三鋼煉鐵技術(shù)攻關(guān)連連出“彩”

 

       4月份，煉鐵廠按照三鋼集團(tuán)公司穩(wěn)產(chǎn)降耗要求，致力算“經(jīng)濟(jì)賬”，打“成本牌”，堅(jiān)持把“提煤降焦技術(shù)攻關(guān)”作為重點(diǎn)，全月生產(chǎn)生鐵300294噸，平均煤比提高到143.2Kg/tFe，比上月提高4Kg/tFe；入爐焦比降至353Kg/tFe，下降6Kg/tFe，再創(chuàng)歷史最好水平。全月節(jié)焦1802噸，相當(dāng)于節(jié)約成本300.9萬(wàn)元。

    “唱響降低工序能耗主旋律，打好提煤節(jié)焦降本主動(dòng)仗”，是今年煉鐵廠應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻市場(chǎng)形勢(shì)，化“危”為“機(jī)”的生產(chǎn)組織指導(dǎo)思想。該廠通過(guò)深入細(xì)致的思想工作，提高員工成本意識(shí)，做好崗位練兵，加強(qiáng)管理，降低系統(tǒng)能耗。全廠從上到下，全員查找降低能耗的辦法，通過(guò)設(shè)備改造，工藝改進(jìn)，嚴(yán)肅制度來(lái)進(jìn)一步降本增效。特別在科技攻關(guān)方面，以公司確定的2009年降低焦比重大攻關(guān)項(xiàng)目為目標(biāo)，成立了降焦比技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目部，廠長(zhǎng)盧芳穎任項(xiàng)目經(jīng)理，提出了17條攻關(guān)措施。4月份，7次改寫單爐和綜合日焦比新紀(jì)錄。4月15日，5#高爐又創(chuàng)日焦比329Kg/tFe新佳績(jī)。3#高爐2001年11月10日創(chuàng)出的噸鐵焦比343Kg/tFe紀(jì)錄也于4月8日改寫為339Kg/tFe。以當(dāng)前焦炭?jī)r(jià)格，每降低入爐焦比1kg/tFe，就可獲得年效益約700萬(wàn)元。各個(gè)工序圍繞目標(biāo)，按照成本控制要求，以能耗、定額、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量5項(xiàng)管理為抓手，優(yōu)化了主流程工藝技術(shù)和操作控制參數(shù)，縮小操作參數(shù)的波動(dòng)空間，杜絕操作隨意性，取得明顯效果。同時(shí)，各車間還開(kāi)動(dòng)腦筋，從節(jié)約“一度電、一滴水”開(kāi)始，層層分解落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制指標(biāo)，減少原燃材料消耗；嚴(yán)格領(lǐng)料制度，節(jié)約備品備件，降低輔料消耗。為切實(shí)提高設(shè)備順行率，減少高爐休風(fēng)率，機(jī)修車間推出5項(xiàng)設(shè)備管理措施，實(shí)現(xiàn)了自3月份以來(lái)連續(xù)兩個(gè)月時(shí)間設(shè)備休風(fēng)率為零目標(biāo)，創(chuàng)出5座高爐運(yùn)行以來(lái)設(shè)備運(yùn)行最好成績(jī)。還組織員工開(kāi)展“挖潛增效渡難關(guān)”，積極修舊利廢活動(dòng)，機(jī)修車間修復(fù)了DSJ-80加濕機(jī)4臺(tái)，2.5立方、3立方抓斗十臺(tái)，4#、5#爐打泥主件等22臺(tái)套，折算金額共計(jì)78.457萬(wàn)元。