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甘肅15噸鍋爐爐排配件新聞

勝利煉油廠高壓鍋爐補給水系統(tǒng)，是將除鹽水站的二級除鹽水引至一催化裂化裝置換熱器210/1，2進行加熱，然后再進入除氧器。加熱后，使水溫由4°c升高至1ro°c左右。該補給水系統(tǒng)運行中，催化裂化裝置換熱器210，2管束發(fā)生了腐蝕泄漏，換熱器管束材質(zhì)為20號鋼，并已使用了幾年。后來，將該換熱器管束材質(zhì)改換成了不銹鋼管束，徹底解決了冷210八，2換熱器腐蝕泄漏問題。

由于冷210八，2換熱器管束的腐蝕泄漏，人們對于鍋爐補給水系統(tǒng)管道的腐蝕，特別是對冷210八，2換熱器出口500m長的補給水管道也感到擔心。利用煉廠南區(qū)停工檢修的機會，對這一補給水管道的腐蝕情況進行了檢查鑒定。

2鍋爐補給水系統(tǒng)管道的腐蝕造成金屬腐蝕的因素可分為金屬本身的內(nèi)在因素和周圍介質(zhì)的外在因素兩個方面。這里只討論補給水對金屬腐蝕的外在因素。

勝利煉油廠高壓鍋爐補給水是由煉廠南區(qū)除鹽水站提供的二級除鹽水，其水質(zhì)情況為：電導< 18us/cm，桂酸根16~20ug/L，pH值8.8~9.3.由于除鹽水站的二級除鹽水系統(tǒng)采用的是真空除氣方式，所以補給水中的溶解氧和游離二氧化碳與大氣除氣方式相比，要小得多。大氣狀態(tài)下水中的溶解氧含量為5375/L，而補給水中溶解氧含量為55%/L，游離二氧化碳含量為2Cmg/L盡管補給水中溶解氧和二氧化碳含量很低，但是這兩種氣體仍然會使補給水系統(tǒng)金屬管道產(chǎn)生腐蝕，且水溫越高，腐蝕速度越快（見）。

從圖i中看出，提高水中溶解氧和二氧化碳的濃度，升高溫度，均可加快腐蝕速度。因為氧的電極電位高，易形成陰極，侵蝕性強；二氧化碳使水呈酸性，破壞保護膜。水溫升高時，各種物質(zhì)在水中擴散速度加快，水的電阻降低，加速了腐蝕電池陰陽兩極的電極過程。在密閉系統(tǒng)中，腐蝕隨溫度升高而加劇。這種腐蝕特征為：金屬表面沒有腐蝕產(chǎn)物，金屬材料均勻減薄。

3補給水系統(tǒng)管道腐蝕情況檢查1和2―2處各割取長約300mm的管段。將割取的兩段管軸向剖開，進行外觀檢查并用游標卡尺測厚。

油廠熱電車間副主任，工程師，從事生產(chǎn)技術管理工作。

3.1檢查情況外觀情況：管內(nèi)壁光滑，沒有腐蝕產(chǎn)物，屬于均勻腐蝕。

20號鋼。

處：上半部iax=處：上半部ax=下半部ax= 3.2技術分析（1）測量結果分析：從測厚情況看，該補給水系統(tǒng)管道投用5年，在1一1處管壁減薄2.1mm，實際腐蝕速度為0.42mm/a；在2― 2處管壁減薄1.5mm，實際腐蝕速度為0.3mm/a.按（〈石油化工企業(yè)管道設計器材選用通則》規(guī)定，根據(jù)金屬材料的腐蝕速度，管道金屬材料的耐腐蝕能力可分為下列四類：年腐蝕速率不超過0.05mm/a的材料為充分耐腐蝕材料；年腐蝕速率為0.05~0.1mm/a的材料為耐腐蝕材料；年腐蝕速率為0. 1~0.5mm/a的材料為尚耐腐蝕材料；年腐蝕速率超過0.5mm/a的材料為不耐腐蝕材料。一般應選擇耐腐蝕性和尚耐腐蝕性材料。該高壓鍋爐補給水管線，按照現(xiàn)在的腐蝕速率0.42mm/a，屬于尚耐腐蝕材料，材質(zhì)20號鋼不用變動。

（2）外觀檢查結果分析：根據(jù)外觀檢查，管內(nèi)壁很光滑，而腐蝕速率又為0.42mm/a按照金屬腐蝕原理和特征，可確認該補給水管道的腐蝕同時具有溶解氧和二氧化碳的腐蝕。按照的曲線可查出，該補給水系統(tǒng)管道的腐蝕速率應為0.6 ~0.7mm/a，而實際腐蝕速率為0.42mm/a.致使該補給水管道年腐蝕速率低的主要原因是南區(qū)除鹽水站采用了真空除氣系統(tǒng)，其正常真空度為一0.09~一0.096MPa把大氣狀態(tài)的溶解氧5375/L降至15%/L水中二氧化碳含量由56. 2Qmg/L.二級除鹽水箱為浮盤結構，除鹽水經(jīng)二級除鹽水箱，水中溶解氧又由15/L增至55g/L.從現(xiàn)在鍋爐補給水系統(tǒng)管道的年腐蝕速率來看，真空除氣效果和二級除鹽水箱密封效果均符合要求。

4運行中應注意的問題盡管該補給水系統(tǒng)管道材質(zhì)20號鋼不用更換，但根據(jù)金屬管道的強度計算公式可計算出該管子的理論壁厚約為3.5mm，故該管道按照現(xiàn)在的腐蝕速率0.42mm/a推算，還可再運行7年。

該補給水系統(tǒng)運行中，必須確保南區(qū)除鹽水站真空除氣系統(tǒng)的正常運行和二級除鹽水箱的密封效果，這是控制鍋爐補給水管道腐蝕的主要手段。否則，使用壽命則會大大縮短。

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甘肅15噸鍋爐爐排配件知識

固定爐排耐溫多少度不粘結或弱粘結性揭煤，貧煤等劣質(zhì)煤，這些性質(zhì)的煤種在固定爐排上燃燒，熱值低，著火狀態(tài)不穩(wěn)定，其有效利用率很低。沒有好的燃燒方式。有很多優(yōu)點。煤制氣鍋爐所利用的燃料是一些長焰煤煤制氣鍋爐與燃用固體燃料的鍋爐兩種燃燒方式經(jīng)過實踐對比后一般是不被采用的。有數(shù)據(jù)表明造成優(yōu)質(zhì)煤炭的巨大浪費。設想將多數(shù)工業(yè)鍋爐換成煤制氣鍋爐。煤造氣鍋爐去掉了傳統(tǒng)方式燃煤鍋爐的除渣機，除塵器，上煤機，爐排設備，鼓引風機的配置也比相同容量的燃煤鍋爐小。

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 耐腐蝕，抗磨損的特種鋼材。通過上述措施，只要認真貫徹，磨損的問題可以解決。采取以下可防止四爪爐排鍋爐的超溫結渣的措施：通過鍋爐本體設計，確保沿爐斷面以及沿爐高度方向上溫度場的均勻性。四爪爐排鍋爐運行不僅應滿足各種使用要求，而且節(jié)能也是非常重要的。然而目前鍋爐上一個容易被忽視的問題就是鍋爐漏風問題。一般鍋爐在運行中爐內(nèi)處于微負壓狀態(tài)（10―30Pa），爐和煙道內(nèi)保持略低于爐外環(huán)境的大氣壓力，以避免向爐外噴火，冒煙。旋風分離器中心筒采用耐高溫吐灰，因此在爐門，看火門，爐墻，煙道的不嚴密部位就會有空氣自爐外漏入爐和煙道中。特別是對流煙道的漏風，完全無助于燃燒，只能增加煙氣帶走的熱損失，因此僅此一項的浪費就非常大，但這一浪費卻一般不被人們所重視。