臺(tái)州電蒸汽的鏈排爐爐門(mén)怎樣維修及養(yǎng)護(hù)-山東大泰金屬

臺(tái)州鏈排爐爐門(mén)知識(shí)

鍋爐行業(yè)一直是能源消耗的較大的行業(yè)，是工業(yè)的重要部分，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，鍋爐行業(yè)經(jīng)過(guò)了很多變革，生產(chǎn)技術(shù)也越來(lái)越高，鍋爐配件的質(zhì)量與性能也有很大的提升。節(jié)能是行業(yè)發(fā)展的方向，現(xiàn)在節(jié)能技術(shù)也比較成熟。

比如煤粉燃燒就是先進(jìn)的燃煤技術(shù)的代表，煤粉顆粒均勻分布，在空氣中懸浮燃燒，燃盡率較高，煙氣排放熱損失小，而且煤粉工業(yè)鍋爐采用全密閉式，有利于提高鍋爐的熱效率。面對(duì)日益嚴(yán)重惡化的空氣質(zhì)量，這些技術(shù)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，各個(gè)鍋爐配件廠家也應(yīng)加強(qiáng)節(jié)能意識(shí)。

目前工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造可以從兩個(gè)方面發(fā)展：一是進(jìn)行技術(shù)改造。未來(lái)將淘汰一些效率低、環(huán)境污染嚴(yán)重的舊式燃煤鍋爐，因地制宜地對(duì)現(xiàn)有燃煤鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造。在天然氣等資源豐富地區(qū)進(jìn)行煤改氣，在煤氣資源貧乏地區(qū)，采用太陽(yáng)能集熱器替代小型燃煤鍋爐等措施。二是采用潔凈燃燒技術(shù)。采用潔凈煤替代原煤提高燃煤質(zhì)量。能源的短缺需要節(jié)能而且使用新型能源，開(kāi)發(fā)環(huán)保資源，提高煙氣除塵、脫硫一體化技術(shù)，減少環(huán)境的污染以及提高燃燒效率。

臺(tái)州鏈排爐爐門(mén)簡(jiǎn)介

我公司是專(zhuān)業(yè)的工業(yè)鍋爐配件鑄造商，現(xiàn)已發(fā)展成為聊城地區(qū)最大的鍋爐配件生產(chǎn)公司。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)32個(gè)省自治區(qū)直轄市。生產(chǎn)的各種鍋爐配件主動(dòng)片，爐排，鏈輪產(chǎn)品均獲得好評(píng)，得到同行業(yè)的高度認(rèn)可。一流的生產(chǎn)設(shè)備鑄就一流的產(chǎn)品質(zhì)量，我公司鑄造車(chē)間現(xiàn)有五噸/小時(shí)沖天爐，0.5噸/小時(shí)中頻電爐，車(chē)間面積兩萬(wàn)平方米，年鑄件生產(chǎn)量萬(wàn)余噸,鑄件材質(zhì)涵蓋了灰口,、瑪鋼、球鐵、耐熱鑄鐵、鑄鋼等。我公司的鑄造產(chǎn)品有:各種規(guī)格主動(dòng)片、附片、各種鏈輪,九齒一二十一齒爐排鏈輪、各式大塊爐排，大、小魚(yú)鱗片、夾板、滾柱、襯管、密封鐵、擋渣器、老鷹鐵，活芯爐排、各式爐門(mén)、檢查門(mén)、防爆門(mén)、煙道門(mén)、橫梁爐排、導(dǎo)輪、導(dǎo)軌、風(fēng)帽等，機(jī)加工車(chē)間現(xiàn)有三十余臺(tái)大型車(chē)床、沖床、鉆床機(jī)加工設(shè)備，專(zhuān)業(yè)服務(wù)鑄件深加工，并配套生產(chǎn)手孔、人孔、頭孔，鏈條，爐排軸、爐排銷(xiāo)（45#鋼）等

爐排的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

整個(gè)爐排分為六個(gè)部分：（1）主動(dòng)軸；（2）從動(dòng)軸；（3）支架（支架為整體結(jié)構(gòu)，帶有托灰底板和摩擦板條，包括前部灰斗。）；（4）爐鏈；（5）加煤斗；（6）調(diào)風(fēng)系統(tǒng)。加煤設(shè)備、送風(fēng)管及爐排減速機(jī)等不包括在本爐排內(nèi)。

爐排工作面，即爐鏈表面部分，是由數(shù)塊主動(dòng)爐排片、被動(dòng)爐排片并聯(lián)為一組，再將每組爐排片連續(xù)串聯(lián)起來(lái)，通風(fēng)截面為6.5%。

爐鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有多塊主動(dòng)爐排片首尾聯(lián)接起來(lái)形成鏈條，由數(shù)塊被動(dòng)爐排片并聯(lián)在鏈條之間。主動(dòng)爐排片和被動(dòng)爐排片用長(zhǎng)軸串聯(lián)固定。主動(dòng)爐排片與主軸上的牙輪嚙合，傳動(dòng)爐鏈運(yùn)轉(zhuǎn)。爐排的運(yùn)轉(zhuǎn)是由主動(dòng)軸推送，從動(dòng)軸是滑動(dòng)的（從動(dòng)軸可視鍋爐結(jié)構(gòu)而定增設(shè)水冷系統(tǒng)）

臺(tái)州鏈排爐爐門(mén)新聞

( 1 )布風(fēng)板流化不好,有大量大顆粒未燃盡炭塊存在。 一旦爐床中有大顆粒未燃盡炭塊,加上風(fēng)帽小孔處空氣過(guò)剩,就會(huì)形成類(lèi)似于割槍一樣的“氣割火焰”,從而造成對(duì)面小孔附近局部高溫碳化。

(2)司爐工操作錯(cuò)誤,通過(guò)一次風(fēng)變動(dòng)負(fù)荷頻繁。通過(guò)一次風(fēng)變動(dòng)負(fù)荷頻繁易造成風(fēng)帽小孔處局部熱應(yīng)力疲勞,形成淬火性脫皮,這也是小孔附近層次感很明顯的原因。 ( 3 ) 一次風(fēng)量過(guò)大,風(fēng)帽小孔處速度提高,加速磨損 。

(4)爐床溫度較低。用戶(hù)燃用23 027 ~25 120 kJ/kg的三類(lèi)煙煤含碳量高達(dá)50%以上,在820~ 880℃不易燃盡,再加流化不好,相互作用造成大量未燃盡碳的存在,小孔附近更易發(fā)生氣割火焰;另外溫度低的話(huà)灰分較硬,加速風(fēng)帽磨損 。

( 5 )用戶(hù)采用長(zhǎng)條型篩網(wǎng),篩孔尺寸不合理 。

(6)風(fēng)帽材質(zhì)對(duì)該鍋爐來(lái)說(shuō)是次要因素,因前后對(duì)比,合格風(fēng)幅使用壽命并沒(méi)有明顯提局。 . 綜合以上因素分析,局部高溫、熱應(yīng)力疲勞、高風(fēng)速、低床溫等因素造成風(fēng)帽小孔附近短期磨損的現(xiàn)象。其中風(fēng)量為次要因素,因2013年5月削一年內(nèi), 該鍋爐風(fēng)量控制在24000 m3/h內(nèi),風(fēng)帽使用壽命仍較短(材質(zhì)為 ZG8Cr26Ni4Mn3N的風(fēng)帽,壽命通常為2 ~3年) ,所以局部過(guò)熱、熱應(yīng)力疲勞占主導(dǎo)作用。 該型式磨損可以稱(chēng)之為局部過(guò)熱疲勞性磨損 。

4 解決方案 具體解決方案如下: . (1)改善布風(fēng)板流化狀況。后墻用澆注料打斜坡過(guò)度,確保風(fēng)帽外沿距爐墻10~20 mm,高度500mm ;將堵塞風(fēng)帽管打通,確保流化質(zhì)量 。

(2 )盡可能穩(wěn)定負(fù)荷運(yùn)行,如不能,則應(yīng)保證一 次風(fēng)的穩(wěn)定性,通過(guò)二次風(fēng)變動(dòng)負(fù)荷 。

(3 )控制一次風(fēng)量,在解決了流化問(wèn)題的情況下,理論計(jì)算風(fēng)量可以控制在22 000 m3/h以?xún)?nèi) 。

(4)提高爐床溫度,控制其溫度在920~ 980℃之間(該鍋爐為尾部濕法脫硫脫硝,另加之灰熔點(diǎn)較高故可以將床溫提高到此溫度范圍之內(nèi)) ,確�；以�中無(wú)大顆粒炭塊,消除“氣割火焰”形成的可能性 。

(5 )確保風(fēng)帽材質(zhì)合格。

(6)改用圓孔篩網(wǎng),改善入爐煤的顆粒度。.

5. 總結(jié).

. 用戶(hù)根據(jù)我們提供的上述方案對(duì)銷(xiāo)爐爐月堂、風(fēng)帽材質(zhì)、鍋爐運(yùn)行操作工藝等進(jìn)行了文進(jìn),至今再未收到有關(guān)風(fēng)帽問(wèn)題的反饋,可見(jiàn)我們根據(jù)銷(xiāo)爐設(shè)計(jì)和調(diào)試運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)及對(duì)風(fēng)帽磨損問(wèn)題的分析探索后 提出的風(fēng)帽磨損問(wèn)題解決方案行之有效。該案例的成功也表明,針對(duì)風(fēng)帽不同的磨損狀態(tài)需做不同分析,風(fēng)帽磨損常發(fā)生在風(fēng)帽頭部,成光、銀高 色,由于煤中石干石多、灰質(zhì)硬、風(fēng)速高、風(fēng)帽 , 歪斜等因素造成,而該鍋爐風(fēng)帽僅小孔處磨損,情況有所不同,不能一概面論。 如采用不恰當(dāng)?shù)奶幚泶胧?如鍋爐重新安裝風(fēng)帽,更改風(fēng)帽節(jié)距等)就會(huì)給 鍋爐生產(chǎn)商造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,更會(huì)因耽誤生產(chǎn)給用戶(hù)造成重大損失。