商洛鍋爐爐排鑄造廠鏈排爐爐門生產(chǎn)廠家/持久耐燒-...品質(zhì)保證

商洛鏈排爐爐門簡介

有限公司以鑄造產(chǎn)業(yè)于一體化的生產(chǎn)鍋爐配件企業(yè)，我廠交通極為便利。具備電站鍋爐配件、工業(yè)鍋爐配件所有常壓配件、承壓配件的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)能力。多年來為鍋爐制造廠家配套生產(chǎn)配件、廣大電站鍋爐用戶生產(chǎn)配件，均獲得好評，得到同行業(yè)的高度認可。

公司一直以“求實、高效、創(chuàng)新、奉獻”作為企業(yè) ，面向二十一世紀(jì)，以“質(zhì)量第一、誠信為本、遵法守約、服務(wù)周到”面向廣大鍋爐用戶！

   我廠主要生產(chǎn)瑪鋼、灰口、球墨、鑄鋼等材質(zhì)的鍋爐配件、主動片、被動片、大（小齒）六齒鏈輪、九齒鏈輪、十一齒鏈輪、十二齒鏈輪、十三齒鏈輪、十五齒鏈輪、十六齒鏈輪、十八齒鏈輪、魚鱗片、爐排長銷、短銷、鍋爐管、手孔、四爪爐排、活心爐排、人孔、頭孔、十字刮板、各式爐門、老鷹鐵、滾柱、夾板、風(fēng)帽、軸承座、煤擋板、大小鏈節(jié)、調(diào)節(jié)螺母、等鍋爐配件!

   本廠可以來料加工，提供樣品和圖紙進行加工!歡迎廣大新老客戶訪問考察，加工定做。

   我廠技術(shù)力量雄厚，檢測手段完善，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，多次評省、市名優(yōu)、特、新、高產(chǎn)品稱號，重合同，守信用單位及消費者信得過產(chǎn)品稱號。產(chǎn)品遠銷全國二十多個省，市，自治區(qū)，深受用戶青瞇。

   我廠工藝先進，信守合同，質(zhì)量第一，用戶至上是我廠得經(jīng)營宗旨和方針。我廠全體員工歡迎各地新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)，長期合作，共同發(fā)展.

   我廠產(chǎn)品已通過SGS(ROHS)環(huán)保認證，全部依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，經(jīng)省市技術(shù)監(jiān)督局連續(xù)不定期抽檢，各項技術(shù)指標(biāo)均達到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品暢銷全國各地部分產(chǎn)品遠銷國外，深受國內(nèi)外用戶好評 。

商洛鏈排爐爐門新聞

勝利煉油廠高壓鍋爐補給水系統(tǒng)，是將除鹽水站的二級除鹽水引至一催化裂化裝置換熱器210/1，2進行加熱，然后再進入除氧器。加熱后，使水溫由4°c升高至1ro°c左右。該補給水系統(tǒng)運行中，催化裂化裝置換熱器210，2管束發(fā)生了腐蝕泄漏，換熱器管束材質(zhì)為20號鋼，并已使用了幾年。后來，將該換熱器管束材質(zhì)改換成了不銹鋼管束，徹底解決了冷210八，2換熱器腐蝕泄漏問題。

由于冷210八，2換熱器管束的腐蝕泄漏，人們對于鍋爐補給水系統(tǒng)管道的腐蝕，特別是對冷210八，2換熱器出口500m長的補給水管道也感到擔(dān)心。利用煉廠南區(qū)停工檢修的機會，對這一補給水管道的腐蝕情況進行了檢查鑒定。

2鍋爐補給水系統(tǒng)管道的腐蝕造成金屬腐蝕的因素可分為金屬本身的內(nèi)在因素和周圍介質(zhì)的外在因素兩個方面。這里只討論補給水對金屬腐蝕的外在因素。

勝利煉油廠高壓鍋爐補給水是由煉廠南區(qū)除鹽水站提供的二級除鹽水，其水質(zhì)情況為：電導(dǎo)< 18us/cm，桂酸根16~20ug/L，pH值8.8~9.3.由于除鹽水站的二級除鹽水系統(tǒng)采用的是真空除氣方式，所以補給水中的溶解氧和游離二氧化碳與大氣除氣方式相比，要小得多。大氣狀態(tài)下水中的溶解氧含量為5375/L，而補給水中溶解氧含量為55%/L，游離二氧化碳含量為2Cmg/L盡管補給水中溶解氧和二氧化碳含量很低，但是這兩種氣體仍然會使補給水系統(tǒng)金屬管道產(chǎn)生腐蝕，且水溫越高，腐蝕速度越快（見）。

從圖i中看出，提高水中溶解氧和二氧化碳的濃度，升高溫度，均可加快腐蝕速度。因為氧的電極電位高，易形成陰極，侵蝕性強；二氧化碳使水呈酸性，破壞保護膜。水溫升高時，各種物質(zhì)在水中擴散速度加快，水的電阻降低，加速了腐蝕電池陰陽兩極的電極過程。在密閉系統(tǒng)中，腐蝕隨溫度升高而加劇。這種腐蝕特征為：金屬表面沒有腐蝕產(chǎn)物，金屬材料均勻減薄。

3補給水系統(tǒng)管道腐蝕情況檢查1和2―2處各割取長約300mm的管段。將割取的兩段管軸向剖開，進行外觀檢查并用游標(biāo)卡尺測厚。

油廠熱電車間副主任，工程師，從事生產(chǎn)技術(shù)管理工作。

3.1檢查情況外觀情況：管內(nèi)壁光滑，沒有腐蝕產(chǎn)物，屬于均勻腐蝕。

20號鋼。

處：上半部iax=處：上半部ax=下半部ax= 3.2技術(shù)分析（1）測量結(jié)果分析：從測厚情況看，該補給水系統(tǒng)管道投用5年，在1一1處管壁減薄2.1mm，實際腐蝕速度為0.42mm/a；在2― 2處管壁減薄1.5mm，實際腐蝕速度為0.3mm/a.按（〈石油化工企業(yè)管道設(shè)計器材選用通則》規(guī)定，根據(jù)金屬材料的腐蝕速度，管道金屬材料的耐腐蝕能力可分為下列四類：年腐蝕速率不超過0.05mm/a的材料為充分耐腐蝕材料；年腐蝕速率為0.05~0.1mm/a的材料為耐腐蝕材料；年腐蝕速率為0. 1~0.5mm/a的材料為尚耐腐蝕材料；年腐蝕速率超過0.5mm/a的材料為不耐腐蝕材料。一般應(yīng)選擇耐腐蝕性和尚耐腐蝕性材料。該高壓鍋爐補給水管線，按照現(xiàn)在的腐蝕速率0.42mm/a，屬于尚耐腐蝕材料，材質(zhì)20號鋼不用變動。

（2）外觀檢查結(jié)果分析：根據(jù)外觀檢查，管內(nèi)壁很光滑，而腐蝕速率又為0.42mm/a按照金屬腐蝕原理和特征，可確認該補給水管道的腐蝕同時具有溶解氧和二氧化碳的腐蝕。按照的曲線可查出，該補給水系統(tǒng)管道的腐蝕速率應(yīng)為0.6 ~0.7mm/a，而實際腐蝕速率為0.42mm/a.致使該補給水管道年腐蝕速率低的主要原因是南區(qū)除鹽水站采用了真空除氣系統(tǒng)，其正常真空度為一0.09~一0.096MPa把大氣狀態(tài)的溶解氧5375/L降至15%/L水中二氧化碳含量由56. 2Qmg/L.二級除鹽水箱為浮盤結(jié)構(gòu)，除鹽水經(jīng)二級除鹽水箱，水中溶解氧又由15/L增至55g/L.從現(xiàn)在鍋爐補給水系統(tǒng)管道的年腐蝕速率來看，真空除氣效果和二級除鹽水箱密封效果均符合要求。

4運行中應(yīng)注意的問題盡管該補給水系統(tǒng)管道材質(zhì)20號鋼不用更換，但根據(jù)金屬管道的強度計算公式可計算出該管子的理論壁厚約為3.5mm，故該管道按照現(xiàn)在的腐蝕速率0.42mm/a推算，還可再運行7年。

該補給水系統(tǒng)運行中，必須確保南區(qū)除鹽水站真空除氣系統(tǒng)的正常運行和二級除鹽水箱的密封效果，這是控制鍋爐補給水管道腐蝕的主要手段。否則，使用壽命則會大大縮短。

商洛鏈排爐爐門知識

鍋爐配件在鍋爐正常運行之前需要進行全面的檢查和修復(fù)，我們今天來了解下受熱面管是怎么進行檢查和修復(fù)的?受熱面管的檢查和修復(fù)需要從下面五個方面進行：

1、全面檢查受熱面管的外觀銹蝕情況，對管道的外表缺陷進行修復(fù)處理，對管道壁厚減薄嚴重，已超過規(guī)范規(guī)定的管段，必須堅決徹底的換掉絕不允許將隱患帶入工程中，將隱患帶入運行中;

2、管口壓扁或管道變形應(yīng)進行校正，對管口壓扁或損傷無法校正修復(fù)的進行更換處理，管道變形應(yīng)按實物尺寸進行放樣，根據(jù)圖紙尺寸設(shè)計制作一個校管平臺，對蛇型彎管逐根進行校正;

3、受熱面管對口時應(yīng)徹底清除焊口處的氧化皮、污銹、油漬等，管道應(yīng)嚴格坡口，坡口處15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤，坡口處及鈍邊不得有毛刺;

4、因管道銹蝕壁厚減薄超過規(guī)范要求的管段應(yīng)全部更換，對安裝后無法進行缺陷處理的地方，其管道組對前應(yīng)進行一次水壓試驗檢查，試驗壓力為該處管道工作壓力的1.5倍，或進行無損探傷檢查;

5、管道應(yīng)進行通球試驗，通球球徑按規(guī)范要求，通球前先用壓縮空氣將管道內(nèi)進行吹掃1～2分鐘，將管內(nèi)積水或浮銹等吹除干凈，然后進行通球，管道通球應(yīng)逐根進行，每種規(guī)格的球應(yīng)分別編號，以免球體遺落管內(nèi)，對通球有問題的管段，應(yīng)徹底檢查分析原因，無法進行修復(fù)處理的管段應(yīng)進行更換