循環(huán)流化床鍋爐結(jié)渣淺析

馬鐵付天英時間運(yùn)行狀態(tài)*因分析97年丨1月啟動時風(fēng)、煤配電不好，料層沸臃t不好4成結(jié)渣98年9月運(yùn)行當(dāng)中破碎機(jī)故，料W觸大，使臃董遭破壞造成結(jié)渣99年3月運(yùn)行當(dāng)中司爐對料M度撕不準(zhǔn)，194過，使料層過簿，發(fā)生結(jié)渣2000年3啟動時場部現(xiàn)不及時，造成結(jié)渣2000年8. n壓火后啟動時終煤調(diào)節(jié)器失靈，斤煤過大，沒有及時發(fā)瑰造成結(jié)渣三、結(jié)渣的處理方法隨著丁。業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，循環(huán)流化床鍋爐已被越來越多的企業(yè)所使用。它具有適用煤種廣（可燒煤矸石和劣質(zhì)煤）和環(huán)保等特點(diǎn)。由于循環(huán)流化床鍋爐在我國投人使用的時間不是很長，人們對其特性還不十分了解，所以運(yùn)行中常常會遇到這樣或那樣的問題，結(jié)渣問題就是其中普遍存在的問題之一。下面就循環(huán)流化床鍋爐結(jié)渣的問題，談一下自己的粗淺看法：結(jié)淹就是料層中的顆粒（包括底料和煤）因燃燒時產(chǎn)生大量的熱而不能被工質(zhì)及時帶走，使其溫度超過了灰渣的變形溫度，而發(fā)生的粘結(jié)成塊的現(xiàn)象。局部結(jié)渣后，所形成的小渣塊會迅速粘結(jié)成一大塊，甚至布滿整個料層，使處于沸騰狀態(tài)的料層布風(fēng)遭到破壞，料層不能正常沸騰，只得被迫停止運(yùn)行。循環(huán)流化床鍋爐結(jié)渣的原因總結(jié)起來不外乎兩個方面：料層平均溫度過高和料層沸騰質(zhì)量不好。

　　料層平均溫度過高是由于料層中燃料燃燒所放出的熱量超過了受熱面所能傳遞和帶走的熱量。這部分熱量在料層中越積越多使料層溫度急劇升高，而發(fā)生結(jié)揸現(xiàn)象。運(yùn)行中這一現(xiàn)象的產(chǎn)生原因又包括以下三點(diǎn)：運(yùn)行中給煤量過大使沸騰物料中含煤量過多，這些煤全部燃燒起來以后，會放出大量的熱而發(fā)生結(jié)渣。）運(yùn)行中料層太薄，使埋管受熱面與沸騰的物料不能充分接觸，也就使燃料燃燒放出的熱不能被工質(zhì)充分帶走，因此，料層溫度會不斷升高而發(fā)生結(jié)渣現(xiàn)象。料層太薄，多發(fā)生在鍋爐剛剛啟動和燃用含灰量小的煤時，或者運(yùn)行當(dāng)中司爐人員對料層厚度判斷不夠準(zhǔn)確，放料過多所致。）給煤不均勻時，司爐人員調(diào)整不及時也會發(fā)生結(jié)渣，有時也會使鍋爐熄火。

　　由于料層沸騰質(zhì)量不好而發(fā)生結(jié)潦情況的原因有兩方面：⑴運(yùn)行中風(fēng)量不足。這種情況多發(fā)生在啟動的過程中，因?yàn)檠�環(huán)流化床鍋爐在剛剛啟動時，料層溫度不是很高，為了保證料床溫度穩(wěn)步上升，此時風(fēng)量不宜過大，只能在小風(fēng)量下，使料層微微跳動，這時料層的平均溫度雖然很低，但撒人的煤已基本燃燒起來，甚至在局部發(fā)生劇烈燃燒，而此時料層的沸騰質(zhì)量不是很好，所以可能發(fā)生局部超溫并形成小渣塊，小渣塊粘連周圍的顆粒而逐漸擴(kuò)大形成“低溫結(jié)渣”。因此啟動時，由于料層溫度低而采用小風(fēng)量的過程應(yīng)盡量縮短。

　　給煤顆粒過大，或給煤中夾有大塊雜物，這些大煤塊或雜物會逐漸沉積在爐底，有的會卡在風(fēng)帽的縫隙之間，使這些風(fēng)帽附近溫度升高而形成結(jié)渣，沉積在爐底的大塊雜物多數(shù)聚集在一起，如長期堆積，會影響沸騰質(zhì)量，有時還可能發(fā)生沸騰現(xiàn)象。

　　黑龍江斯達(dá)造紙有限公司1997年建成一臺DHF40― 3.82/450―A型循環(huán)流化床鍋爐并投人使用，此鍋爐在投產(chǎn)以后曾發(fā)生過幾次結(jié)渣情況，詳見下表：1、如果鍋爐啟動過程中，在料層上出現(xiàn)固定位置的火苗或發(fā)現(xiàn)局部火色發(fā)白，則說明該處有劇烈燃燒現(xiàn)象或結(jié)渣現(xiàn)象，應(yīng)立即用爐鉤將此處料層扒開，幫助這些底料變換位置，如有小渣塊，用鉤子勾出來，以免粘結(jié)成大片。

　　2、若在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)料床溫度突然急劇上升，表明此時爐子已經(jīng)開始結(jié)渣，應(yīng)立即停止向爐臉給煤，同時大幅度加大引、送風(fēng)量，猛吹料層，使料層溫度下降，使已形成的小渣塊互相撞擊而松散開來，溫度降至正常以后，恢復(fù)正常的引、送風(fēng)量，然后再根據(jù)料床溫度的變化情況，調(diào)整給煤量。

　　1、用木塊點(diǎn)火啟動時，在向爐膛送煤之前，應(yīng)將沒燒盡的木塊鉤出，以免影響均勻布風(fēng)；看料層中有無小渣塊，如有渣塊及時鉤出；盡量縮短小風(fēng)量運(yùn)行過程時間，以避免造成“低溫結(jié)渲”。

　　2、運(yùn)行中注意風(fēng)量與給煤量的配比，密切注意料層溫度變化。一般使料層溫度控制在850~1050C之間，可根據(jù)燃用的煤種來確定料層溫度的控制范圍。

　　另外，運(yùn)行中根據(jù)風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)，正確判斷料層厚度也可以預(yù)防結(jié)渣。