上饒九十噸鏈條橫梁式鍋爐鱗片生產(chǎn)廠家

上饒鍋爐鱗片現(xiàn)貨

上饒鍋爐鱗片新聞

原因：1、鏈條太松，局部卡住;2、對(duì)爐排下的漏煤、漏灰太多，致使?fàn)t排片間或爐排與鏈輪間夾灰過(guò)多而拱起;3、爐排片間隙過(guò)小，而穿條螺栓緊得太緊，受熱后，爐排片膨脹擠緊而拱起。

處理方法：1、調(diào)整鏈條，如是鏈條本身不合格，則需更換鏈條;2、訂出制度，及時(shí)清除漏煤和漏灰;3、安裝爐排片不得過(guò)緊，以能自由活動(dòng)為宜。

爐排跑偏

原因：1、前后軸不平行，兩軸與爐排中心線不垂直;2、兩側(cè)板不平行，不水平，與兩軸不垂直;3、各鏈條長(zhǎng)短不一致;4、前部?jī)蓚?cè)鏈子調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整得不一致;5、前軸、后軸、軸瓦磨損不均;6、防焦箱下部的鐵架或擋風(fēng)鐵局部向爐內(nèi)彎曲，直接與爐條發(fā)生摩擦，把爐排擠向一邊。

處理方法：1、測(cè)量調(diào)整;2、更換不合格的零部件;3、找出鏈條長(zhǎng)度不一致的原因，并予更換;4、調(diào)節(jié)前部?jī)蓚?cè)調(diào)整螺母;5、修理或更換已損壞的軸瓦或前、后軸;6、修理或更換擋風(fēng)鐵。

掉爐排片

原因：1、鱗片式爐排片幾何尺寸不符合技術(shù)要求，長(zhǎng)短不一致;2、節(jié)距套管長(zhǎng)度不一致，過(guò)長(zhǎng)時(shí)，夾板間距太大，致使?fàn)t排片脫落，嚴(yán)重時(shí)成組脫落;3、爐排片兩端小軸磨損嚴(yán)重;4、夾板斷裂或孔眼磨損。

處理方法：1、更換不符合要求的爐排片;2、換上合適的節(jié)距套管;3、更換斷裂或不符合技術(shù)要求的夾板。

爐排卡住停轉(zhuǎn)

原因：1、爐墻兩側(cè)密封鐵安裝質(zhì)量不好，或過(guò)熱變形產(chǎn)生不平，或參差不平而卡住;2、組裝爐排時(shí)拉桿的長(zhǎng)度控制不一致而卡住;3、夾板與爐排片之間轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，在運(yùn)行中爐排片自動(dòng)落下被老鷹鐵卡住;爐排片太短，夾板擋鐵不能托起爐排片，致使?fàn)t排片掉下兩夾板之間而卡住;4、煤中的金屬雜物或焦渣卡住;5、鱗片式爐排斷裂或夾板上的銷子脫落卡爐排;6、爐排梁彎曲;7、大軸軸瓦缺油;8、檢修質(zhì)量不良，前后軸不平行，使?fàn)t排跑偏;9、變速箱故障，使?fàn)t排停走。

處理方法：根據(jù)故障原因，進(jìn)行修理。定期檢修時(shí)，一定要保證質(zhì)量。

老鷹鐵被掀起或燒壞

原因：1、鱗片式爐排片前后交疊時(shí)錯(cuò)開(kāi)，將老鷹鐵掀起;2、煤的灰熔點(diǎn)低，燃燒后，灰焦渣粘結(jié)在老鷹鐵和爐排上，造成排灰困難，將老鷹鐵拉起;3、由于運(yùn)行操作不當(dāng)，使火位移后，將老鷹鐵燒壞。

處理方法：換用質(zhì)量好的爐排片，改善操作，加強(qiáng)運(yùn)行管理。

上饒鍋爐鱗片知識(shí)

1.水位異常

(1)缺水

缺水事故是最常見(jiàn)的活芯爐排事故。當(dāng)活芯爐排水位低于最低許可水位時(shí)稱作缺水。在缺水后鍋筒和鍋管被燒紅的情況下，若大量上水，水接觸到燒紅的鍋筒和鍋管會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，汽壓劇增會(huì)導(dǎo)致活芯爐排燒壞、甚至爆炸。

缺水原因：違規(guī)脫崗、工作疏忽、判斷錯(cuò)誤或誤操作;水位測(cè)量或警報(bào)系統(tǒng)失靈;自動(dòng)給水控制設(shè)備故障;排污不當(dāng)或排污設(shè)施故障;加熱面損壞;負(fù)荷驟變;爐水含鹽量過(guò)大。

預(yù)防措施：嚴(yán)密監(jiān)視水位，定期校對(duì)水位計(jì)和水位警報(bào)器，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除;注意缺水現(xiàn)象的觀察，缺水時(shí)水位計(jì)玻璃管(板)呈白色;嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán)禁向活芯爐排內(nèi)給水;注意監(jiān)視和調(diào)整給水壓力和給水流量，與蒸汽流量相適應(yīng);排污應(yīng)按規(guī)程規(guī)定，每開(kāi)一次排污閥，時(shí)間不超過(guò)30s，排污后關(guān)緊閥門，并檢查排污是否泄漏;監(jiān)視汽水品質(zhì)，控制爐水含量。

(2)滿水

滿水事故是活芯爐排水位超過(guò)了最高許可水位，也是常見(jiàn)事故之一。滿水事故會(huì)引起蒸汽管道發(fā)生水擊，易把活芯爐排本體、蒸汽管道和閥門震壞;此外，滿水時(shí)蒸汽攜帶大量爐水，使蒸汽品質(zhì)惡化。

滿水原因：操作人員疏忽大意，違章操作或誤操作;水位計(jì)和水考克缺陷及水連管堵塞;自動(dòng)給水控制設(shè)備故障或自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器失靈;活芯爐排負(fù)荷降低，未及時(shí)減少給水量。

處理措施：如果是輕微滿水，應(yīng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門，使燃燒減弱;停止給水，開(kāi)啟排污閥門放水;直到水位正常，關(guān)閉所有放水閥，恢復(fù)正常運(yùn)行。如果是嚴(yán)重滿水，首先應(yīng)按緊急停爐程序停爐;停止給水，開(kāi)啟排污閥門放水;開(kāi)啟蒸汽母管及過(guò)熱器疏水閥門，迅速疏水;水位正常后，關(guān)閉排污閥門和疏水閥門，再生火運(yùn)行。

2.汽水共騰

汽水共騰是活芯爐排內(nèi)水位波動(dòng)幅度超出正常情況，水面翻騰程度異常劇烈的一種現(xiàn)象。其后果是蒸汽大量帶水，使蒸汽品質(zhì)下降;易發(fā)生水沖擊，使過(guò)熱器管壁上積附鹽垢，影響傳熱而使過(guò)熱器超溫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞過(guò)熱器而引發(fā)爆管事故。

汽水共騰原因：活芯爐排水質(zhì)沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);沒(méi)有及時(shí)排污或排污不夠，造成鍋水中鹽堿含量過(guò)高;鍋水中油污或懸浮物過(guò)多;負(fù)荷突然增加。

處理措施：降低負(fù)荷，減少蒸發(fā)量;開(kāi)啟表面連續(xù)排污閥，降低鍋水含鹽量;適當(dāng)增加下部排污量，增加給水，使鍋水不斷調(diào)換新水。