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駐馬店鍋爐鱗片知識(shí)

寶鋼公布的4月份出廠價(jià)格顯示：四爪爐排片主流產(chǎn)品的噸價(jià)下調(diào)200元至300元。，值得注意的是這已是寶鋼連續(xù)第2個(gè)月開出報(bào)價(jià)“跌盤”。受此影響國內(nèi)其他鋼廠也紛紛下調(diào)產(chǎn)品出廠價(jià)格。

盡管國內(nèi)鋼廠面對庫存高企，不得不選擇降價(jià)促銷，但絕大多數(shù)企業(yè)卻并沒有透露出任何減產(chǎn)的跡象。

值得注意的是盡管鋼廠庫存不斷上升，市場需求十分低迷，但絕大多數(shù)的鋼廠寧愿選擇降價(jià)促銷，也不愿意減產(chǎn)。

我們看到四爪爐排片目前更加多的是采取減價(jià)不減量，讓利不讓市這樣的一個(gè)做法，它更加多的是以價(jià)格下跌的方式來保住它的市場份額，而不是考慮減產(chǎn)來維持這個(gè)供需平衡

面對目前國內(nèi)量價(jià)齊跌的鋼材市場，大多數(shù)鋼廠已經(jīng)是在艱難維持。中鋼協(xié)數(shù)據(jù)顯示：今年1到5月，國內(nèi)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)利潤總額僅為13.1億元，同比下降94.2%，其中鋼材部分虧損了94.4億元。4月份以來鋼材價(jià)格在創(chuàng)年內(nèi)新低水平后繼續(xù)走弱，鋼廠盈利不容樂觀。

很多鋼廠之所以越虧損越生產(chǎn)，一方面是押寶未來，擔(dān)心一旦減產(chǎn)會(huì)丟失已有市場份額；而另外一個(gè)重要原因，鋼鐵業(yè)規(guī)模大、就業(yè)崗位多、帶動(dòng)周邊產(chǎn)業(yè)廣，又是納稅大戶。它的倒下勢必會(huì)引起一連串不良反應(yīng)，地方政府即便長期給予扶持、貸款輸血，也不希望和不允許鋼企倒下。長此以往，過度依賴造成鋼企綁架地方經(jīng)濟(jì)，這恐怕也是中央多次強(qiáng)調(diào)淘汰落后產(chǎn)能，卻遲遲未見成果的原因所在。

國內(nèi)四爪爐排片依然處于鋼鐵制造業(yè)的低端，目前的市場低迷時(shí)期也許正是四爪爐排片產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的最佳時(shí)期。同時(shí)對于那些有技術(shù)和能填補(bǔ)國內(nèi)市場空白的項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)予以重點(diǎn)扶持。

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由于多種因素影響，長期以來排煙溫度較高，達(dá)1651以上，且過熱蒸汽溫度偏低，難以保證額定出力。

鍋爐尾部受熱面積灰，熱阻增加、熱效率下降，是造成排煙溫度較高，過熱蒸汽溫度偏低的主要原因�；夜傅膶�(dǎo)熱系數(shù)僅為0.1163W/ 6n°C），為鋼板導(dǎo)熱系數(shù)的1/600，降低了受熱面的導(dǎo)熱能力，煙氣所含的熱能不能及時(shí)有效吸收，只能隨煙氣排出。

爐內(nèi)燃燒是一種極其復(fù)雜的物理化學(xué)過程，燃煤特性、受熱面的結(jié)構(gòu)溫度水平及空氣動(dòng)力工況等因素，都影響受熱面的粘污與結(jié)渣。迄今，還缺乏真正能解決這一問題的理論和實(shí)踐，僅通過鍋爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行控制尚不能芫全解決。

實(shí)踐證明，利用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的吹灰裝置，經(jīng)常對鍋爐受熱面吹掃，能較好地預(yù)防結(jié)渣、積灰和受熱面腐蝕，保障鍋爐安全運(yùn)行，提高機(jī)組可利用率。

目前常用的清灰方式有蒸汽、水力、鋼珠及聲波和燃?xì)饷}沖等。

灰垢的氣動(dòng)力分析表明，積灰層開始形成時(shí)，細(xì)小的灰粒因范德瓦爾引力、表面張力或管子表面凸凹處的機(jī)械粘附等作用附著于管子表面，只在沉積層較薄時(shí)起作用而不能粘附大量沉積物。熾熱鋼材的氧化表面與灰層間則可能出現(xiàn)很大的粘合力，并隨加熱時(shí)間呈線性增加，而粘合強(qiáng)度隨加熱溫度成指數(shù)關(guān)系增加，在吹灰器的作用周期內(nèi)，積灰的粘接強(qiáng)度通常可達(dá)5~10kN/m2.實(shí)踐證明，對于同樣的沉積物，使用脈動(dòng)方式的動(dòng)力清灰效果更好。

燃?xì)饷}沖吹灰器是脈動(dòng)方式清灰的一種吹灰器。

爆燃產(chǎn)物在脈沖發(fā)生器的調(diào)制作用下，形成帶有一定能量并以設(shè)定的頻率脈動(dòng)的沖擊波，利用脈沖波（包括沖擊波和熱射流）的能量清除受熱面上的沉積物。

系統(tǒng)工作原理見。一定量的可燃?xì)怏w與空氣按一定比例在混合器中充分摻混后，沿管路以較高流速進(jìn)入脈沖發(fā)生器，在其中形成高湍流。隨后，點(diǎn)火器引燃可燃?xì)�，火焰沿混合氣管路以極高的速度傳入脈沖發(fā)生器引燃湍流形成爆燃威爆轟），在極短的時(shí)間內(nèi)壓力和溫度急劇升高，迅速膨脹，形成強(qiáng)壓縮波即爆燃波。在脈沖發(fā)生器的調(diào)制作用和脈沖噴口的強(qiáng)制壓縮下，加強(qiáng)的爆燃波以一定能量和方向沿脈沖噴口向前傳播，并在出口處形成沖擊波，同時(shí)沿噴管出口產(chǎn)生膨脹波束。噴口沖擊的高速熱氣流直接沖刷受熱面表面管排，吹掃表面灰垢，而各種波則通過反射、衍射和透射等作用于內(nèi)部管排表面及爐內(nèi)各物理表面，清理受熱面深處的積灰，并逐漸衰減成低頻弱聲波。沖擊波的強(qiáng)度取決于可燃?xì)怏w燃燒產(chǎn)生的熱能。

乙炔空氣。

脈沖吹灰器的安裝在高溫過熱器前兩側(cè)上下各安裝兩只脈沖發(fā)生器，低溫過熱器前兩側(cè)各安裝一只脈沖發(fā)生器，高溫省煤器和高溫空預(yù)器前側(cè)各置兩只脈沖發(fā)生器�？諝馊∽藻仩t送風(fēng)，燃?xì)庠慈∽砸胰蹭撈俊?

燃?xì)饷}沖的強(qiáng)度與鍋爐工況有一定的關(guān)系，按設(shè)定的吹灰參數(shù)試運(yùn)行一段時(shí)間后，煙溫分布見表1，沒有大幅度下降，亦未見明顯上升。

此后的一段時(shí)間，脈沖吹灰器因故未使用，過熱表1部位吹灰前煙溫"吹灰后煙溫"過熱器出口644/645641/643高溫省煤器出口501/503498/505高溫空預(yù)器出口442/451438/447低溫省煤器出口367/374367/370排煙溫度176/191171/185表2器出口煙溫持續(xù)升時(shí)達(dá)沖吹灰器吹灰，并未收到明顯效果，甚至有時(shí)煙溫反有上升趨勢。