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高風(fēng)溫?zé)o焰燃燒鍋爐特性與開發(fā)探討

發(fā)布日期:2017/4/3
作者:山東大泰金屬材料有限公司
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高風(fēng)溫?zé)o焰燃燒鍋爐特性與開發(fā)探討

 在爐膛內(nèi)采用傳統(tǒng)燃燒,即在空氣、富氧(含氧體積濃度大于21%)、甚至純氧的條件下燃燒,因燃料分子在燒嘴附近的較小空間內(nèi)便與足夠多的氧分子相遇,足以在此區(qū)域內(nèi)全部氧化,因此,火焰體積小、存在局部高溫區(qū)、爐膛平均溫度不高、NOx排放濃度大。然而改為在助燃空氣溫度高于800°C、含氧體積濃度低于15%的條件下燃燒,即高風(fēng)溫?zé)o焰燃燒(HighTemperatureAirCombustion簡稱HTAC),因燒…

 在爐膛內(nèi)采用傳統(tǒng)燃燒,即在空氣、富氧(含氧體積濃度大于21%)、甚至純氧的條件下燃燒,因燃料分子在燒嘴附近的較小空間內(nèi)便與足夠多的氧分子相遇,足以在此區(qū)域內(nèi)全部氧化,因此,火焰體積小、存在局部高溫區(qū)、爐膛平均溫度不高、NOx排放濃度大。然而改為在助燃空氣溫度高于800°C、含氧體積濃度低于15%的條件下燃燒,即高風(fēng)溫?zé)o焰燃燒(HighTemperatureAirCombustion簡稱HTAC),因燒嘴附近的氧分子數(shù)量明顯少于傳統(tǒng)燃燒時的氧分子數(shù)量,只有小量的燃料分子在燒嘴附近與氧分子相遇發(fā)生燃燒,而大量的燃料分子須擴(kuò)散到爐膛大空間中才能與氧分子相遇發(fā)生燃燒,因此火焰體積明顯增大,火焰峰值溫度降低,局部高溫區(qū)趨于消失112,爐膛平均溫度提高,爐膛內(nèi)傳熱強(qiáng)化,NOx排放濃度大大降低。高風(fēng)溫?zé)o焰燃燒具有與傳統(tǒng)燃燒截然不同的火焰特性。在日本、西歐等國家,HTAC技術(shù)被認(rèn)為是節(jié)能降污的一項革命性技術(shù)采用電加熱法產(chǎn)生高溫助燃?xì)饬�,用摻混惰性氣體法降低助燃?xì)饬髦泻躞w積濃度。工業(yè)上實現(xiàn)高風(fēng)溫?zé)o焰燃燒,可用具有爐膛溫度的煙氣經(jīng)過一高效蓄熱體,讓蓄熱體將煙氣顯熱傳遞給室溫空氣,使得空氣升溫到800C以上(接近爐膛溫度)用爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)物作稀釋劑,組織爐膛內(nèi)煙氣再循環(huán),可經(jīng)濟(jì)地降低爐膛內(nèi)含氧體積濃度。

  報道了一種結(jié)合分區(qū)燃燒及爐內(nèi)煙氣再循環(huán)的新型蓄熱式燒嘴,其原理見�?諝獗桓咝顭狍w預(yù)熱后,從室溫升高到800C以上,達(dá)到燃燒所需的高溫助燃?xì)饬鞯臈l件。燃料分一次燃料和二次燃料2路送入爐膛。為更有效地控制爐膛內(nèi)燃燒氣流含氧體積濃度,在空氣預(yù)熱后進(jìn)爐前,先混合少量的一次燃料,讓其發(fā)生普通空氣燃燒(傳統(tǒng)燃燒)消耗掉空氣中的部分氧氣�?諝馐軣崤蛎浐螅�(jīng)優(yōu)化設(shè)計的噴嘴以較大的速度噴入爐膛,劇烈引射周圍靜止氣體或低速氣流,形成回流區(qū),使得助燃?xì)饬�、煙氣及大量的二次燃料在爐膛內(nèi)均勻地混合,達(dá)到燃燒所需的低氧體積濃度的條件。

  HTAC鍋爐燒嘴的HTAC鍋爐主要結(jié)構(gòu)有爐膛、成對的結(jié)構(gòu)相同的蓄熱式燒嘴、控制空氣與煙氣流道周期性的切換閥。燒嘴蓄熱體分別設(shè)置在助燃?xì)饬魅肟谕ǖ篮蜔煔獬隹谕ǖ郎�,水管均勻地布置在爐膛內(nèi)腔四周。

  爐膛燃燒熱量絕大部分被鍋爐水管里的水帶走,剩余部分只能讓燃燒產(chǎn)物升溫200K左右。燒嘴周期性交替工作,實現(xiàn)煙氣余熱的高效回收和空氣的高溫預(yù)熱。助燃?xì)饬髁魅霠t膛口和煙氣流出爐膛口的數(shù)量和位置,影響爐膛內(nèi)均勻氣流的組織和管理難度。當(dāng)2氣流進(jìn)出口較近時,可將2蓄熱體變成空氣一煙氣型高效換熱器。由于爐內(nèi)有煙氣再循環(huán),爐膛內(nèi)要求微正壓運(yùn)行,傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)蓄熱式換熱器因漏損而難以滿足需要。另外也可將眾多的燒嘴在爐外集中到一處,如所示,由切換閥(四通閥或電磁閥)控制2氣流通道周期性切換,但加大了組織爐膛內(nèi)均勻氣流的難度。若將2氣流進(jìn)出口在爐外對稱設(shè)置雖易于實現(xiàn)爐內(nèi)均勻氣流的組織,但難于管理。為此借鑒蓄熱式加熱爐結(jié)構(gòu)將其稱為極限換熱)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)的熱回收率。

  3.2低NOx污染傳統(tǒng)燃燒爐膛內(nèi)存在局部高溫區(qū),火焰有峰值溫度,爐膛平均溫度低,熱力型NOx主要在局部高溫區(qū)生成。在HTAC爐膛里,局部高溫區(qū)趨于消失,爐膛平均溫度提高,但低于生成NOx的臨界溫度1400~1500°C,故將有效地減少NOx的生成。HTAC鍋爐為創(chuàng)造一種經(jīng)濟(jì)的低氧體積濃度的條件,還采用了分區(qū)燃燒和煙氣再循環(huán)等低NOx污染技術(shù)大大地抑制NOx的生成和降低NOx的排放。從蓄熱式燒嘴工作原理可知,一次燃料進(jìn)行傳統(tǒng)燃燒,存在NOx污染,故需控制一次燃料的流量。一次燃料和二次燃料流量比例、爐內(nèi)均勻的溫度場和速度場及濃度場是控制NOx生成的關(guān)鍵蕭澤強(qiáng)。高風(fēng)溫?zé)o焰燃燒(HTAC)技術(shù)在日。歐幾國的開發(fā)應(yīng)用近況。中南工業(yè)大學(xué)應(yīng)用物理與熱能工程系,1999.蕭澤強(qiáng),蔣紹堅,周子民。高溫低氧空氣燃燒過程實驗研究和數(shù)值模擬。高溫空氣燃燒新技術(shù)講座。北京:1999.吳道洪,謝善清,楊澤末。蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)在我國冶金行業(yè)的推廣應(yīng)用kr2d

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