安徽鍋爐爐排鑄造廠鍋爐鱗片怎樣維修及養(yǎng)護(hù)-山東大泰金屬

安徽鍋爐鱗片新聞

目前，國(guó)內(nèi)外鍋爐水處理模式是軟化一除氧

排污。軟化是通過(guò)鈉離子交換器降低水質(zhì)硬度，防

止結(jié)垢；除氧是通過(guò)設(shè)備裝首除氧，防止腐蝕；排污

是通過(guò)手T操作，定期排除水渣，防止管路堵塞。

   GB 1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》規(guī)定：當(dāng)額定

功率≥7.0 MW的承壓熱水鍋爐給水應(yīng)除氧，額定

功率<7．O MW的承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐給

水應(yīng)盡量除氧㈠。？但據(jù)北京熱水鍋爐的普查統(tǒng)計(jì)：

80%熱水鍋爐朱設(shè)置除氧器；另外20%雖然安裝了

除氧設(shè)備，卻僅有約5%的設(shè)備投入使用，其余15%

因設(shè)備選用不當(dāng)，除氧效果不佳等原因，形同虛設(shè)．

   大家知道，鍋爐給水中的溶解氧一旦進(jìn)入鍋爐，

如果不采取有效措施及時(shí)去除，將造成受熱面內(nèi)壁

金屬腐蝕。這種腐蝕，不但會(huì)造成大量的金屬損耗，

還會(huì)引起爆管等事故，使設(shè)備不能正常運(yùn)行，直接影

響生產(chǎn)和生活。例如：某臺(tái)4.2 MW的鍋爐，鍋爐總

重量約20 t，受熱面約l00 m2，用軟水補(bǔ)充鍋水時(shí)，

一個(gè)取暖季可帶人氧約120 kg，腐蝕金屬約

600 kg‘糾。另外，熱水鍋爐每年停用期間的腐蝕速

度比實(shí)際使用時(shí)的腐蝕速度還要快，因此，對(duì)于設(shè)計(jì)

壽命15 n年的鍋爐，即使不考慮外壁的腐蝕與磨損，

收稿日期：2012-08-09

第一作者：楊榮和

（l957 -），高級(jí)工程

師，從事鍋爐、壓力

容器檢驗(yàn)、檢測(cè)及節(jié)

能方向的研究。

僅內(nèi)壁氧腐蝕，幾年即呵將爐管腐蝕穿透，實(shí)際使用

壽命僅為設(shè)計(jì)壽命的l／2~1／3 3]。

   由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)是鋼鐵導(dǎo)熱系數(shù)的l/10

~ 1/100，鍋爐受熱面鍋爐配件結(jié)垢，將會(huì)削弱傳熱效率、增加

燃料消耗，進(jìn)而引起受熱面變形、鼓包等，造成事故

隱患。技監(jiān)部門要求鍋爐給水必須處理，達(dá)到《工

業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求后設(shè)備才能正常運(yùn)行。目前的水

處理方法大多采用鈉離子交換法，而鈉離子交換處

理后的廢鹽液都排入地溝，造成地下水質(zhì)惡化，用水

硬度、堿度、含鹽量逐年升高，留下了不可逆的用水

隱患和危害。    e

   對(duì)于熱水鍋爐的給水進(jìn)行除氧以及降低鍋水硬

度，從國(guó)內(nèi)外的通常做法來(lái)分析，存在造價(jià)和運(yùn)營(yíng)成

本都較高，實(shí)際操作復(fù)雜；若不設(shè)置除氧設(shè)備，鍋水

的工況將從還原性水變?yōu)檠趸�性��，因此，有必要�?

究氧化性水工況下鍋爐受熱面高效防腐阻垢新技

術(shù)。

   從腐蝕與防腐化學(xué)原理出發(fā)，我們研制了熱水    ，

鍋爐“pH值調(diào)節(jié)劑”，使鍋爐受熱面內(nèi)壁在該調(diào)節(jié)

劑與溶解氧雙重作用下處于鈍化狀態(tài)，從而使鍋爐

受熱面金屬受到保護(hù)的同時(shí)，使鍋水符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

要求。

1鍋爐腐蝕、阻垢機(jī)理及特性1.1電化學(xué)腐蝕機(jī)理

   金屬腐蝕分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類。

由于熱水鍋爐金屬所處腐蝕環(huán)境的特點(diǎn)，其腐蝕類

型主要是電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕是指金屬在電解

質(zhì)溶液中的腐蝕，由于金屬表面發(fā)生原電池作用而

引起1 2]。對(duì)于沒(méi)有熱交換器的熱水鍋爐供熱系統(tǒng)

來(lái)說(shuō)，由于鍋爐循環(huán)水量很大，帶人鍋爐的溶解氧量

很多；大量溶解氧的存在，使金屬鐵在鍋水中發(fā)生電

化學(xué)腐蝕：

   2Fe+02+2H20 -y2Fe (OH)2

   4Fe-(OH)z+ 2H20+02—,4Fe(OH)3

   Fe( OH)2+2Fe( OH) 3~ Fe304+4H10

   腐蝕產(chǎn)物Fe( OH)，和Fe，0。被鍋水?dāng)y帶到受

熱面上，易與其它雜質(zhì)結(jié)成導(dǎo)熱性極差的氧化鐵垢。

氧化鐵垢的生成可引起垢下腐蝕，隨著氧化鐵垢的

增多，還會(huì)引起鍋爐受熱面?zhèn)鳠嵝�率降低，�?dǎo)致受熱

面破壞。

   如何才能減少或避免氧腐蝕，最根本的辦法是

消除水中的溶解氧，或者使水中的溶解氧與受熱面

金屬內(nèi)壁隔離或者減少接觸幾率。

   理論上，各種pH值條仵下鋼鐵的氧腐蝕情況

可用鐵一水體系的電位-pH圖來(lái)說(shuō)明（見(jiàn)圖1）∽1，

使用電位-pH圖可以判斷金屬在水溶液巾的腐蝕

情況，從而確定化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的條件和產(chǎn)物，并制定

相應(yīng)的保護(hù)措施j

   電衍

   pIi

   （平衡同相為Fe、Fe：0，、Fe，0。的場(chǎng)合）

   圖1   Fe -H：0體系的電位- pH圖

   圖1中每一條線相當(dāng)于一個(gè)平衡反應(yīng)，并代表

固相與液相之間的平衡，主要分成三個(gè)區(qū)域‘2]：

   (1)腐蝕區(qū)（兩虛線a、b及4、5、8實(shí)線之間，實(shí)

線7、1 1之間）。在該區(qū)內(nèi)存在呈穩(wěn)定狀態(tài)的可溶

性Fe2、Fe3、Fe04-和HFe,02等離子。因此，對(duì)金

屬而言是處于不穩(wěn)定狀態(tài)，可能發(fā)生腐蝕。

   (2)穩(wěn)定區(qū)（虛線a以下大部分區(qū)域）。在該區(qū)

內(nèi)金屬處于穩(wěn)定狀態(tài)，完全被保護(hù)，故金屬不發(fā)生腐

蝕。

   (3)鈍化區(qū)（虛線b及4、5、8實(shí)線之間區(qū)域）。

在該區(qū)域內(nèi)，金屬表面形成具有保護(hù)性的氧化膜，從

而處于比較穩(wěn)定的狀態(tài)，故金屬腐蝕不明顯。

安徽鍋爐鱗片簡(jiǎn)介

公司擁有十分完善的鑄造生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備和先進(jìn)的理化分析、檢測(cè)設(shè)備，公司現(xiàn)擁有三個(gè)鍋爐配件鑄造車間和三個(gè)個(gè)機(jī)加工車間。主要設(shè)備有沖天爐、中頻電爐、大型鉆床、車床，混砂機(jī)，噴砂機(jī)，回火窯以及環(huán)保除塵設(shè)備。能滿足產(chǎn)品高質(zhì)量高性能全方位生產(chǎn)要求。同時(shí)企業(yè)也在不斷地引進(jìn)上先進(jìn)的工藝技術(shù)，引進(jìn)大量專業(yè)的技術(shù)人才，擴(kuò)充先進(jìn)的技改裝備和生產(chǎn)設(shè)備，企業(yè)的技術(shù)力量正日趨雄厚，經(jīng)濟(jì)實(shí)力也在不斷地發(fā)展壯大。

 通常設(shè)計(jì)床溫為915°C，爐出口溫度為905°C左右，整個(gè)爐溫度分布均勻。采用合理的流化速度。爐內(nèi)活芯爐排下部風(fēng)速為4.8m/左右，上部流化風(fēng)速為4.4m/，使用這樣下?tīng)t流化風(fēng)速，改善了煤粒尤其是大顆粒的流化質(zhì)量，增加對(duì)煤粒度的適應(yīng)范圍，采用較低的爐上部速度，使?fàn)t內(nèi)內(nèi)循環(huán)量增加，相應(yīng)地延長(zhǎng)了碳粒在爐內(nèi)的停留時(shí)間，提高燃燒效率。布置于爐與尾部煙道之間，結(jié)構(gòu)緊湊，使整個(gè)循環(huán)流化床活芯爐排鍋爐的體積減少。從目前方形分離器的試驗(yàn)數(shù)據(jù)看，在冷態(tài)試驗(yàn)中有很高的分離效率，但在熱態(tài)試驗(yàn)的結(jié)果恰不理想，西安熱工所對(duì)水冷方形分離器進(jìn)行熱態(tài)試驗(yàn)的典型數(shù)據(jù)見(jiàn)表1表1水冷方形分離器分離效率等典型數(shù)據(jù)序號(hào)名稱符號(hào)單位工況1工況2工況3工況4爐空塔速度分離器入口灰濃度分離器入口煙速分離器分離效率分離器阻力厶p從表中可以看出。延長(zhǎng)煙氣和煤粒在爐內(nèi)的停留時(shí)間。合理的配風(fēng)，增強(qiáng)爐內(nèi)的氣流擾動(dòng)。

安徽鍋爐鱗片知識(shí)

我們是專業(yè)生產(chǎn)鍋爐配件，提供鍋爐維修的廠家，在鍋爐的生產(chǎn)制造方面有很多經(jīng)驗(yàn)，而且關(guān)于鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)總結(jié)了很多經(jīng)驗(yàn)。今天和大家分享的是鍋爐除焦的注意事項(xiàng)。

鍋爐在運(yùn)行的時(shí)候要注意很多安全事項(xiàng)，在觀察燃燒情況的時(shí)候必須要戴防護(hù)眼鏡。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時(shí)，不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對(duì)面。除焦時(shí)工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工 作鞋，戴防燙傷的手套和必要的安全用具。司爐應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓。當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時(shí)，禁止打焦。兩旁應(yīng)無(wú)障礙物，以便有爐煙外噴或 灰焦沖出時(shí)，工作人員可以向兩旁躲避。工作人員應(yīng)站在平臺(tái)上或地面上，不準(zhǔn)站在樓梯上、管子上、欄桿上等地方，工作地點(diǎn)應(yīng)有良好照明。

鍋爐除焦是鍋爐作業(yè)中的重要步驟，在鍋爐的使用中會(huì)有結(jié)焦現(xiàn)象，如果結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落時(shí)一定要立即停爐除焦。鍋爐除焦可以提高運(yùn)行的效率，減少事故的發(fā)生，延長(zhǎng)鍋爐的使用期限。