系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋵?duì)比鍋爐振打概況本系統(tǒng)由轉(zhuǎn)爐（CFB）和閃速爐（FFB）兩部分組成，老系統(tǒng)為傳統(tǒng)的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制模式，如所示。

　　在圖一中，振打設(shè)備共有285臺(tái)，每臺(tái)的I/O點(diǎn)數(shù)為5個(gè)，共需要控制點(diǎn)數(shù)為1425個(gè)點(diǎn)數(shù)。在實(shí)際控制中大概需要1700點(diǎn)，在對(duì)控制電纜的使用上和對(duì)plc的I/O點(diǎn)數(shù)的需求上都很大。

　　在本系統(tǒng)中使用了圖爾克現(xiàn)場(chǎng)總線模塊，在現(xiàn)場(chǎng)集成了I/O點(diǎn)數(shù)，讓就近的振打控制箱通過(guò)總線串接連入網(wǎng)絡(luò)，共使用了6個(gè)TURCK（圖爾克）DNB模塊中轉(zhuǎn)，把所用的上千根信號(hào)電纜縮減為6通道，使用大大縮減了所需的線纜數(shù)量，也縮減了費(fèi)用成本。

　　2系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)2.1系統(tǒng)硬件配置（―用一備），通訊模塊為1756EN2T，I/O模塊為1756DNB共6塊�，F(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)中轉(zhuǎn)采集模塊為T(mén)URCK的DeviceNet模塊。本系統(tǒng)中的TURCK模塊防護(hù)等級(jí)為IP67，在現(xiàn)場(chǎng)鍋爐的高溫粉塵環(huán)境下也可以正常工作。

　　過(guò)通訊模塊1756EN2T通訊接口與工控機(jī)連接。工控機(jī)的組態(tài)軟件為RSVIEW32，通過(guò)基于EthernetTCP/IP的以太網(wǎng)接口連接�，F(xiàn)場(chǎng)總線部分通過(guò)PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)連接PLC.規(guī)范用于可編程控制器PLC或PC之間的數(shù)據(jù)交換。2）PROFIBUS-DP用于處理器和輸入輸出設(shè)備間的數(shù)據(jù)交換。3）PROFIBUS-PA用于過(guò)程系統(tǒng)的本征安全網(wǎng)絡(luò)。

　　通訊地址，如所示。

　　同時(shí)在控制器標(biāo)簽中定義系統(tǒng)使用的I/O點(diǎn)數(shù)及中間繼電器點(diǎn)數(shù)，把所控制的邏輯編程在程序標(biāo)簽中用梯形圖編寫(xiě)出來(lái)。程序控制要求：振打按位置分組，每組振打裝置都有各自的振打時(shí)間和振打間隔，振打時(shí)間和振打間隔可以根據(jù)受熱面的積灰狀況隨時(shí)更改，在程序標(biāo)簽中可以修改每組啟動(dòng)運(yùn)行和間隔時(shí)間。需要修改時(shí)可以用工程師權(quán)限打開(kāi)logix5000程序修改。一般情況下振打時(shí)間1~5分鐘，振打間隔10~30分鐘。如果鍋爐的某個(gè)部位積灰嚴(yán)重，可以縮短振打間隔時(shí)間；反則可以延長(zhǎng)振打間隔時(shí)間。振打系統(tǒng)的運(yùn)行有Logix5000控制，各組振打裝置和振打時(shí)間及間隔時(shí)間有Logix5000設(shè)定，Logix5000的數(shù)據(jù)信息來(lái)自于DCS，振打的運(yùn)行情況反饋到PLC上有組態(tài)軟件Rsview32監(jiān)控和調(diào)整系統(tǒng)2）各鍋爐控制監(jiān)控畫(huà)面。如所示為六組畫(huà)面中的FFB1的運(yùn)行狀況。

　　的畫(huà)面。該畫(huà)面反映了系統(tǒng)運(yùn)行情況和錯(cuò)誤報(bào)警情況，當(dāng)某振打用戶足義田q宇符串塊定￡3輸入/輸出配33廟列7f餃轆入大小fi）：丨1沉盟32E）狀態(tài)大小fS）：3）鍋爐網(wǎng)絡(luò)畫(huà)面和時(shí)間設(shè)置畫(huà)面。由于系統(tǒng)采用PROFIBUS-DP協(xié)議，現(xiàn)場(chǎng)TURCK模塊串接，所以用網(wǎng)絡(luò)畫(huà)面顯示幾個(gè)振打公用的一個(gè)中繼器，每個(gè)中繼器包含16個(gè)IO點(diǎn)數(shù)，最多可以支持三臺(tái)振打。時(shí)間設(shè)置畫(huà)面是為了方面用戶修改振打運(yùn)行和間隔時(shí)間。

　　4）報(bào)警畫(huà)面。當(dāng)振打異�；蛘呖偩�異常時(shí)會(huì)將報(bào)警信息采集到報(bào)警畫(huà)面中。

　　5）歷史數(shù)據(jù)查詢。方便用戶查看振打運(yùn)行歷史數(shù)據(jù)。

　　輸入輸出配置組態(tài)監(jiān)控畫(huà)面得完滿成功。通過(guò)改造使得鍋爐利用提高效率與自動(dòng)化集成度。RSVIEW通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)和ABPLC系統(tǒng)通訊以及通過(guò)PROFIBUSTCP/IP和菲尼克斯PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了新老系統(tǒng)的融合，使新老系統(tǒng)集成在一個(gè)上位軟件畫(huà)面上，觀看流程更加完整、直觀，操作方便，減輕了操作人員日常工作量，提高了操作人員的工作效率和鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)的能力。0