鍋爐排污的控制與節(jié)能

　1鍋爐排污的必要性電廠鍋爐產(chǎn)生的蒸汽必須符合規(guī)定的壓力和溫度，同時其雜質(zhì)含量也不能超過一定的限量。蒸汽中的雜質(zhì)包括氣體和非氣體雜質(zhì)，非氣體雜質(zhì)也叫蒸汽的含鹽。蒸汽含鹽超過一定量時，可能嚴重影響設備的運行。由汽包來的飽和蒸汽的含鹽可能沉積在過熱器中，這將影響蒸汽的流動和傳熱，使管道金屬溫度增高。過熱蒸汽中的含鹽可能沉積在管道、閥門、汽輪機的調(diào)節(jié)閥和葉片上。閥門上的的積鹽會使其動作不靈且影響其嚴密性。汽輪機葉片上的積鹽會使葉片型線改變，效率降低，還會使蒸汽流動阻力增大，降低汽輪機的出力，并增大軸向推力，當沿圓周的積鹽不均勻時，也將影響轉(zhuǎn)子的平衡，甚至造成重大事故。飽和蒸汽的品質(zhì)，在很大程度上決定于爐水的含鹽濃度。尤其，在水冷壁下部，火焰中心輻射區(qū)段，管內(nèi)結垢將導致垢下腐蝕，管壁過熱，金屬材料強度下降，管道起包、減薄，甚至爆破，嚴重影響鍋爐安全運行。為防止各種雜質(zhì)在水冷壁中結垢和堵塞，鍋爐還要定期地從其水循環(huán)的最低點（如水冷壁下聯(lián)箱）實施排污，以排掉爐水中的泥垢、沉渣和鐵銹，這種方法稱為定期排污，定期排污一般每八小時排一次。實行有計劃、科學的排污，保持爐水合格，可減緩或防止結成水垢、汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)及防止鍋爐金屬腐蝕，確保鍋爐安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟地運行。

　　2鍋爐排污的控制鍋爐排污雖然排掉了高濃度鹽分及水渣，但同時也帶走了大量水及熱量，為減少水及熱能的浪費，必須對鍋爐排污進行有效的控制，即在滿足鍋爐安全、平穩(wěn)運行的前提條件下，盡量減少鍋爐排污量，既要防止因排污不足而導致爐水水質(zhì)超標，又要防止排污過量造成浪費。

　　通過調(diào)整連排開度減少連續(xù)排污量，連續(xù)排污時間根據(jù)水質(zhì)情況而定，水質(zhì)化驗人員應堅持定期化驗的原則，以便根據(jù)爐水各項濃度指標的變化情況隨時調(diào)整排污量。

　　定期排污應遵循“勤排、少排、均勻排”的原則，應注重嚴格控制排污的時間，一般每八小進排一次，每次全開時間不超過30S.通過延長定期排污的周期、縮短定期排污的時間，減少定期排污量，并且盡量選擇在鍋爐水位稍高、汽壓較高、鍋爐負荷較低或壓火時進行排污，因為其時雜質(zhì)最易沉結在鍋爐底部，不易導致缺水，而高汽壓時排污水流速高，便于排出污垢。排污時要設專人監(jiān)視水位變化，防止缺水。加強停爐保護，減少停用腐蝕，提高鍋爐啟爐時爐水合格率。定期排污要按次序逐個排污，不可多處同時排污，以保證排泄壓力大，排污效果好，避免水位下降太大。排污時應先全開一次門，微開二次門，進行暖管預熱后，再快開二次門，排污近30s時，先關閉二次門，然后關閉一次門，這樣可保護一次閥芯不受沖刷，可在不停爐狀況下安全檢修二次門。

　　鍋爐的排污量Dpw與鍋爐額定蒸發(fā)量D之比稱為鍋爐排污率p即我國規(guī)定鍋爐排污率不應超過如下數(shù)字：凝汽式電廠，1~2%，熱電廠，3 ~7%.鍋爐所需的排污量可以根據(jù)鍋爐的鹽平衡求得。如鍋爐的額定蒸發(fā)量、給水量和排污量均以相對值表示，以鍋爐額定蒸發(fā)量為100（%），則排污率為P（%），而給水量為（%）。根據(jù)鍋爐的雜質(zhì)平衡關系，由給水帶進鍋爐的雜質(zhì)量應等于飽和蒸汽所帶走的雜質(zhì)量和隨排污水排走的雜質(zhì)之和，即Spws―排污水排走的雜質(zhì)量，可視作等于爐水的雜質(zhì)量，即Spws=S.由此可以得到排污率p的計算式：的濃度，而這將影響蒸汽的品質(zhì)。這樣減小鍋爐排污率和提高蒸汽的品質(zhì)之間存在著矛盾，采用蒸汽清洗即可解決這一矛盾。蒸汽清洗時，從爐水中產(chǎn)生的蒸汽全部被潔凈的給水清洗，故蒸汽的品質(zhì)決定于清洗水的品質(zhì)，而鍋爐的排污則是從濃度較高的爐水中引出。清洗水和排污水間有很大的濃度差，造成這個濃度差，有利于獲得品質(zhì)優(yōu)良的蒸汽，并且可降低鍋爐排污率。

　　3鍋爐排污的節(jié)能分析bookmark4因此，根據(jù)給水的品質(zhì)及容許的蒸汽品質(zhì)和爐鍋爐排污的節(jié)能，可以從減少鍋爐排污水及對其熱能的回收利用兩方面入手。

　　3.1減少鍋爐排污水的節(jié)能分析減少鍋爐排污水所帶來的節(jié)能效益如下式：QpV= X1000X（is― ADpw―鍋爐排污水的減少量，t；Its――鍋爐爐水的洽，lkkg；Ibs―鍋爐補水的焓，lwkg.節(jié)約標煤量為：n―鍋爐熱效率。

　　3.2鍋爐排污水及其余熱的回收利用3.2.1排污擴容蒸汽的回收鍋爐的連續(xù)排污水，經(jīng)節(jié)流后可送入連續(xù)排污擴容器，由于其壓力突然降低而擴容蒸發(fā)，擴容后的蒸汽回收到熱力系統(tǒng)中去。為了穩(wěn)定擴容器的壓力，一般是將這部分蒸汽引至除氧器、每千克鍋爐排污水汽化量：水品質(zhì)，即可根據(jù)式（3）計算出排污率P.Sp―般很小，可忽略不計，由式（3）得：從式（4）可以看到，要想減小鍋爐排污率p可以減少給水雜質(zhì)量Sgs和增大排污水雜質(zhì)量Sls兩方面著手。減小給水雜質(zhì)量Sgs，就是要提高鍋爐給水的質(zhì)量，降低其含鹽量和堿度。增大排污水雜質(zhì)量Sls，就是要從爐水排出盡可能多的雜質(zhì)，提高排污水n―汽包到擴容器間的管道散熱損失系數(shù)，取為0.98；~0.98；r―擴容器壓力下的汽化潛熱，l/kg；如對中溫中壓鍋爐，ib=1108.5k/kg（汽包壓力即對中溫中壓鍋爐，每千克鍋爐排污水經(jīng)連續(xù)排污擴容器可回收0. 28kg的蒸汽。

　　3.2.2鍋爐排污水的回收利用鍋爐排污水經(jīng)連續(xù)排污擴容器回收蒸汽后，還余下約70%的排污水，在冬季可將這部分排污水用于熱水采暖系統(tǒng)的補水。因為排污水堿度約為1.2mmol/L而且其硬度和含鹽量遠低于生水，所以它不會對采暖系統(tǒng)構成危害。

　　鍋爐排污水還可作其它蒸發(fā)設備的給水。

　　3.2.3鍋爐排污水余熱的回收利用在非采暖期，可將連排排污水送入排污水冷卻器，加熱化學水處理車間送來的軟化水，使排污水溫度降至50°C以下再排放。

　　進入排污水冷卻器的排污水量Dp可按下式計這部分連續(xù)排污水所釋放的熱能為：4結論4.1為保證鍋爐蒸汽品質(zhì)，鍋爐必須進行排污，鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污。

　　4.2為減少工質(zhì)和熱量損失，必須對鍋爐排污進行有效控制，在滿足鍋爐安全、平穩(wěn)運行的前提條件下，盡量減少鍋爐排污量。

　　4.3為節(jié)約能源，對鍋爐排污水及其余熱要采取措施進行回收利用。