湖北電蒸汽的鍋爐主動(dòng)片有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)么？/持久耐燒-...品質(zhì)保證

湖北鍋爐主動(dòng)片現(xiàn)貨

湖北鍋爐主動(dòng)片知識(shí)

鍋爐行業(yè)一直是能源消耗的較大的行業(yè)，是工業(yè)的重要部分，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，鍋爐行業(yè)經(jīng)過(guò)了很多變革，生產(chǎn)技術(shù)也越來(lái)越高，鍋爐配件的質(zhì)量與性能也有很大的提升。節(jié)能是行業(yè)發(fā)展的方向，現(xiàn)在節(jié)能技術(shù)也比較成熟。

比如煤粉燃燒就是先進(jìn)的燃煤技術(shù)的代表，煤粉顆粒均勻分布，在空氣中懸浮燃燒，燃盡率較高，煙氣排放熱損失小，而且煤粉工業(yè)鍋爐采用全密閉式，有利于提高鍋爐的熱效率。面對(duì)日益嚴(yán)重惡化的空氣質(zhì)量，這些技術(shù)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，各個(gè)鍋爐配件廠家也應(yīng)加強(qiáng)節(jié)能意識(shí)。

目前工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造可以從兩個(gè)方面發(fā)展：一是進(jìn)行技術(shù)改造。未來(lái)將淘汰一些效率低、環(huán)境污染嚴(yán)重的舊式燃煤鍋爐，因地制宜地對(duì)現(xiàn)有燃煤鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造。在天然氣等資源豐富地區(qū)進(jìn)行煤改氣，在煤氣資源貧乏地區(qū)，采用太陽(yáng)能集熱器替代小型燃煤鍋爐等措施。二是采用潔凈燃燒技術(shù)。采用潔凈煤替代原煤提高燃煤質(zhì)量。能源的短缺需要節(jié)能而且使用新型能源，開(kāi)發(fā)環(huán)保資源，提高煙氣除塵、脫硫一體化技術(shù)，減少環(huán)境的污染以及提高燃燒效率。

湖北鍋爐主動(dòng)片新聞

鍋爐高壓汽水管道泄漏分析與治理劉文偉（山西陽(yáng)光發(fā)電有限責(zé)任公司，山西平定045200）出了改進(jìn)防范措施1.1鍋爐汽水管道泄漏原因情況見(jiàn)表1表1鍋爐汽水管道泄漏原因統(tǒng)計(jì)泄漏氫脆焊口連接件膨脹受阻或附磨過(guò)熱質(zhì)量焊件不當(dāng)引起管子拉裂損吹灰器其原因腐蝕吹損它次數(shù)1121061311.2鍋爐汽水管道泄漏原因分析原電力高等�？茖W(xué)校熱動(dòng)專業(yè)，助理工程師。

歷年來(lái)，鍋爐高壓汽水管道的泄漏事故在發(fā)電廠非計(jì)劃停運(yùn)中占有較大的比重，是影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行、影響發(fā)電量等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的主要原因。引起鍋爐高壓汽水管道泄漏的原因很多。

本文以山西陽(yáng)光發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱陽(yáng)光公司）鍋爐汽水管道泄漏情況為例進(jìn)行技術(shù)上和管理上的分析，有針對(duì)性的提出鍋爐汽水管道泄漏的防范措施，提高設(shè)備健康水平1鍋爐汽水管道泄漏及原因分析鍋爐汽水管道泄漏的產(chǎn)生涉及設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修和運(yùn)行等每個(gè)環(huán)節(jié)，任何一個(gè)過(guò)程發(fā)生缺陷都造成管道泄漏的后果從陽(yáng)光公司鍋爐汽水管道泄漏的原因來(lái)看，氫脆泄漏最多占33. 3%，由于焊口質(zhì)量不合格引起泄漏占30.3%，連接件膨脹受阻或附焊件不當(dāng)引起管子拉裂占12%.以下從技術(shù)上對(duì)泄漏的主要原因作分析。

氫脆氫脆主要發(fā)生在水冷壁管高負(fù)荷區(qū)管子在事故前處在低pH值酸性工況下進(jìn)行，造成管內(nèi)向火側(cè)發(fā)生嚴(yán)重的局部垢下腐蝕，從而造成管內(nèi)壁和晶間嚴(yán)重脫碳，并造成晶間裂紋，致使管子強(qiáng)度下降，最后導(dǎo)致管子脆性破環(huán)過(guò)熱。鍋爐受熱面管超過(guò)允許的設(shè)計(jì)運(yùn)行溫度，引起金屬過(guò)熱，導(dǎo)致管材蠕變速度加快使鋼的持久強(qiáng)度下降，從而使管子的使用壽命在未達(dá)到設(shè)計(jì)使用壽命之前就提早破環(huán)引起過(guò)熱的原因主要有：燃燒中心偏移、水循環(huán)不良、管內(nèi)結(jié)垢、管內(nèi)異物堵塞、錯(cuò)用鋼材等主要發(fā)生在過(guò)熱器、再熱器上如2號(hào)爐投產(chǎn)初期的屏過(guò)連續(xù)爆管是由于管內(nèi)有異物堵塞，1號(hào)爐的屏過(guò)爆管由于燃燒火焰中心上移造成過(guò)熱。

連接件膨脹受阻或附焊件不當(dāng)引起管子拉裂鍋爐運(yùn)行，特別是在機(jī)組啟停和負(fù)荷變化時(shí)，各受熱面結(jié)構(gòu)、材料和溫度水平不同，產(chǎn)生不同的熱膨脹，如果在設(shè)計(jì)、制造和安裝中考慮不周，受熱面膨脹受阻時(shí)產(chǎn)生極大的應(yīng)力，致使受熱面泄漏大多發(fā)生在與密封板、槽鋼、固定筋板連接的第一根管子上，由于上述各類附件結(jié)構(gòu)限制致使管子拉裂，或者管子本身與附件間由于焊接工藝不當(dāng)而將管子拉裂如2000年2號(hào)爐右前角水冷壁管的兩次拉裂2001年發(fā)生的2號(hào)爐低過(guò)管子泄漏由于焊接工藝不當(dāng)造成拉裂焊接質(zhì)量不良由于焊接質(zhì)量不良引起的泄漏，其中大多數(shù)為安裝焊口統(tǒng)計(jì)陽(yáng)光公司由于焊口質(zhì)量不合格引起的泄漏基建安裝焊口占80%.主要是由于施工單位對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)，焊口合格率偏低。

吹灰器吹損運(yùn)行中由于吹灰器存在如吹灰角度不準(zhǔn)、吹灰行程不夠、吹灰器故障卡澀退不出、吹灰器閥門內(nèi)漏等問(wèn)題，都可能吹損受熱面。陽(yáng)光公司由于吹灰器吹損受熱面管道現(xiàn)象大量存在，嚴(yán)重影響到機(jī)組可靠運(yùn)行大力研究開(kāi)發(fā)高性能探頭，一旦解決這一關(guān)鍵問(wèn)題，使用自動(dòng)跟蹤密封系統(tǒng)會(huì)更有優(yōu)越性。

按豪頓華空預(yù)器結(jié)構(gòu)徹底改造東鍋LAP10320空預(yù)器主要特點(diǎn)為：換熱元件為48分倉(cāng)結(jié)構(gòu)，每分倉(cāng)角度7.（徑向密封為雙密封；徑向密封扇形板、軸向密封弧形板全焊接式，不可調(diào)整；驅(qū)動(dòng)方式為軸端驅(qū)動(dòng)。

改進(jìn)更換加寬型扇形板后，把扇形板兩側(cè)密封改為固定式密封結(jié)構(gòu)，將扇形板固定在特定位置。

進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整各密封間隙，從而進(jìn)一步降低漏風(fēng)系數(shù)，提高鍋爐效率（上接第9頁(yè)）2鍋爐高壓汽水管道泄漏治理工作綜述21制度管理中，建立和完善了鍋爐防磨、防爆管理制度。根據(jù)陽(yáng)光公司具體設(shè)備狀況制定實(shí)施細(xì)則，將防磨、防爆工作納入檢修、運(yùn)行工作計(jì)劃中，認(rèn)真落實(shí)設(shè)備專責(zé)制。