（大屯煤電公司發(fā)電廠，江蘇徐州221611）熱力發(fā)電。2002（）表1爆管向火面和背火面力學(xué)性能試驗(yàn)試樣編號試樣位置‘0MPa9%X% 1號爆管向火側(cè)260. 71420背火側(cè)479.32762252號爆管向火側(cè)1概要大屯煤電公司發(fā)電廠3號機(jī)組BW220/9.81MPa鍋爐，于1992年5月投入運(yùn)行。該爐水冷壁管材質(zhì)為20號鋼，規(guī)格為d60mmX 4月大修進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，4號角標(biāo)高8m近燃燒器處的2根水冷壁管發(fā)生爆破，造成機(jī)組停運(yùn)。經(jīng)分析認(rèn)為該水冷壁管發(fā)生了嚴(yán)重的氫損傷，材質(zhì)劣化造成爆管。

　　2爆管原因分析2.1宏觀檢查1號爆管的向火側(cè)內(nèi)表面腐蝕非常嚴(yán)重，外觀呈黑褐色，內(nèi)壁有d2mm~d6mm大小不等的腐蝕坑，深度最深處為3mm；爆口較小，為長徑約d6mm的橢圓孔，邊緣厚1.2mm.管壁無明顯變形，管徑亦無明顯脹粗。著色后，破口邊緣可見垂直于爆口邊緣的裂紋。

　　背火側(cè)無明顯腐蝕，壁厚無明顯減薄，厚度為4.2mm無其它異常。

　　2號爆管和1號情況大致相同，只是爆口較小，約為d3mm，內(nèi)壁有腐蝕坑，但深度較1號管淺。

　　2.2斷口試驗(yàn)斷口試驗(yàn)可觀察到斷口屬結(jié)晶狀斷口，斷口處變形小，無明顯“縮頸”現(xiàn)象，可確定為脆性斷裂破口。

　　背火側(cè)斷口和向火側(cè)斷口有明顯的區(qū)別，有“縮頸”現(xiàn)象，塑性明顯，屬禚性斷裂。

　　2.3爆管的常溫機(jī)械性能試驗(yàn)割取爆管和爆管附近管段，對爆管的向火面和背火面分別取樣進(jìn)行常溫機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表1.其中，1、2號為爆管，3號為爆管附近管段。

　　從表1可以看出，水冷壁管向火面金屬的常溫力學(xué)性能和塑性均比背火面有明顯降低，且遠(yuǎn)低于20號鋼的強(qiáng)度，說明向火面的材質(zhì)已嚴(yán)重脆化。

　　2.4腐蝕產(chǎn)物分析對爆管內(nèi)壁腐蝕產(chǎn)物取樣進(jìn)行分析，結(jié)果如下：表2垢樣分析及爐水化學(xué)指標(biāo)項(xiàng)目Cu2灼燒物/%數(shù)值2.5斷口的顯微組織20號鋼水冷壁的正常組織為鐵素體加塊狀珠光體。但對破口裂紋觀察，發(fā)現(xiàn)裂紋起自內(nèi)壁腐蝕坑，沿晶界向基體金屬內(nèi)延伸，沒有塊狀珠光體，而為脫碳層。愈近內(nèi)壁，晶間裂紋愈多，珠光體的量愈少，在外壁附近則沒有晶間裂紋（）。

　　爆管向火側(cè)組織100X爆口附近脫碳層幾乎貫穿整個(gè)管壁截面，可見處較少看到珠光體組織。彎曲的黑色條狀物為晶間裂3防止氫損傷爆管的措施保持水冷壁的內(nèi)壁清潔，使均勻的保護(hù)膜不受破壞。

　　加強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督，保證給水品質(zhì)，防止凝結(jié)水泄漏，嚴(yán)格控制爐水的pH值。

　　能源部西安熱工研究所熱工技術(shù)手冊水利電力出版社，1988.屠世潤，高起，等金相原理與實(shí)踐。機(jī)械工業(yè)出版金相圖if水利電力出版社，1988.華東電網(wǎng)金屬監(jiān)督工作研究班資料。華東電力試驗(yàn)研業(yè)，現(xiàn)任大屯煤電公司發(fā)電廠金屬專業(yè)工程師，主要從事無損檢測、失效分析、容器管理等工作。

　�。ㄉ辖拥�85頁）到穩(wěn)定的時(shí)間段，由于此時(shí)間段是聚合鋁在雙濾料過濾器內(nèi)部逐漸形成礬花層的階段，所以設(shè)備出水不穩(wěn)定，SDI呈逐漸降低趨勢；（2）設(shè)備投運(yùn)后24h達(dá)到c點(diǎn)，即出水水質(zhì)穩(wěn)定段；（3）ad段為雙濾料過濾器1個(gè)完整的運(yùn)行周期。

　　表示每24h對設(shè)備反洗一次的運(yùn)行規(guī)律。

　　由于每次反洗都會破壞聚合鋁在過濾器內(nèi)部形成的礬花層，所以采用這種運(yùn)行方式，會更多次地將投運(yùn)初期ab段的出水，即整個(gè)運(yùn)行周期最差的出水送入后面的保安過濾器，造成保安過濾器濾元污堵頻繁。

　　3.3措施（）系統(tǒng)間斷運(yùn)行時(shí)，在每次啟運(yùn)之前應(yīng)先將雙濾料過濾器進(jìn)水門、反洗排水門短路，把系統(tǒng)管道的存水直接排入地溝，待水變清后再切換進(jìn)入系統(tǒng)。

　　（2）系統(tǒng)運(yùn)行后，不要頻繁反洗雙濾料過濾器，待其失效后再進(jìn)行反洗。

　　4結(jié)語大武口發(fā)電廠預(yù)處理及反滲透系統(tǒng)自1998年6月投入使用至今已4年，運(yùn)行比較穩(wěn)定，反滲透裝置脫鹽率保持在98%以上。由于預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，保安過濾器濾元平均使用壽命保持在1年以上，反滲透裝置壓差上升也很小，兩年才進(jìn)行一次化學(xué)清洗，滿足了安全生產(chǎn)的要求。