寶雞九十噸鏈條橫梁式鏈排爐爐門有國家標(biāo)準(zhǔn)么？-山東大泰金屬

寶雞鏈排爐爐門知識(shí)

在我們購買鍋爐爐排片時(shí)，對在鑄造工藝上非常容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的鍋爐爐排片應(yīng)從哪幾個(gè)方面檢測下產(chǎn)品是否合格，以免買回去后不能使用，或者在使用中出現(xiàn)質(zhì)量問題。以下三種檢測方法能夠幫助你產(chǎn)看產(chǎn)品的表面是否合格。

   液體滲透檢測：液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面，快速擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后，顯示劑就被染色，從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。需要指出的是，滲透檢測的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光檢測效果越好，磨床磨光的表面檢測精確度最高，甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外，熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法，它需要配置紫外光燈進(jìn)行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。

   渦流檢測 ：渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí)，進(jìn)入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流(渦流)，渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場方向相反的磁場，使線圈中的原磁場有部分減少，從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄件表面存在缺陷，則渦流的電特征會(huì)發(fā)生畸變，從而檢測出缺陷的存在，渦流檢測的主要缺點(diǎn)是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀，一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度，另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。

   磁粉檢測：磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷，它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進(jìn)行檢測操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場，磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場時(shí)，磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會(huì)產(chǎn)生漏磁場，當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時(shí)，磁粉被吸住，這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷，對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來，為此，操作時(shí)需要不斷改變磁化方向，以保證能夠檢查出未知方向的各個(gè)缺陷。

寶雞鏈排爐爐門現(xiàn)貨

寶雞鏈排爐爐門新聞

目前，國內(nèi)外鍋爐水處理模式是軟化一除氧

排污。軟化是通過鈉離子交換器降低水質(zhì)硬度，防

止結(jié)垢；除氧是通過設(shè)備裝首除氧，防止腐蝕；排污

是通過手T操作，定期排除水渣，防止管路堵塞。

   GB 1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》規(guī)定：當(dāng)額定

功率≥7.0 MW的承壓熱水鍋爐給水應(yīng)除氧，額定

功率<7．O MW的承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐給

水應(yīng)盡量除氧㈠。？但據(jù)北京熱水鍋爐的普查統(tǒng)計(jì)：

80%熱水鍋爐朱設(shè)置除氧器；另外20%雖然安裝了

除氧設(shè)備，卻僅有約5%的設(shè)備投入使用，其余15%

因設(shè)備選用不當(dāng)，除氧效果不佳等原因，形同虛設(shè)．

   大家知道，鍋爐給水中的溶解氧一旦進(jìn)入鍋爐，

如果不采取有效措施及時(shí)去除，將造成受熱面內(nèi)壁

金屬腐蝕。這種腐蝕，不但會(huì)造成大量的金屬損耗，

還會(huì)引起爆管等事故，使設(shè)備不能正常運(yùn)行，直接影

響生產(chǎn)和生活。例如：某臺(tái)4.2 MW的鍋爐，鍋爐總

重量約20 t，受熱面約l00 m2，用軟水補(bǔ)充鍋水時(shí)，

一個(gè)取暖季可帶人氧約120 kg，腐蝕金屬約

600 kg‘糾。另外，熱水鍋爐每年停用期間的腐蝕速

度比實(shí)際使用時(shí)的腐蝕速度還要快，因此，對于設(shè)計(jì)

壽命15 n年的鍋爐，即使不考慮外壁的腐蝕與磨損，

收稿日期：2012-08-09

第一作者：楊榮和

（l957 -），高級工程

師，從事鍋爐、壓力

容器檢驗(yàn)、檢測及節(jié)

能方向的研究。

僅內(nèi)壁氧腐蝕，幾年即呵將爐管腐蝕穿透，實(shí)際使用

壽命僅為設(shè)計(jì)壽命的l／2~1／3 3]。

   由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼鐵導(dǎo)熱系數(shù)的l/10

~ 1/100，鍋爐受熱面鍋爐配件結(jié)垢，將會(huì)削弱傳熱效率、增加

燃料消耗，進(jìn)而引起受熱面變形、鼓包等，造成事故

隱患。技監(jiān)部門要求鍋爐給水必須處理，達(dá)到《工

業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求后設(shè)備才能正常運(yùn)行。目前的水

處理方法大多采用鈉離子交換法，而鈉離子交換處

理后的廢鹽液都排入地溝，造成地下水質(zhì)惡化，用水

硬度、堿度、含鹽量逐年升高，留下了不可逆的用水

隱患和危害。    e

   對于熱水鍋爐的給水進(jìn)行除氧以及降低鍋水硬

度，從國內(nèi)外的通常做法來分析，存在造價(jià)和運(yùn)營成

本都較高，實(shí)際操作復(fù)雜；若不設(shè)置除氧設(shè)備，鍋水

的工況將從還原性水變?yōu)檠趸�性��，因此，有必要�?

究氧化性水工況下鍋爐受熱面高效防腐阻垢新技

術(shù)。

   從腐蝕與防腐化學(xué)原理出發(fā)，我們研制了熱水    ，

鍋爐“pH值調(diào)節(jié)劑”，使鍋爐受熱面內(nèi)壁在該調(diào)節(jié)

劑與溶解氧雙重作用下處于鈍化狀態(tài)，從而使鍋爐

受熱面金屬受到保護(hù)的同時(shí)，使鍋水符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

要求。

1鍋爐腐蝕、阻垢機(jī)理及特性1.1電化學(xué)腐蝕機(jī)理

   金屬腐蝕分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類。

由于熱水鍋爐金屬所處腐蝕環(huán)境的特點(diǎn)，其腐蝕類

型主要是電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕是指金屬在電解

質(zhì)溶液中的腐蝕，由于金屬表面發(fā)生原電池作用而

引起1 2]。對于沒有熱交換器的熱水鍋爐供熱系統(tǒng)

來說，由于鍋爐循環(huán)水量很大，帶人鍋爐的溶解氧量

很多；大量溶解氧的存在，使金屬鐵在鍋水中發(fā)生電

化學(xué)腐蝕：

   2Fe+02+2H20 -y2Fe (OH)2

   4Fe-(OH)z+ 2H20+02—,4Fe(OH)3

   Fe( OH)2+2Fe( OH) 3~ Fe304+4H10

   腐蝕產(chǎn)物Fe( OH)，和Fe，0。被鍋水?dāng)y帶到受

熱面上，易與其它雜質(zhì)結(jié)成導(dǎo)熱性極差的氧化鐵垢。

氧化鐵垢的生成可引起垢下腐蝕，隨著氧化鐵垢的

增多，還會(huì)引起鍋爐受熱面?zhèn)鳠嵝�率降��，�?dǎo)致受熱

面破壞。

   如何才能減少或避免氧腐蝕，最根本的辦法是

消除水中的溶解氧，或者使水中的溶解氧與受熱面

金屬內(nèi)壁隔離或者減少接觸幾率。

   理論上，各種pH值條仵下鋼鐵的氧腐蝕情況

可用鐵一水體系的電位-pH圖來說明（見圖1）∽1，

使用電位-pH圖可以判斷金屬在水溶液巾的腐蝕

情況，從而確定化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的條件和產(chǎn)物，并制定

相應(yīng)的保護(hù)措施j

   電衍

   pIi

   （平衡同相為Fe、Fe：0，、Fe，0。的場合）

   圖1   Fe -H：0體系的電位- pH圖

   圖1中每一條線相當(dāng)于一個(gè)平衡反應(yīng)，并代表

固相與液相之間的平衡，主要分成三個(gè)區(qū)域‘2]：

   (1)腐蝕區(qū)（兩虛線a、b及4、5、8實(shí)線之間，實(shí)

線7、1 1之間）。在該區(qū)內(nèi)存在呈穩(wěn)定狀態(tài)的可溶

性Fe2、Fe3、Fe04-和HFe,02等離子。因此，對金

屬而言是處于不穩(wěn)定狀態(tài)，可能發(fā)生腐蝕。

   (2)穩(wěn)定區(qū)（虛線a以下大部分區(qū)域）。在該區(qū)

內(nèi)金屬處于穩(wěn)定狀態(tài)，完全被保護(hù)，故金屬不發(fā)生腐

蝕。

   (3)鈍化區(qū)（虛線b及4、5、8實(shí)線之間區(qū)域）。

在該區(qū)域內(nèi)，金屬表面形成具有保護(hù)性的氧化膜，從

而處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，故金屬腐蝕不明顯。