徐州九十噸鏈條橫梁式鍋爐主動(dòng)片銷子是什么材質(zhì)?

徐州鍋爐主動(dòng)片知識(shí)

鍋爐配件在鍋爐正常運(yùn)行之前需要進(jìn)行全面的檢查和修復(fù)，我們今天來(lái)了解下受熱面管是怎么進(jìn)行檢查和修復(fù)的?受熱面管的檢查和修復(fù)需要從下面五個(gè)方面進(jìn)行：

1、全面檢查受熱面管的外觀銹蝕情況，對(duì)管道的外表缺陷進(jìn)行修復(fù)處理，對(duì)管道壁厚減薄嚴(yán)重，已超過(guò)規(guī)范規(guī)定的管段，必須堅(jiān)決徹底的換掉絕不允許將隱患帶入工程中，將隱患帶入運(yùn)行中;

2、管口壓扁或管道變形應(yīng)進(jìn)行校正，對(duì)管口壓扁或損傷無(wú)法校正修復(fù)的進(jìn)行更換處理，管道變形應(yīng)按實(shí)物尺寸進(jìn)行放樣，根據(jù)圖紙尺寸設(shè)計(jì)制作一個(gè)校管平臺(tái)，對(duì)蛇型彎管逐根進(jìn)行校正;

3、受熱面管對(duì)口時(shí)應(yīng)徹底清除焊口處的氧化皮、污銹、油漬等，管道應(yīng)嚴(yán)格坡口，坡口處15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤，坡口處及鈍邊不得有毛刺;

4、因管道銹蝕壁厚減薄超過(guò)規(guī)范要求的管段應(yīng)全部更換，對(duì)安裝后無(wú)法進(jìn)行缺陷處理的地方，其管道組對(duì)前應(yīng)進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)檢查，試驗(yàn)壓力為該處管道工作壓力的1.5倍，或進(jìn)行無(wú)損探傷檢查;

5、管道應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑按規(guī)范要求，通球前先用壓縮空氣將管道內(nèi)進(jìn)行吹掃1～2分鐘，將管內(nèi)積水或浮銹等吹除干凈，然后進(jìn)行通球，管道通球應(yīng)逐根進(jìn)行，每種規(guī)格的球應(yīng)分別編號(hào)，以免球體遺落管內(nèi)，對(duì)通球有問(wèn)題的管段，應(yīng)徹底檢查分析原因，無(wú)法進(jìn)行修復(fù)處理的管段應(yīng)進(jìn)行更換

徐州鍋爐主動(dòng)片現(xiàn)貨

徐州鍋爐主動(dòng)片新聞

目前，國(guó)內(nèi)外鍋爐水處理模式是軟化一除氧

排污。軟化是通過(guò)鈉離子交換器降低水質(zhì)硬度，防

止結(jié)垢；除氧是通過(guò)設(shè)備裝首除氧，防止腐蝕；排污

是通過(guò)手T操作，定期排除水渣，防止管路堵塞。

   GB 1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》規(guī)定：當(dāng)額定

功率≥7.0 MW的承壓熱水鍋爐給水應(yīng)除氧，額定

功率<7．O MW的承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐給

水應(yīng)盡量除氧㈠。？但據(jù)北京熱水鍋爐的普查統(tǒng)計(jì)：

80%熱水鍋爐朱設(shè)置除氧器；另外20%雖然安裝了

除氧設(shè)備，卻僅有約5%的設(shè)備投入使用，其余15%

因設(shè)備選用不當(dāng)，除氧效果不佳等原因，形同虛設(shè)．

   大家知道，鍋爐給水中的溶解氧一旦進(jìn)入鍋爐，

如果不采取有效措施及時(shí)去除，將造成受熱面內(nèi)壁

金屬腐蝕。這種腐蝕，不但會(huì)造成大量的金屬損耗，

還會(huì)引起爆管等事故，使設(shè)備不能正常運(yùn)行，直接影

響生產(chǎn)和生活。例如：某臺(tái)4.2 MW的鍋爐，鍋爐總

重量約20 t，受熱面約l00 m2，用軟水補(bǔ)充鍋水時(shí)，

一個(gè)取暖季可帶人氧約120 kg，腐蝕金屬約

600 kg‘糾。另外，熱水鍋爐每年停用期間的腐蝕速

度比實(shí)際使用時(shí)的腐蝕速度還要快，因此，對(duì)于設(shè)計(jì)

壽命15 n年的鍋爐，即使不考慮外壁的腐蝕與磨損，

收稿日期：2012-08-09

第一作者：楊榮和

（l957 -），高級(jí)工程

師，從事鍋爐、壓力

容器檢驗(yàn)、檢測(cè)及節(jié)

能方向的研究。

僅內(nèi)壁氧腐蝕，幾年即呵將爐管腐蝕穿透，實(shí)際使用

壽命僅為設(shè)計(jì)壽命的l／2~1／3 3]。

   由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼鐵導(dǎo)熱系數(shù)的l/10

~ 1/100，鍋爐受熱面鍋爐配件結(jié)垢，將會(huì)削弱傳熱效率、增加

燃料消耗，進(jìn)而引起受熱面變形、鼓包等，造成事故

隱患。技監(jiān)部門要求鍋爐給水必須處理，達(dá)到《工

業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求后設(shè)備才能正常運(yùn)行。目前的水

處理方法大多采用鈉離子交換法，而鈉離子交換處

理后的廢鹽液都排入地溝，造成地下水質(zhì)惡化，用水

硬度、堿度、含鹽量逐年升高，留下了不可逆的用水

隱患和危害。    e

   對(duì)于熱水鍋爐的給水進(jìn)行除氧以及降低鍋水硬

度，從國(guó)內(nèi)外的通常做法來(lái)分析，存在造價(jià)和運(yùn)營(yíng)成

本都較高，實(shí)際操作復(fù)雜；若不設(shè)置除氧設(shè)備，鍋水

的工況將從還原性水變?yōu)檠趸�性水，因��，有必要�?

究氧化性水工況下鍋爐受熱面高效防腐阻垢新技

術(shù)。

   從腐蝕與防腐化學(xué)原理出發(fā)，我們研制了熱水    ，

鍋爐“pH值調(diào)節(jié)劑”，使鍋爐受熱面內(nèi)壁在該調(diào)節(jié)

劑與溶解氧雙重作用下處于鈍化狀態(tài)，從而使鍋爐

受熱面金屬受到保護(hù)的同時(shí)，使鍋水符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

要求。

1鍋爐腐蝕、阻垢機(jī)理及特性1.1電化學(xué)腐蝕機(jī)理

   金屬腐蝕分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類。

由于熱水鍋爐金屬所處腐蝕環(huán)境的特點(diǎn)，其腐蝕類

型主要是電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕是指金屬在電解

質(zhì)溶液中的腐蝕，由于金屬表面發(fā)生原電池作用而

引起1 2]。對(duì)于沒(méi)有熱交換器的熱水鍋爐供熱系統(tǒng)

來(lái)說(shuō)，由于鍋爐循環(huán)水量很大，帶人鍋爐的溶解氧量

很多；大量溶解氧的存在，使金屬鐵在鍋水中發(fā)生電

化學(xué)腐蝕：

   2Fe+02+2H20 -y2Fe (OH)2

   4Fe-(OH)z+ 2H20+02—,4Fe(OH)3

   Fe( OH)2+2Fe( OH) 3~ Fe304+4H10

   腐蝕產(chǎn)物Fe( OH)，和Fe，0。被鍋水?dāng)y帶到受

熱面上，易與其它雜質(zhì)結(jié)成導(dǎo)熱性極差的氧化鐵垢。

氧化鐵垢的生成可引起垢下腐蝕，隨著氧化鐵垢的

增多，還會(huì)引起鍋爐受熱面?zhèn)鳠嵝�率降��，�?dǎo)致受熱

面破壞。

   如何才能減少或避免氧腐蝕，最根本的辦法是

消除水中的溶解氧，或者使水中的溶解氧與受熱面

金屬內(nèi)壁隔離或者減少接觸幾率。

   理論上，各種pH值條仵下鋼鐵的氧腐蝕情況

可用鐵一水體系的電位-pH圖來(lái)說(shuō)明（見圖1）∽1，

使用電位-pH圖可以判斷金屬在水溶液巾的腐蝕

情況，從而確定化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的條件和產(chǎn)物，并制定

相應(yīng)的保護(hù)措施j

   電衍

   pIi

   （平衡同相為Fe、Fe：0，、Fe，0。的場(chǎng)合）

   圖1   Fe -H：0體系的電位- pH圖

   圖1中每一條線相當(dāng)于一個(gè)平衡反應(yīng)，并代表

固相與液相之間的平衡，主要分成三個(gè)區(qū)域‘2]：

   (1)腐蝕區(qū)（兩虛線a、b及4、5、8實(shí)線之間，實(shí)

線7、1 1之間）。在該區(qū)內(nèi)存在呈穩(wěn)定狀態(tài)的可溶

性Fe2、Fe3、Fe04-和HFe,02等離子。因此，對(duì)金

屬而言是處于不穩(wěn)定狀態(tài)，可能發(fā)生腐蝕。

   (2)穩(wěn)定區(qū)（虛線a以下大部分區(qū)域）。在該區(qū)

內(nèi)金屬處于穩(wěn)定狀態(tài)，完全被保護(hù)，故金屬不發(fā)生腐

蝕。

   (3)鈍化區(qū)（虛線b及4、5、8實(shí)線之間區(qū)域）。

在該區(qū)域內(nèi)，金屬表面形成具有保護(hù)性的氧化膜，從

而處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，故金屬腐蝕不明顯。