衡水電蒸汽的四爪爐排生產(chǎn)廠家/持久耐燒-...品質(zhì)保證

衡水四爪爐排新聞

( 1 )布風板流化不好,有大量大顆粒未燃盡炭塊存在。 一旦爐床中有大顆粒未燃盡炭塊,加上風帽小孔處空氣過剩,就會形成類似于割槍一樣的“氣割火焰”,從而造成對面小孔附近局部高溫碳化。

(2)司爐工操作錯誤,通過一次風變動負荷頻繁。通過一次風變動負荷頻繁易造成風帽小孔處局部熱應力疲勞,形成淬火性脫皮,這也是小孔附近層次感很明顯的原因。 ( 3 ) 一次風量過大,風帽小孔處速度提高,加速磨損 。

(4)爐床溫度較低。用戶燃用23 027 ~25 120 kJ/kg的三類煙煤含碳量高達50%以上,在820~ 880℃不易燃盡,再加流化不好,相互作用造成大量未燃盡碳的存在,小孔附近更易發(fā)生氣割火焰;另外溫度低的話灰分較硬,加速風帽磨損 。

( 5 )用戶采用長條型篩網(wǎng),篩孔尺寸不合理 。

(6)風帽材質(zhì)對該鍋爐來說是次要因素,因前后對比,合格風幅使用壽命并沒有明顯提局。 . 綜合以上因素分析,局部高溫、熱應力疲勞、高風速、低床溫等因素造成風帽小孔附近短期磨損的現(xiàn)象。其中風量為次要因素,因2013年5月削一年內(nèi), 該鍋爐風量控制在24000 m3/h內(nèi),風帽使用壽命仍較短(材質(zhì)為 ZG8Cr26Ni4Mn3N的風帽,壽命通常為2 ~3年) ,所以局部過熱、熱應力疲勞占主導作用。 該型式磨損可以稱之為局部過熱疲勞性磨損 。

4 解決方案 具體解決方案如下: . (1)改善布風板流化狀況。后墻用澆注料打斜坡過度,確保風帽外沿距爐墻10~20 mm,高度500mm ;將堵塞風帽管打通,確保流化質(zhì)量 。

(2 )盡可能穩(wěn)定負荷運行,如不能,則應保證一 次風的穩(wěn)定性,通過二次風變動負荷 。

(3 )控制一次風量,在解決了流化問題的情況下,理論計算風量可以控制在22 000 m3/h以內(nèi) 。

(4)提高爐床溫度,控制其溫度在920~ 980℃之間(該鍋爐為尾部濕法脫硫脫硝,另加之灰熔點較高故可以將床溫提高到此溫度范圍之內(nèi)) ,確�；以�中無大顆粒炭塊,消除“氣割火焰”形成的可能性 。

(5 )確保風帽材質(zhì)合格。

(6)改用圓孔篩網(wǎng),改善入爐煤的顆粒度。.

5. 總結(jié).

. 用戶根據(jù)我們提供的上述方案對銷爐爐月堂、風帽材質(zhì)、鍋爐運行操作工藝等進行了文進,至今再未收到有關(guān)風帽問題的反饋,可見我們根據(jù)銷爐設(shè)計和調(diào)試運行的經(jīng)驗及對風帽磨損問題的分析探索后 提出的風帽磨損問題解決方案行之有效。該案例的成功也表明,針對風帽不同的磨損狀態(tài)需做不同分析,風帽磨損常發(fā)生在風帽頭部,成光、銀高 色,由于煤中石干石多、灰質(zhì)硬、風速高、風帽 , 歪斜等因素造成,而該鍋爐風帽僅小孔處磨損,情況有所不同,不能一概面論。 如采用不恰當?shù)奶幚泶胧?如鍋爐重新安裝風帽,更改風帽節(jié)距等)就會給 鍋爐生產(chǎn)商造成不必要的經(jīng)濟損失,更會因耽誤生產(chǎn)給用戶造成重大損失。

衡水四爪爐排知識

在我們購買鍋爐爐排片時，對在鑄造工藝上非常容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的鍋爐爐排片應從哪幾個方面檢測下產(chǎn)品是否合格，以免買回去后不能使用，或者在使用中出現(xiàn)質(zhì)量問題。以下三種檢測方法能夠幫助你產(chǎn)看產(chǎn)品的表面是否合格。

   液體滲透檢測：液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面，快速擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑(也叫顯像劑)噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后，顯示劑就被染色，從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。需要指出的是，滲透檢測的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低，即表面越光檢測效果越好，磨床磨光的表面檢測精確度最高，甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外，熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法，它需要配置紫外光燈進行照射觀察，檢測靈敏度比著色檢測高。

   渦流檢測 ：渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當試件被放在通有交變電流的線圈附近時，進入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流(渦流)，渦流會產(chǎn)生一與激勵磁場方向相反的磁場，使線圈中的原磁場有部分減少，從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄件表面存在缺陷，則渦流的電特征會發(fā)生畸變，從而檢測出缺陷的存在，渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀，一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度，另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。

   磁粉檢測：磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷，它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進行檢測操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場，磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場時，磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會產(chǎn)生漏磁場，當撒上磁粉或懸浮液時，磁粉被吸住，這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷，對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來，為此，操作時需要不斷改變磁化方向，以保證能夠檢查出未知方向的各個缺陷。

衡水四爪爐排簡介

本公司擁有從原輔材料到成品的專業(yè)生產(chǎn)流程，設(shè)備齊全，檢測手段完善、技術(shù)力量雄厚。實施科學管理機制。確保了產(chǎn)品性能，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，每年可生產(chǎn)鑄造成品件5000多噸,我公司具有十多年專業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗�，F(xiàn)占地面積3千多平方米，有干部職工80人，其中工程技術(shù)人員26人。產(chǎn)品暢銷全國各地。

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