噴焊技術在流化床鍋爐上的應用

　　煤炭加工與綜合利用噴焊技術在流化床鍋爐上的應用bookmark0（棗莊礦業(yè)集團柴里熱電公司，山東棗莊277579）管進行噴焊處理，大大延長了鍋爐的運行周期，降低了生產(chǎn)成本，增加了經(jīng)濟效益。

　　油噴焊層基爨織形成金屬原子增密列的金屬間發(fā)展以煤矸石為燃料的熱電廠，不但綜合利用煤矸石資源，變廢為寶，利國利民，而且支援了礦區(qū)生產(chǎn)建設和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，在生態(tài)環(huán)境保護和資源綜合利用等領域，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。但是，由于煤矸石電廠的流化床鍋爐在沸騰層設置有69根埋管，這些埋管受到的沖刷磨損嚴重，使用壽命較短，己成為影響鍋爐安全運行的主要因素。為了解決上述問題，柴里煤礦熱電公司從1994年投產(chǎn)以來就進行了深入細致的研究。經(jīng)考察論證，大膽推廣新技術，對沸騰層的埋管進行噴焊技術處理，有效地解決了鍋爐埋管的磨損問題，取得了明顯的經(jīng)濟效益。

　　1流化床鍋爐埋管磨損原因分析柴里煤礦熱電公司1、2鍋爐為流化床鍋爐，單臺鍋爐日耗煤矸石230t以上。由于埋管處于燃料的沸騰層內(nèi)，熾熱的矸石粒子在橫向上對埋管受熱面產(chǎn)生撞擊和磨擦，最下面的一層埋管磨損最嚴重，其磨損速度是上兩層管的3倍以上。

　　沿圓周方向的磨損很不均勻，下部近2/3的迎風面最嚴重。另外，播煤二次風夾帶著燃料與一次棗莊礦業(yè)（集團）柴里熱電公司工程師；電話：0632-風交合后又對埋管前部產(chǎn)生沖刷，進一步加劇了埋管的磨損，縮短了埋管的使用壽命。通常情況下埋管的使用壽命在一年左右，有時還會發(fā)生埋管受熱面因磨損而爆管的事故，成為影響鍋爐安全運行的主要問題，造成鍋爐停產(chǎn)檢修頻繁，影響生產(chǎn)，檢修費用高，整體經(jīng)濟效益不佳。

　　2探討與措施為了延長鍋爐埋管的壽命，埋管迎風面沿圓周方向焊有4條防磨片，防磨片為AJF3鋼，每段為200X6X15，每條全長3.5m.多年的運行經(jīng)驗證明，只要防磨片保持完好，管束便能得到很好的保護。但是AJF3鋼防磨片很不耐磨，如磨損后再加焊，效果極差，因此，首先要解決如何提高防磨片的抗磨性能。根據(jù)有關技術資料，我們認為，采用第三代合金粉末對埋管進行噴焊處理，強其抗磨性是可行的。1997年，柴里熱電廠對1鍋爐埋管應用了噴焊技術處理，達到了提高耐磨性的目的。

　　21噴烊技術的抗磨原理金屬合金粉末噴焊技術是強化金屬表面的一種新技術能使金屬表面形成耐磨、耐熱、耐蝕、抗氧化等多種性能的保護焊層。該技術是根據(jù)金屬強化原理與耐磨機理，通過特定元素合金化，促進1先將無缺陷并經(jīng)過通球。由于噴焊面積小且零碎，屬于小工件噴焊，所以選擇中小型噴焊槍的一步法噴焊工藝。

　　2.噴焊材料的選擇對埋管的噴焊，是為了增加預防性保護焊層，主要是滿足耐磨、耐熱、抗高溫氧化的使用要求。結合選用一步法噴焊工藝，噴焊材料選擇熔點較低、液態(tài)流動性好的共晶型自熔性碳化鎢（NIWC25）型合金粉末。

　　2.6操作工藝凈，對被噴焊部分的表面油垢、鐵銹、氧化物徹底清除干凈，打磨出金屬光澤，加工表面的光潔度達到V3V4，防磨片的邊角加工成R.mm的倒圓角，以避免母材與噴焊層在交界面剝落、裂紋。

　　利用氧一乙炔焰做熱源，將打磨合格的埋管噴焊面加熱到300400°C，用SPH-2/H型噴焊槍，噴嘴離噴焊面120150mm，把自熔性合金粉末通過氧一乙炔焰加熱到熔融至半熔融狀態(tài)，均勻高速地噴敷于埋管表面，并立即進行重熔處理，當液態(tài)噴焊層表面呈現(xiàn)“鏡面反光”時，將火焰向前移動，加熱另一部位，直到全部噴敷重熔完為止。經(jīng)過重熔處理，使合金粉末與母材相互熔融、相互擴散、相互滲透而形成十分致密的冶金相結合的焊層。埋管防磨片及埋管迎風面噴焊層厚度要達到0.81.0mm.為避免噴焊層產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，采取用石棉管、巖棉板保溫緩慢冷卻措施。

　　為了消除噴焊過程中所造成的內(nèi)應力，對檢驗沒有缺陷的噴焊埋管采取了整體退火處理。安裝前進行整形。

　　3應用效果用合金粉末噴焊技術處理后的埋管，提高了耐磨、抗高溫氧化性能，技術上可行，具有明顯的經(jīng)濟效益。噴焊后的埋管經(jīng)過4a多的連續(xù)運行，噴焊層只磨損了2/3，埋管的使用壽命延長了35倍，鍋爐運行周期由20a增加到65a解決了因磨損爆管被迫整體設備停運檢修，造成時間和設備及人、材、物的浪費。鍋爐大修周期由原來的1.5a增至3. 5a以上。僅此一現(xiàn)就節(jié)約材料及大修費用45X105元左右，每年可增加發(fā)電時間4050d，多發(fā)電4噴焊技術在電廠的應用展望噴焊技術正日益廣泛地應用于機器制造、修復工件（各種復雜形體的工件），具有良好的綜合性能及較低的費用、使用壽命長等優(yōu)點。對于電廠，噴涂與噴焊技術還可應用于給水泵水輪、深井泵泵軸、引風機風球、文丘里除塵器一、二次噴嘴、省煤器U型彎頭等方面，是電廠及其它領域防磨、抗氧化、防腐、抗沖擊的首選技術。