山東大泰金屬材料有限公司
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濮陽(yáng)哪里有賣鏈排爐爐門一噸鍋爐多少大卡-山東大泰金屬
濮陽(yáng)哪里有賣鏈排爐爐門一噸鍋爐多少大卡-山東大泰金屬
濮陽(yáng)鏈排爐爐門現(xiàn)貨
爐條 | 鑄鐵 | 325 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
鏈條爐排 | 鑄鐵 | 12t/h | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
鱗片爐排 | 鑄鐵 | 20t/h | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
鱗片爐排 | 鑄鐵 | 26t/h | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
鱗片爐排 | 鑄鐵 | 12t/h | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
鱗片爐排 | 鑄鐵 | 18t/h | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
濮陽(yáng)鏈排爐爐門新聞
原因:1、鏈條太松,局部卡住;2、對(duì)爐排下的漏煤、漏灰太多,致使?fàn)t排片間或爐排與鏈輪間夾灰過(guò)多而拱起;3、爐排片間隙過(guò)小,而穿條螺栓緊得太緊,受熱后,爐排片膨脹擠緊而拱起。
處理方法:1、調(diào)整鏈條,如是鏈條本身不合格,則需更換鏈條;2、訂出制度,及時(shí)清除漏煤和漏灰;3、安裝爐排片不得過(guò)緊,以能自由活動(dòng)為宜。
爐排跑偏
原因:1、前后軸不平行,兩軸與爐排中心線不垂直;2、兩側(cè)板不平行,不水平,與兩軸不垂直;3、各鏈條長(zhǎng)短不一致;4、前部?jī)蓚?cè)鏈子調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整得不一致;5、前軸、后軸、軸瓦磨損不均;6、防焦箱下部的鐵架或擋風(fēng)鐵局部向爐內(nèi)彎曲,直接與爐條發(fā)生摩擦,把爐排擠向一邊。
處理方法:1、測(cè)量調(diào)整;2、更換不合格的零部件;3、找出鏈條長(zhǎng)度不一致的原因,并予更換;4、調(diào)節(jié)前部?jī)蓚?cè)調(diào)整螺母;5、修理或更換已損壞的軸瓦或前、后軸;6、修理或更換擋風(fēng)鐵。
掉爐排片
原因:1、鱗片式爐排片幾何尺寸不符合技術(shù)要求,長(zhǎng)短不一致;2、節(jié)距套管長(zhǎng)度不一致,過(guò)長(zhǎng)時(shí),夾板間距太大,致使?fàn)t排片脫落,嚴(yán)重時(shí)成組脫落;3、爐排片兩端小軸磨損嚴(yán)重;4、夾板斷裂或孔眼磨損。
處理方法:1、更換不符合要求的爐排片;2、換上合適的節(jié)距套管;3、更換斷裂或不符合技術(shù)要求的夾板。
爐排卡住停轉(zhuǎn)
原因:1、爐墻兩側(cè)密封鐵安裝質(zhì)量不好,或過(guò)熱變形產(chǎn)生不平,或參差不平而卡住;2、組裝爐排時(shí)拉桿的長(zhǎng)度控制不一致而卡住;3、夾板與爐排片之間轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,在運(yùn)行中爐排片自動(dòng)落下被老鷹鐵卡住;爐排片太短,夾板擋鐵不能托起爐排片,致使?fàn)t排片掉下兩夾板之間而卡住;4、煤中的金屬雜物或焦渣卡住;5、鱗片式爐排斷裂或夾板上的銷子脫落卡爐排;6、爐排梁彎曲;7、大軸軸瓦缺油;8、檢修質(zhì)量不良,前后軸不平行,使?fàn)t排跑偏;9、變速箱故障,使?fàn)t排停走。
處理方法:根據(jù)故障原因,進(jìn)行修理。定期檢修時(shí),一定要保證質(zhì)量。
老鷹鐵被掀起或燒壞
原因:1、鱗片式爐排片前后交疊時(shí)錯(cuò)開(kāi),將老鷹鐵掀起;2、煤的灰熔點(diǎn)低,燃燒后,灰焦渣粘結(jié)在老鷹鐵和爐排上,造成排灰困難,將老鷹鐵拉起;3、由于運(yùn)行操作不當(dāng),使火位移后,將老鷹鐵燒壞。
處理方法:換用質(zhì)量好的爐排片,改善操作,加強(qiáng)運(yùn)行管理。
濮陽(yáng)鏈排爐爐門知識(shí)
⑴.水壓試驗(yàn)前,進(jìn)水溫度保持在20℃-30℃左右,溫度過(guò)低易使鍋爐外壁有露水,與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清,增加檢查困難,溫度過(guò)高則易引起不均勻的膨脹,且外表溫度太高,能使水滴蒸發(fā)使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)。
⑵.水上滿后,逐漸升高壓力至0.4MPa,即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查,必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺釘。
⑶.水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢上升,當(dāng)水壓上升到額定蒸汽壓力1.6MPa時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異�,F(xiàn)象。然后在升壓到試驗(yàn)壓力2.0MPa,保持20分鐘若壓力沒(méi)有下降,降至額定蒸汽壓力1.6MPa時(shí)進(jìn)行檢查。
⑷.發(fā)現(xiàn)任何情況都應(yīng)做記錄,以便降到大氣壓力時(shí)進(jìn)行修理。
鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)最主要的部件是爐膛和鍋筒。
爐膛又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn),并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。
爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔猓誀t膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管,它既保護(hù)爐墻不致燒壞,又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈帷?
爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低。
鍋筒是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中,接受省煤器來(lái)的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡(jiǎn)體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成,是鍋爐中最重的部件之一。
鍋筒的主要功能是儲(chǔ)水,進(jìn)行汽水分離,在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器和汽輪機(jī)中。
鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來(lái)的飽和蒸汽與水分離開(kāi)來(lái),并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外,還用百頁(yè)窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。
鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì),未經(jīng)凈化時(shí)其排放指標(biāo)可達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍。控制這些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進(jìn)燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。
煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著力以及聲波、靜電等。對(duì)粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離,在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過(guò)濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏—水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。
二十世紀(jì)50年代以來(lái),人們努力發(fā)展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠,作為耐火保溫等材料。
鍋爐未來(lái)的發(fā)展將進(jìn)一步提高鍋爐和電站熱效率;降低鍋爐和電站的單位功率的設(shè)備造價(jià);提高鍋爐機(jī)組的運(yùn)行靈活性和自動(dòng)化水平;發(fā)展更多鍋爐品種以適應(yīng)不同的燃料;提高鍋爐機(jī)組及其輔助設(shè)備的運(yùn)行可靠性;減少對(duì)環(huán)境的污染。