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蘭州二十五噸鍋爐用鍋爐爐排片用什么材質(zhì)最好/持久耐燒-...品質(zhì)保證
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蘭州鍋爐爐排片知識
爐排 片和從動爐排片兩種 , 用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起 , 形成一條寬 幅的鏈帶 , 圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動爐排片擔(dān)負(fù)傳遞 整個爐排運(yùn)動的拉力 , 因此其厚度比從動爐排片厚 , 由可鍛 鑄鐵制成。一臺蒸發(fā)量 4t/h 的鍋爐 , 由主動爐排片組成的主 動鏈條共有三條 ( 兩側(cè)和中間 ) 直接與前軸 ( 主動軸 ) 上的三個鏈輪相啃合。從動爐排片 , 由于不承受拉力 , 可由強(qiáng)度 低的普通灰口鑄鐵制成。奉新鍋爐專用爐排片大量 鑄件尺寸精度和表面粗糙度由于受到諸多因素的影響和制約,控制難度很大。鑄件是液態(tài)成形的,實現(xiàn)近凈形化具有獨特的優(yōu)越性,在結(jié)構(gòu)方面鑄件的內(nèi)腔和外形用鑄造方法一次成形, 使其接近零件的終形狀, 使加工和組裝工序減至少 ; 在尺寸精度和表 面質(zhì)量方面,使鑄件能接近產(chǎn)品的終要求,做到元余量或小余量; 另一方面,被保留的鑄造原始表面有益于保持鑄件的耐蝕和耐疲勞等優(yōu)越性能,從而提高產(chǎn)品壽命。 鱗片式爐排的優(yōu)點奉新鍋爐專用爐排片大量
公司是專業(yè)生產(chǎn)鍋爐配件的企業(yè),本公司擁有從原輔材料到成品的專業(yè)生產(chǎn)流程,設(shè)備齊全,檢測手段完善、技術(shù)力量雄厚。實施科學(xué)管理機(jī)制。確保了產(chǎn)品性能,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,每年可生產(chǎn)鑄造成品件5000多噸,我公司具有十多年專業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗�,F(xiàn)占地面積3千多平方米,有干部職工80人,其中工程技術(shù)人員26人。產(chǎn)品暢銷全國各地。
主要產(chǎn)品:鍋爐配件、 爐排、爐排片、主動片、被動片、魚鱗片、三爪爐排、四爪爐排、鑄鋼爐排、球鐵爐排、鏈條爐排、活芯爐排、活芯爐排片、主動爐排片、被動爐排片、爐排銷、爐排軸、爐門、爐條、鍋爐手孔、鍋爐人孔、十字刮板、五孔夾板、煤閘板、密封鐵、鏈輪、風(fēng)帽、刀庫、出渣機(jī)等鍋爐配件!
我廠遵循一切為用戶著想為宗旨,堅持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕回浧谙�,合理的價格標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量,妥善的售后服務(wù),長期與廣大新老用戶進(jìn)行真誠而有效的合作,使我廠精心制作的各類產(chǎn)品在使用過程中,體現(xiàn)出可靠的性能和與眾不同的優(yōu)點,受到廣大用戶信賴和歡迎。
蘭州鍋爐爐排片現(xiàn)貨
四爪爐排片 | 鑄鐵 | 252 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
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蘭州鍋爐爐排片新聞
( 1 )布風(fēng)板流化不好,有大量大顆粒未燃盡炭塊存在。 一旦爐床中有大顆粒未燃盡炭塊,加上風(fēng)帽小孔處空氣過剩,就會形成類似于割槍一樣的“氣割火焰”,從而造成對面小孔附近局部高溫碳化。
(2)司爐工操作錯誤,通過一次風(fēng)變動負(fù)荷頻繁。通過一次風(fēng)變動負(fù)荷頻繁易造成風(fēng)帽小孔處局部熱應(yīng)力疲勞,形成淬火性脫皮,這也是小孔附近層次感很明顯的原因。 ( 3 ) 一次風(fēng)量過大,風(fēng)帽小孔處速度提高,加速磨損 。
(4)爐床溫度較低。用戶燃用23 027 ~25 120 kJ/kg的三類煙煤含碳量高達(dá)50%以上,在820~ 880℃不易燃盡,再加流化不好,相互作用造成大量未燃盡碳的存在,小孔附近更易發(fā)生氣割火焰;另外溫度低的話灰分較硬,加速風(fēng)帽磨損 。
( 5 )用戶采用長條型篩網(wǎng),篩孔尺寸不合理 。
(6)風(fēng)帽材質(zhì)對該鍋爐來說是次要因素,因前后對比,合格風(fēng)幅使用壽命并沒有明顯提局。 . 綜合以上因素分析,局部高溫、熱應(yīng)力疲勞、高風(fēng)速、低床溫等因素造成風(fēng)帽小孔附近短期磨損的現(xiàn)象。其中風(fēng)量為次要因素,因2013年5月削一年內(nèi), 該鍋爐風(fēng)量控制在24000 m3/h內(nèi),風(fēng)帽使用壽命仍較短(材質(zhì)為 ZG8Cr26Ni4Mn3N的風(fēng)帽,壽命通常為2 ~3年) ,所以局部過熱、熱應(yīng)力疲勞占主導(dǎo)作用。 該型式磨損可以稱之為局部過熱疲勞性磨損 。
4 解決方案 具體解決方案如下: . (1)改善布風(fēng)板流化狀況。后墻用澆注料打斜坡過度,確保風(fēng)帽外沿距爐墻10~20 mm,高度500mm ;將堵塞風(fēng)帽管打通,確保流化質(zhì)量 。
(2 )盡可能穩(wěn)定負(fù)荷運(yùn)行,如不能,則應(yīng)保證一 次風(fēng)的穩(wěn)定性,通過二次風(fēng)變動負(fù)荷 。
(3 )控制一次風(fēng)量,在解決了流化問題的情況下,理論計算風(fēng)量可以控制在22 000 m3/h以內(nèi) 。
(4)提高爐床溫度,控制其溫度在920~ 980℃之間(該鍋爐為尾部濕法脫硫脫硝,另加之灰熔點較高故可以將床溫提高到此溫度范圍之內(nèi)) ,確�;以袩o大顆粒炭塊,消除“氣割火焰”形成的可能性 。
(5 )確保風(fēng)帽材質(zhì)合格。
(6)改用圓孔篩網(wǎng),改善入爐煤的顆粒度。.
5. 總結(jié).
. 用戶根據(jù)我們提供的上述方案對銷爐爐月堂、風(fēng)帽材質(zhì)、鍋爐運(yùn)行操作工藝等進(jìn)行了文進(jìn),至今再未收到有關(guān)風(fēng)帽問題的反饋,可見我們根據(jù)銷爐設(shè)計和調(diào)試運(yùn)行的經(jīng)驗及對風(fēng)帽磨損問題的分析探索后 提出的風(fēng)帽磨損問題解決方案行之有效。該案例的成功也表明,針對風(fēng)帽不同的磨損狀態(tài)需做不同分析,風(fēng)帽磨損常發(fā)生在風(fēng)帽頭部,成光、銀高 色,由于煤中石干石多、灰質(zhì)硬、風(fēng)速高、風(fēng)帽 , 歪斜等因素造成,而該鍋爐風(fēng)帽僅小孔處磨損,情況有所不同,不能一概面論。 如采用不恰當(dāng)?shù)奶幚泶胧?如鍋爐重新安裝風(fēng)帽,更改風(fēng)帽節(jié)距等)就會給 鍋爐生產(chǎn)商造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,更會因耽誤生產(chǎn)給用戶造成重大損失。