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鍋爐高壓汽水管道泄漏分析與治理劉文偉（山西陽光發(fā)電有限責任公司，山西平定045200）出了改進防范措施1.1鍋爐汽水管道泄漏原因情況見表1表1鍋爐汽水管道泄漏原因統(tǒng)計泄漏氫脆焊口連接件膨脹受阻或附磨過熱質量焊件不當引起管子拉裂損吹灰器其原因腐蝕吹損它次數(shù)1121061311.2鍋爐汽水管道泄漏原因分析原電力高等�？茖W校熱動專業(yè)，助理工程師。

歷年來，鍋爐高壓汽水管道的泄漏事故在發(fā)電廠非計劃停運中占有較大的比重，是影響機組安全穩(wěn)定運行、影響發(fā)電量等經(jīng)濟指標的主要原因。引起鍋爐高壓汽水管道泄漏的原因很多。

本文以山西陽光發(fā)電有限責任公司（以下簡稱陽光公司）鍋爐汽水管道泄漏情況為例進行技術上和管理上的分析，有針對性的提出鍋爐汽水管道泄漏的防范措施，提高設備健康水平1鍋爐汽水管道泄漏及原因分析鍋爐汽水管道泄漏的產(chǎn)生涉及設計、制造、安裝、檢修和運行等每個環(huán)節(jié)，任何一個過程發(fā)生缺陷都造成管道泄漏的后果從陽光公司鍋爐汽水管道泄漏的原因來看，氫脆泄漏最多占33. 3%，由于焊口質量不合格引起泄漏占30.3%，連接件膨脹受阻或附焊件不當引起管子拉裂占12%.以下從技術上對泄漏的主要原因作分析。

氫脆氫脆主要發(fā)生在水冷壁管高負荷區(qū)管子在事故前處在低pH值酸性工況下進行，造成管內向火側發(fā)生嚴重的局部垢下腐蝕，從而造成管內壁和晶間嚴重脫碳，并造成晶間裂紋，致使管子強度下降，最后導致管子脆性破環(huán)過熱。鍋爐受熱面管超過允許的設計運行溫度，引起金屬過熱，導致管材蠕變速度加快使鋼的持久強度下降，從而使管子的使用壽命在未達到設計使用壽命之前就提早破環(huán)引起過熱的原因主要有：燃燒中心偏移、水循環(huán)不良、管內結垢、管內異物堵塞、錯用鋼材等主要發(fā)生在過熱器、再熱器上如2號爐投產(chǎn)初期的屏過連續(xù)爆管是由于管內有異物堵塞，1號爐的屏過爆管由于燃燒火焰中心上移造成過熱。

連接件膨脹受阻或附焊件不當引起管子拉裂鍋爐運行，特別是在機組啟停和負荷變化時，各受熱面結構、材料和溫度水平不同，產(chǎn)生不同的熱膨脹，如果在設計、制造和安裝中考慮不周，受熱面膨脹受阻時產(chǎn)生極大的應力，致使受熱面泄漏大多發(fā)生在與密封板、槽鋼、固定筋板連接的第一根管子上，由于上述各類附件結構限制致使管子拉裂，或者管子本身與附件間由于焊接工藝不當而將管子拉裂如2000年2號爐右前角水冷壁管的兩次拉裂2001年發(fā)生的2號爐低過管子泄漏由于焊接工藝不當造成拉裂焊接質量不良由于焊接質量不良引起的泄漏，其中大多數(shù)為安裝焊口統(tǒng)計陽光公司由于焊口質量不合格引起的泄漏基建安裝焊口占80%.主要是由于施工單位對質量檢驗把關不嚴，焊口合格率偏低。

吹灰器吹損運行中由于吹灰器存在如吹灰角度不準、吹灰行程不夠、吹灰器故障卡澀退不出、吹灰器閥門內漏等問題，都可能吹損受熱面。陽光公司由于吹灰器吹損受熱面管道現(xiàn)象大量存在，嚴重影響到機組可靠運行大力研究開發(fā)高性能探頭，一旦解決這一關鍵問題，使用自動跟蹤密封系統(tǒng)會更有優(yōu)越性。

按豪頓華空預器結構徹底改造東鍋LAP10320空預器主要特點為：換熱元件為48分倉結構，每分倉角度7.（徑向密封為雙密封；徑向密封扇形板、軸向密封弧形板全焊接式，不可調整；驅動方式為軸端驅動。

改進更換加寬型扇形板后，把扇形板兩側密封改為固定式密封結構，將扇形板固定在特定位置。

進一步優(yōu)化調整各密封間隙，從而進一步降低漏風系數(shù)，提高鍋爐效率（上接第9頁）2鍋爐高壓汽水管道泄漏治理工作綜述21制度管理中，建立和完善了鍋爐防磨、防爆管理制度。根據(jù)陽光公司具體設備狀況制定實施細則，將防磨、防爆工作納入檢修、運行工作計劃中，認真落實設備專責制。

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鶴壁鏈排爐爐門簡介

公司創(chuàng)建于1993年，座落于京杭大運河畔的千年古城--聊城市開發(fā)區(qū)，公司距濟邯高速11公里、京九鐵路20公里、濟南國際機場166公里，交通便捷、地理位置優(yōu)越。

公司是一家鍋爐配件鑄造為主導，鍋爐配件鍛造、機加工為配套，集設計、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，公司占地30000多平方米，員工200余人。擁有三個鍋爐配件鑄造車間和一個機加工車間。

公司主要產(chǎn)品有各種鍋爐配件，包括爐排，主動片，副片，三爪，四爪，活芯爐排，鏈輪，手孔，爐門 ，冷拔45#鋼爐排軸，煤閘板，老鷹鐵等各種牌號的灰口、瑪鋼、球墨鑄鐵和鑄鋼件，鍋爐配件年產(chǎn)量2萬多噸，產(chǎn)品暢銷全國各地。

鍋爐配件輔機產(chǎn)品可生產(chǎn)各類機械爐排、上煤機、除渣機、除塵器等鍋爐輔機產(chǎn)品及其他鍋爐配件。

公司擁有十分完善的鑄造生產(chǎn)設備、機加工設備和先進的理化分析、檢測設備，主要設備有沖天爐、中頻電爐、大型鉆床、車床，混砂機，噴砂機，回火窯以及環(huán)保除塵設備。能滿足產(chǎn)品高質量高性能全方位生產(chǎn)要求。同時企業(yè)也在不斷地引進世界上先進的工藝技術，引進大量專業(yè)的技術人才，擴充先進的技改裝備和生產(chǎn)設備，企業(yè)的技術力量正日趨雄厚，經(jīng)濟實力也在不斷地發(fā)展壯大。

公司推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式，全面實施ISO9000質量管理體系，同時通過軟硬件的有效改造，倡導ISO14000環(huán)保管理體系，以求企業(yè)績效與環(huán)境績效的雙贏。

長期以來，公司始終堅定“誠信于人，取信于人”的信念，秉承“創(chuàng)造一流企業(yè)，追求卓越品質”的經(jīng)營理念，依靠科學的管理模式，同時憑借我們在鍋爐配件行業(yè)十多年的經(jīng)驗、信譽及至誠服務，贏得了廣大客戶的一致好評。