎn)各類機械爐排、上煤機、除渣機、除塵器等鍋爐輔機產(chǎn)品及其他鍋爐配件。

公司擁有十分完善的鑄造生產(chǎn)設備、機加工設備和先進的理化分析、檢測設備，主要設備有沖天爐、中頻電爐、大型鉆床、車床，混砂機，噴砂機，回火窯以及環(huán)保除塵設備。能滿足產(chǎn)品高質(zhì)量高性能全方位生產(chǎn)要求。同時企業(yè)也在不斷地引進世界上先進的工藝技術，引進大量專業(yè)的技術人才，擴充先進的技改裝備和生產(chǎn)設備，企業(yè)的技術力量正日趨雄厚，經(jīng)濟實力也在不斷地發(fā)展壯大。

公司推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式，全面實施ISO9000質(zhì)量管理體系，同時通過軟硬件的有效改造，倡導ISO14000環(huán)保管理體系，以求企業(yè)績效與環(huán)境績效的雙贏。

長期以來，公司始終堅定“誠信于人，取信于人”的信念，秉承“創(chuàng)造一流企業(yè)，追求卓越品質(zhì)”的經(jīng)營理念，依靠科學的管理模式，同時憑借我們在鍋爐配件行業(yè)十多年的經(jīng)驗、信譽及至誠服務，贏得了廣大客戶的一致好評。

蘭州鍋爐鱗片新聞

勝利煉油廠高壓鍋爐補給水系統(tǒng)，是將除鹽水站的二級除鹽水引至一催化裂化裝置換熱器210/1，2進行加熱，然后再進入除氧器。加熱后，使水溫由4°c升高至1ro°c左右。該補給水系統(tǒng)運行中，催化裂化裝置換熱器210，2管束發(fā)生了腐蝕泄漏，換熱器管束材質(zhì)為20號鋼，并已使用了幾年。后來，將該換熱器管束材質(zhì)改換成了不銹鋼管束，徹底解決了冷210八，2換熱器腐蝕泄漏問題。

由于冷210八，2換熱器管束的腐蝕泄漏，人們對于鍋爐補給水系統(tǒng)管道的腐蝕，特別是對冷210八，2換熱器出口500m長的補給水管道也感到擔心。利用煉廠南區(qū)停工檢修的機會，對這一補給水管道的腐蝕情況進行了檢查鑒定。

2鍋爐補給水系統(tǒng)管道的腐蝕造成金屬腐蝕的因素可分為金屬本身的內(nèi)在因素和周圍介質(zhì)的外在因素兩個方面。這里只討論補給水對金屬腐蝕的外在因素。

勝利煉油廠高壓鍋爐補給水是由煉廠南區(qū)除鹽水站提供的二級除鹽水，其水質(zhì)情況為：電導< 18us/cm，桂酸根16~20ug/L，pH值8.8~9.3.由于除鹽水站的二級除鹽水系統(tǒng)采用的是真空除氣方式，所以補給水中的溶解氧和游離二氧化碳與大氣除氣方式相比，要小得多。大氣狀態(tài)下水中的溶解氧含量為5375/L，而補給水中溶解氧含量為55%/L，游離二氧化碳含量為2Cmg/L盡管補給水中溶解氧和二氧化碳含量很低，但是這兩種氣體仍然會使補給水系統(tǒng)金屬管道產(chǎn)生腐蝕，且水溫越高，腐蝕速度越快（見）。

從圖i中看出，提高水中溶解氧和二氧化碳的濃度，升高溫度，均可加快腐蝕速度。因為氧的電極電位高，易形成陰極，侵蝕性強；二氧化碳使水呈酸性，破壞保護膜。水溫升高時，各種物質(zhì)在水中擴散速度加快，水的電阻降低，加速了腐蝕電池陰陽兩極的電極過程。在密閉系統(tǒng)中，腐蝕隨溫度升高而加劇。這種腐蝕特征為：金屬表面沒有腐蝕產(chǎn)物，金屬材料均勻減薄。

3補給水系統(tǒng)管道腐蝕情況檢查1和2―2處各割取長約300mm的管段。將割取的兩段管軸向剖開，進行外觀檢查并用游標卡尺測厚。

油廠熱電車間副主任，工程師，從事生產(chǎn)技術管理工作。

3.1檢查情況外觀情況：管內(nèi)壁光滑，沒有腐蝕產(chǎn)物，屬于均勻腐蝕。

20號鋼。

處：上半部iax=處：上半部ax=下半部ax= 3.2技術分析（1）測量結果分析：從測厚情況看，該補給水系統(tǒng)管道投用5年，在1一1處管壁減薄2.1mm，實際腐蝕速度為0.42mm/a；在2― 2處管壁減薄1.5mm，實際腐蝕速度為0.3mm/a.按（〈石油化工企業(yè)管道設計器材選用通則》規(guī)定，根據(jù)金屬材料的腐蝕速度，管道金屬材料的耐腐蝕能力可分為下列四類：年腐蝕速率不超過0.05mm/a的材料為充分耐腐蝕材料；年腐蝕速率為0.05~0.1mm/a的材料為耐腐蝕材料；年腐蝕速率為0. 1~0.5mm/a的材料為尚耐腐蝕材料；年腐蝕速率超過0.5mm/a的材料為不耐腐蝕材料。一般應選擇耐腐蝕性和尚耐腐蝕性材料。該高壓鍋爐補給水管線，按照現(xiàn)在的腐蝕速率0.42mm/a，屬于尚耐腐蝕材料，材質(zhì)20號鋼不用變動。

（2）外觀檢查結果分析：根據(jù)外觀檢查，管內(nèi)壁很光滑，而腐蝕速率又為0.42mm/a按照金屬腐蝕原理和特征，可確認該補給水管道的腐蝕同時具有溶解氧和二氧化碳的腐蝕。按照的曲線可查出，該補給水系統(tǒng)管道的腐蝕速率應為0.6 ~0.7mm/a，而實際腐蝕速率為0.42mm/a.致使該補給水管道年腐蝕速率低的主要原因是南區(qū)除鹽水站采用了真空除氣系統(tǒng)，其正常真空度為一0.09~一0.096MPa把大氣狀態(tài)的溶解氧5375/L降至15%/L水中二氧化碳含量由56. 2Qmg/L.二級除鹽水箱為浮盤結構，除鹽水經(jīng)二級除鹽水箱，水中溶解氧又由15/L增至55g/L.從現(xiàn)在鍋爐補給水系統(tǒng)管道的年腐蝕速率來看，真空除氣效果和二級除鹽水箱密封效果均符合要求。

4運行中應注意的問題盡管該補給水系統(tǒng)管道材質(zhì)20號鋼不用更換，但根據(jù)金屬管道的強度計算公式可計算出該管子的理論壁厚約為3.5mm，故該管道按照現(xiàn)在的腐蝕速率0.42mm/a推算，還可再運行7年。

該補給水系統(tǒng)運行中，必須確保南區(qū)除鹽水站真空除氣系統(tǒng)的正常運行和二級除鹽水箱的密封效果，這是控制鍋爐補給水管道腐蝕的主要手段。否則，使用壽命則會大大縮短。

蘭州鍋爐鱗片知識

⑴.水壓試驗前，進水溫度保持在20℃-30℃左右，溫度過低易使鍋爐外壁有露水，與發(fā)生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難，溫度過高則易引起不均勻的膨脹，且外表溫度太高，能使水滴蒸發(fā)使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)。

⑵.水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa，即進行一次嚴密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺釘。

⑶.水壓試驗時，水壓應緩慢上升，當水壓上升到額定蒸汽壓力1.6MPa時，應暫停升壓，檢查有無漏水或異�，F(xiàn)象。然后在升壓到試驗壓力2.0MPa，保持20分鐘若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力1.6MPa時進行檢查。

⑷.發(fā)現(xiàn)任何情況都應做記錄，以便降到大氣壓力時進行修理。

  鍋爐整體的結構包括鍋爐本體和輔助設備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。

   爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。

   爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫煙氣，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設水冷壁管，它既保護爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。

   爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經(jīng)濟性和可靠性都可能降低。

   鍋筒是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成，是鍋爐中最重的部件之一。

   鍋筒的主要功能是儲水，進行汽水分離，在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。

   鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件；中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外，還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設施。

  鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì)，未經(jīng)凈化時其排放指標可達到環(huán)境保護規(guī)定指標的幾倍到數(shù)十倍�？刂七@些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。

煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏—水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰，除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。

   二十世紀50年代以來，人們努力發(fā)展灰渣綜合利用，化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠，作為耐火保溫等材料。

   鍋爐未來的發(fā)展將進一步提高鍋爐和電站熱效率；降低鍋爐和電站的單位功率的設備造價；提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平；發(fā)展更多鍋爐品種以適應不同的燃料；提高鍋爐機組及其輔助設備的運行可靠性；減少對環(huán)境的污染。