山東大泰金屬材料有限公司
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楚雄電蒸汽的鍋爐鱗片生產(chǎn)廠家
楚雄電蒸汽的鍋爐鱗片生產(chǎn)廠家
楚雄鍋爐鱗片現(xiàn)貨
鏈條爐排 | 鑄鐵 | 18t/h | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
鱗片爐排 | 鑄鐵 | 32t/h | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
鱗片爐排 | 鑄鐵 | 34t/h | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
四爪爐排片 | 鑄鐵 | 200 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
四爪爐排片 | 鑄鐵 | 275 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
四爪爐排片 | 鑄鐵 | 286 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |

楚雄鍋爐鱗片知識(shí)
在使用冷凝鍋爐的時(shí)候,因?yàn)樗扇〉氖潜容^特殊的原理利用了水循環(huán)等方式使其中產(chǎn)生一定的熱交流從而達(dá)成所需要的目的。雖然說(shuō)一體式冷凝鍋爐價(jià)格不會(huì)太高,并且在操作方面非常的簡(jiǎn)單,而且具有較好的安全性能等等,但是在操作過(guò)程中,還需要留意以下幾個(gè)方面的要點(diǎn)。
一、要做好使用前的準(zhǔn)備工作
對(duì)于長(zhǎng)期沒(méi)有運(yùn)行或全新的全預(yù)混冷凝鍋爐,再次啟動(dòng)之前先用水把系統(tǒng)里面進(jìn)行清理,這對(duì)于冷凝鍋爐來(lái)說(shuō)是極為重要的一個(gè)準(zhǔn)備工作,對(duì)接下來(lái)的運(yùn)作會(huì)具有很大的幫助的作用。并且冷凝鍋爐廠家提醒在正式啟動(dòng)的時(shí)候應(yīng)該按照正確的順序來(lái)進(jìn)行,比如要先把循環(huán)水泵打開(kāi)才可以點(diǎn)火。
二、要控制好運(yùn)行中各個(gè)細(xì)節(jié)
冷凝鍋爐的運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中為了能夠使它更好的工作,應(yīng)該要保持鍋爐里面的壓力永遠(yuǎn)都處在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài),并且要控制好里面的溫度,因此隨時(shí)要做監(jiān)控和監(jiān)視發(fā)現(xiàn)里面有任何的變化應(yīng)該要進(jìn)行一定的調(diào)整。并且冷凝鍋爐廠家強(qiáng)調(diào)要時(shí)常的把管網(wǎng)里的氣體排出去,這樣可以很好的防止汽化的產(chǎn)生,同時(shí)還要定期的進(jìn)行排污工作并且要合理的分配里面的水量。
三、要控制好鍋爐內(nèi)的壓力
如果全預(yù)混鑄鋁冷凝鍋爐的使用過(guò)程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)鍋爐里面的壓力突然之間升的很高,應(yīng)該要立即查明原因,通常來(lái)說(shuō)是由于水溫太高氣化而造成的,所以應(yīng)該適當(dāng)?shù)慕档退疁亟鉀Q這種問(wèn)題。還有可能是因?yàn)槔锩娴奈酃笡](méi)有處理干凈而導(dǎo)致堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,因此應(yīng)該要及時(shí)的做好這方面的清理工作。但如果發(fā)現(xiàn)冷凝鍋爐的壓力突然之間降低,那么應(yīng)該要及時(shí)的給鍋爐里補(bǔ)充水分,因?yàn)檫@主要是因?yàn)槿彼斐傻摹?
以上就是全預(yù)混冷凝鍋爐操作要點(diǎn)所包括的幾個(gè)方面,此外,還應(yīng)該要給了寧鍋爐進(jìn)行定期的排污工作,這樣可以很好的避免污垢在里面堆積而造成堵塞的現(xiàn)象。并且在冷凝鍋爐運(yùn)行的過(guò)程中,一定要控制好出水和回水的溫差,這個(gè)溫度應(yīng)該要控制在30度以?xún)?nèi),否則會(huì)有一定的安全問(wèn)題。
楚雄鍋爐鱗片新聞
( 1 )布風(fēng)板流化不好,有大量大顆粒未燃盡炭塊存在。 一旦爐床中有大顆粒未燃盡炭塊,加上風(fēng)帽小孔處空氣過(guò)剩,就會(huì)形成類(lèi)似于割槍一樣的“氣割火焰”,從而造成對(duì)面小孔附近局部高溫碳化。
(2)司爐工操作錯(cuò)誤,通過(guò)一次風(fēng)變動(dòng)負(fù)荷頻繁。通過(guò)一次風(fēng)變動(dòng)負(fù)荷頻繁易造成風(fēng)帽小孔處局部熱應(yīng)力疲勞,形成淬火性脫皮,這也是小孔附近層次感很明顯的原因。 ( 3 ) 一次風(fēng)量過(guò)大,風(fēng)帽小孔處速度提高,加速磨損 。
(4)爐床溫度較低。用戶燃用23 027 ~25 120 kJ/kg的三類(lèi)煙煤含碳量高達(dá)50%以上,在820~ 880℃不易燃盡,再加流化不好,相互作用造成大量未燃盡碳的存在,小孔附近更易發(fā)生氣割火焰;另外溫度低的話灰分較硬,加速風(fēng)帽磨損 。
( 5 )用戶采用長(zhǎng)條型篩網(wǎng),篩孔尺寸不合理 。
(6)風(fēng)帽材質(zhì)對(duì)該鍋爐來(lái)說(shuō)是次要因素,因前后對(duì)比,合格風(fēng)幅使用壽命并沒(méi)有明顯提局。 . 綜合以上因素分析,局部高溫、熱應(yīng)力疲勞、高風(fēng)速、低床溫等因素造成風(fēng)帽小孔附近短期磨損的現(xiàn)象。其中風(fēng)量為次要因素,因2013年5月削一年內(nèi), 該鍋爐風(fēng)量控制在24000 m3/h內(nèi),風(fēng)帽使用壽命仍較短(材質(zhì)為 ZG8Cr26Ni4Mn3N的風(fēng)帽,壽命通常為2 ~3年) ,所以局部過(guò)熱、熱應(yīng)力疲勞占主導(dǎo)作用。 該型式磨損可以稱(chēng)之為局部過(guò)熱疲勞性磨損 。
4 解決方案 具體解決方案如下: . (1)改善布風(fēng)板流化狀況。后墻用澆注料打斜坡過(guò)度,確保風(fēng)帽外沿距爐墻10~20 mm,高度500mm ;將堵塞風(fēng)帽管打通,確保流化質(zhì)量 。
(2 )盡可能穩(wěn)定負(fù)荷運(yùn)行,如不能,則應(yīng)保證一 次風(fēng)的穩(wěn)定性,通過(guò)二次風(fēng)變動(dòng)負(fù)荷 。
(3 )控制一次風(fēng)量,在解決了流化問(wèn)題的情況下,理論計(jì)算風(fēng)量可以控制在22 000 m3/h以?xún)?nèi) 。
(4)提高爐床溫度,控制其溫度在920~ 980℃之間(該鍋爐為尾部濕法脫硫脫硝,另加之灰熔點(diǎn)較高故可以將床溫提高到此溫度范圍之內(nèi)) ,確�;以袩o(wú)大顆粒炭塊,消除“氣割火焰”形成的可能性 。
(5 )確保風(fēng)帽材質(zhì)合格。
(6)改用圓孔篩網(wǎng),改善入爐煤的顆粒度。.
5. 總結(jié).
. 用戶根據(jù)我們提供的上述方案對(duì)銷(xiāo)爐爐月堂、風(fēng)帽材質(zhì)、鍋爐運(yùn)行操作工藝等進(jìn)行了文進(jìn),至今再未收到有關(guān)風(fēng)帽問(wèn)題的反饋,可見(jiàn)我們根據(jù)銷(xiāo)爐設(shè)計(jì)和調(diào)試運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)及對(duì)風(fēng)帽磨損問(wèn)題的分析探索后 提出的風(fēng)帽磨損問(wèn)題解決方案行之有效。該案例的成功也表明,針對(duì)風(fēng)帽不同的磨損狀態(tài)需做不同分析,風(fēng)帽磨損常發(fā)生在風(fēng)帽頭部,成光、銀高 色,由于煤中石干石多、灰質(zhì)硬、風(fēng)速高、風(fēng)帽 , 歪斜等因素造成,而該鍋爐風(fēng)帽僅小孔處磨損,情況有所不同,不能一概面論。 如采用不恰當(dāng)?shù)奶幚泶胧?如鍋爐重新安裝風(fēng)帽,更改風(fēng)帽節(jié)距等)就會(huì)給 鍋爐生產(chǎn)商造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,更會(huì)因耽誤生產(chǎn)給用戶造成重大損失。