鏈輪研磨工藝的基本原理

 研磨的基本原理就是工件與工件之間，或者研磨工具與工件之間在一定的壓力和摩擦作用力下，然后配合各種研磨劑對(duì)工件進(jìn)行微量切削，一般來說壓力越大研磨的效率就越高，但是壓力要控制精確，壓力施加稍大就會(huì)造成鏈輪變形，施加小了將達(dá)不到預(yù)期效果，所以掌握施加力度是研磨技術(shù)的核心。
      普通的研磨劑在使用的時(shí)候只能對(duì)鏈輪施加很小的壓力，壓力稍大研磨粒就會(huì)嵌入工件表面或造成劃傷，而特種的CRONEX研磨材料的研發(fā)成功解決了目前現(xiàn)有的研磨劑難題，它是根據(jù)一種特殊的工藝生產(chǎn)而成的膠溶體，所有的顆粒都被膠熔體所包裹，磨粒的切削作用隨著壓力的大小而變化，壓大力切削作用強(qiáng)，壓力小切削作用就小，研磨顆粒對(duì)鏈輪的附著能力較強(qiáng)，磨料的分布要均勻，不能出現(xiàn)一邊多一邊少的情況，這樣打磨的鏈輪表面和尺寸才能準(zhǔn)確，研磨的的時(shí)候才不會(huì)出現(xiàn)飛濺的情況。
      研磨完之后的鏈輪安裝的時(shí)候要打上潤滑劑，這樣潤滑作用強(qiáng)了的話就會(huì)保證鏈輪的使用壽命和靈活程度，所以研磨是鏈輪加工和制造必不可少的工序，是進(jìn)一步加工鏈輪不可缺少的工藝。