山東大泰金屬材料有限公司
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手 機(jī):15006373435、15006371727
聯(lián)系人:鄧先生
地 址:山東聊城開發(fā)區(qū)工業(yè)園
宜昌電蒸汽的15噸鍋爐爐排配件生產(chǎn)廠家
宜昌電蒸汽的15噸鍋爐爐排配件生產(chǎn)廠家
宜昌15噸鍋爐爐排配件知識(shí)
規(guī)格 毛坯重量/kg 成品重量/kg
280X5 24.625 19.55
270X5 22.25 18.2
260X5 22.5 17.675
240X5 19.1 15.35
230X5 19.4 15.05
220X5 17.275 13.625
220X4 15.75 12.125
210X5 17.7 13.4
200X5 15.4 12.4
200X4 16.125 12.875
鍋爐在運(yùn)行的時(shí)候要注意很多安全事項(xiàng),在觀察燃燒情況的時(shí)候必須要戴防護(hù)眼鏡。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時(shí),不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對(duì)面。除焦時(shí)工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工 作鞋,戴防燙傷的手套和必要的安全用具。司爐應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定,并適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓。當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時(shí),禁止打焦。兩旁應(yīng)無障礙物,以便有爐煙外噴或 灰焦沖出時(shí),工作人員可以向兩旁躲避。工作人員應(yīng)站在平臺(tái)上或地面上,不準(zhǔn)站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方,工作地點(diǎn)應(yīng)有良好照明。
鍋爐除焦是鍋爐作業(yè)中的重要步驟,在鍋爐的使用中會(huì)有結(jié)焦現(xiàn)象,如果結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落時(shí)一定要立即停爐除焦。鍋爐除焦可以提高運(yùn)行的效率,減少事故的發(fā)生,延長(zhǎng)鍋爐的使用期限。
宜昌15噸鍋爐爐排配件現(xiàn)貨
爐條 | 鑄鐵 | 340 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
四爪爐排片 | 鑄鐵 | 296 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
四爪爐排片 | 鑄鐵 | 320 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
四爪爐排片 | 鑄鐵 | 350 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
四爪爐排片 | 鑄鐵 | 370 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
四爪爐排片 | 鑄鐵 | 400 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
宜昌15噸鍋爐爐排配件新聞
由于多種因素影響,長(zhǎng)期以來排煙溫度較高,達(dá)1651以上,且過熱蒸汽溫度偏低,難以保證額定出力。
鍋爐尾部受熱面積灰,熱阻增加、熱效率下降,是造成排煙溫度較高,過熱蒸汽溫度偏低的主要原因�;夜傅膶�(dǎo)熱系數(shù)僅為0.1163W/ 6n°C),為鋼板導(dǎo)熱系數(shù)的1/600,降低了受熱面的導(dǎo)熱能力,煙氣所含的熱能不能及時(shí)有效吸收,只能隨煙氣排出。
爐內(nèi)燃燒是一種極其復(fù)雜的物理化學(xué)過程,燃煤特性、受熱面的結(jié)構(gòu)溫度水平及空氣動(dòng)力工況等因素,都影響受熱面的粘污與結(jié)渣。迄今,還缺乏真正能解決這一問題的理論和實(shí)踐,僅通過鍋爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行控制尚不能芫全解決。
實(shí)踐證明,利用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的吹灰裝置,經(jīng)常對(duì)鍋爐受熱面吹掃,能較好地預(yù)防結(jié)渣、積灰和受熱面腐蝕,保障鍋爐安全運(yùn)行,提高機(jī)組可利用率。
目前常用的清灰方式有蒸汽、水力、鋼珠及聲波和燃?xì)饷}沖等。
灰垢的氣動(dòng)力分析表明,積灰層開始形成時(shí),細(xì)小的灰粒因范德瓦爾引力、表面張力或管子表面凸凹處的機(jī)械粘附等作用附著于管子表面,只在沉積層較薄時(shí)起作用而不能粘附大量沉積物。熾熱鋼材的氧化表面與灰層間則可能出現(xiàn)很大的粘合力,并隨加熱時(shí)間呈線性增加,而粘合強(qiáng)度隨加熱溫度成指數(shù)關(guān)系增加,在吹灰器的作用周期內(nèi),積灰的粘接強(qiáng)度通常可達(dá)5~10kN/m2.實(shí)踐證明,對(duì)于同樣的沉積物,使用脈動(dòng)方式的動(dòng)力清灰效果更好。
燃?xì)饷}沖吹灰器是脈動(dòng)方式清灰的一種吹灰器。
爆燃產(chǎn)物在脈沖發(fā)生器的調(diào)制作用下,形成帶有一定能量并以設(shè)定的頻率脈動(dòng)的沖擊波,利用脈沖波(包括沖擊波和熱射流)的能量清除受熱面上的沉積物。
系統(tǒng)工作原理見。一定量的可燃?xì)怏w與空氣按一定比例在混合器中充分摻混后,沿管路以較高流速進(jìn)入脈沖發(fā)生器,在其中形成高湍流。隨后,點(diǎn)火器引燃可燃?xì)猓鹧嫜鼗旌蠚夤苈芬詷O高的速度傳入脈沖發(fā)生器引燃湍流形成爆燃威爆轟),在極短的時(shí)間內(nèi)壓力和溫度急劇升高,迅速膨脹,形成強(qiáng)壓縮波即爆燃波。在脈沖發(fā)生器的調(diào)制作用和脈沖噴口的強(qiáng)制壓縮下,加強(qiáng)的爆燃波以一定能量和方向沿脈沖噴口向前傳播,并在出口處形成沖擊波,同時(shí)沿噴管出口產(chǎn)生膨脹波束。噴口沖擊的高速熱氣流直接沖刷受熱面表面管排,吹掃表面灰垢,而各種波則通過反射、衍射和透射等作用于內(nèi)部管排表面及爐內(nèi)各物理表面,清理受熱面深處的積灰,并逐漸衰減成低頻弱聲波。沖擊波的強(qiáng)度取決于可燃?xì)怏w燃燒產(chǎn)生的熱能。
乙炔空氣。
脈沖吹灰器的安裝在高溫過熱器前兩側(cè)上下各安裝兩只脈沖發(fā)生器,低溫過熱器前兩側(cè)各安裝一只脈沖發(fā)生器,高溫省煤器和高溫空預(yù)器前側(cè)各置兩只脈沖發(fā)生器�?諝馊∽藻仩t送風(fēng),燃?xì)庠慈∽砸胰蹭撈俊?
燃?xì)饷}沖的強(qiáng)度與鍋爐工況有一定的關(guān)系,按設(shè)定的吹灰參數(shù)試運(yùn)行一段時(shí)間后,煙溫分布見表1,沒有大幅度下降,亦未見明顯上升。
此后的一段時(shí)間,脈沖吹灰器因故未使用,過熱表1部位吹灰前煙溫"吹灰后煙溫"過熱器出口644/645641/643高溫省煤器出口501/503498/505高溫空預(yù)器出口442/451438/447低溫省煤器出口367/374367/370排煙溫度176/191171/185表2器出口煙溫持續(xù)升時(shí)達(dá)沖吹灰器吹灰,并未收到明顯效果,甚至有時(shí)煙溫反有上升趨勢(shì)。