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馬鞍山鍋爐爐排片知識

本文從經(jīng)濟(jì)性安全性和鍋爐改造的注意事項(xiàng)等幾個方面對型及小型鍋殼式燃煤鍋爐在受壓元件不改動的前提下改燃?xì)馊加湾仩t談幾點(diǎn)看法。

2燃煤鍋爐和燃?xì)馊加湾仩t的特性差異由于煤和油氣有性質(zhì)上的不同，因此在工業(yè)鍋爐上，燃煤鍋爐和燃?xì)馊加湾仩t特性存在很大的差異。

2.1燃燒方式由于燃燒狀態(tài)不同，決定了燃燒方式的不同。燃煤鍋爐采用層燃燃燒，而燃油燃?xì)忮仩t采用室燃燃燒。層燃燃燒，即燃料煤在個寬大的支承面上進(jìn)行并完成燃燒，其燃燒特性1.

爐排長度爐播寬度成燃燒�；鹁娴闹睆胶突鹁骈L度征其燃燒特性，如收稿日期200104202.2通風(fēng)方式國內(nèi)的燃煤鍋爐絕大多數(shù)的通風(fēng)方式均采用平衡通風(fēng)，或稱負(fù)壓通風(fēng)。其燃燒過程是由鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)共同完成的。因?yàn)槊汗腆w燃料的燃燒特性以及顆粒度的不均勻性，在燃燒過程中，需要較大的空氣量，而且由于爐墻煙道的漏風(fēng)，使實(shí)際運(yùn)行煙氣出口處常的工業(yè)燃油氣鍋爐般采用內(nèi)燃結(jié)構(gòu)微正壓通風(fēng)，其燃燒過程和燃燒產(chǎn)物的排出是由送風(fēng)機(jī)完成的。液體和氣體燃料因其燃燒特性，使得空氣能較好地與燃料進(jìn)行預(yù)混，微正壓燃燒沒有爐墻煙道1.21.3，甚至最低可達(dá)1.12左右。

2.3燃料的易爆性油氣燃料的易爆性與其爆炸濃度的界限有關(guān)。在爆炸濃度的界限內(nèi)，遇到明火就會發(fā)生爆炸，所以爆炸濃度的界限越寬，爆炸危險(xiǎn)越大。1為幾種主要物質(zhì)的爆炸濃度的界限爆炸上下限均為其在與空氣組成的混合氣體中所占體積的百分?jǐn)?shù)。

2.4鍋爐的熱慣性由于燃燒方式不同，對于層燃爐而言，緊急停爐后，即使停止輸送燃料，爐膛內(nèi)仍存在著大量未燃盡力繼續(xù)升高，危及鍋爐的安全運(yùn)行；而對燃油氣鍋爐，旦緊急停爐，不但完全切斷了輸送燃料，且爐內(nèi)無未燃盡的燃料存在，所以它比較安全。

名稱爆炸濃度下限，爆炸濃度上限，甲烷乙烷乙炔氫氣氧化碳天然氣汽油煤油大慶原油2.5鍋爐的自動控制層燃鍋爐，由于燃料特性變化和燃燒特點(diǎn)的限制，特別是受到熱慣性的影響，而導(dǎo)致負(fù)荷調(diào)節(jié)滯后，且隨著容量的增大而滯后延長。要做到鍋爐運(yùn)行的自動控制很困難，特別是對于負(fù)荷變動頻繁，負(fù)荷變化大燃油氣鍋爐，因其燃料的燃燒性基本相似，熱慣性的影響很小，同此，較容易達(dá)到自動化控制。

鍋爐改造過程中的安全問3.1煙風(fēng)系統(tǒng)微正壓運(yùn)行鍋爐改造首先遇到的是通風(fēng)方式的選擇。由于目前中小型燃油氣鍋爐普遍采用單獨(dú)送風(fēng)的微正壓運(yùn)行方式，而且絕大多數(shù)的燃燒器控制系統(tǒng)是按照單獨(dú)送風(fēng)的微正壓運(yùn)行方式設(shè)計(jì)的，所以，單獨(dú)送風(fēng)的微正壓運(yùn)行方式往往作為首選方式被采用。

原有的燃煤工業(yè)鍋爐，特別是+型及相似的快裝組裝鍋爐，它們的爐膛是由水冷壁組成，磚墻單薄，保溫簡單，爐膛的密封性和承壓能力均差，改為燃油氣鍋爐后，在正常的運(yùn)行中，由于爐膛內(nèi)處于微正壓運(yùn)行狀態(tài)，有可能引起高溫?zé)煔馔庑�，而產(chǎn)生不安全因素。此外，旦鍋爐出現(xiàn)故障，還會引起可燃?xì)怏w外泄這對燃?xì)忮仩t尤為嚴(yán)重導(dǎo)致更大的事故。極為嚴(yán)重的是，爐膛的爐墻已無法承受由于爆炸而產(chǎn)生的強(qiáng)大的壓力，造成破壞性的后果。因此，在鍋爐改造中應(yīng)認(rèn)真考慮爐墻密封性和外護(hù)板的足夠強(qiáng)度，尤其是應(yīng)設(shè)置可靠的防爆裝置。

微負(fù)壓運(yùn)行當(dāng)采取微負(fù)壓運(yùn)行時(shí)，鍋爐的控制要根據(jù)負(fù)壓送風(fēng)的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于原有的爐膛結(jié)構(gòu)的限制，爐膛容積偏大，存在燃燒死角，所以應(yīng)考慮延長燃燒運(yùn)行時(shí)的前后吹掃時(shí)間，避免爐膛內(nèi)殘存可燃?xì)怏w引起不安全因素。為了提高鍋爐的運(yùn)行熱效率，也應(yīng)重視爐墻密封性。

3.2通風(fēng)裝置改造后的鍋爐，由于燃燒方式的改變，使整個鍋爐系統(tǒng)的風(fēng)量風(fēng)壓發(fā)生變化后面將提及，因此，原有的設(shè)備通風(fēng)裝置往往已不適用。此外，鍋爐改造選用的燃燒器都是定型產(chǎn)品，如相應(yīng)容量的燃燒器送風(fēng)系統(tǒng)不能提供整個鍋爐系統(tǒng)足夠的壓頭，就需要增加引風(fēng)機(jī)裝置，即鼓風(fēng)引風(fēng)的送風(fēng)方式�，F(xiàn)有的燃油鍋爐系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)都立足于鼓風(fēng)送風(fēng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行制，特別是鍋爐啟動前和停爐后的吹掃階段，可能由于引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的關(guān)閉，而不能達(dá)到預(yù)期的效果，帶來不安全因素，對于燃?xì)忮仩t更需關(guān)注這問。

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鍋爐高壓汽水管道泄漏分析與治理劉文偉（山西陽光發(fā)電有限責(zé)任公司，山西平定045200）出了改進(jìn)防范措施1.1鍋爐汽水管道泄漏原因情況見表1表1鍋爐汽水管道泄漏原因統(tǒng)計(jì)泄漏氫脆焊口連接件膨脹受阻或附磨過熱質(zhì)量焊件不當(dāng)引起管子拉裂損吹灰器其原因腐蝕吹損它次數(shù)1121061311.2鍋爐汽水管道泄漏原因分析原電力高等�？茖W(xué)校熱動專業(yè)，助理工程師。

歷年來，鍋爐高壓汽水管道的泄漏事故在發(fā)電廠非計(jì)劃停運(yùn)中占有較大的比重，是影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行、影響發(fā)電量等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的主要原因。引起鍋爐高壓汽水管道泄漏的原因很多。

本文以山西陽光發(fā)電有限責(zé)任公司（以下簡稱陽光公司）鍋爐汽水管道泄漏情況為例進(jìn)行技術(shù)上和管理上的分析，有針對性的提出鍋爐汽水管道泄漏的防范措施，提高設(shè)備健康水平1鍋爐汽水管道泄漏及原因分析鍋爐汽水管道泄漏的產(chǎn)生涉及設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修和運(yùn)行等每個環(huán)節(jié)，任何一個過程發(fā)生缺陷都造成管道泄漏的后果從陽光公司鍋爐汽水管道泄漏的原因來看，氫脆泄漏最多占33. 3%，由于焊口質(zhì)量不合格引起泄漏占30.3%，連接件膨脹受阻或附焊件不當(dāng)引起管子拉裂占12%.以下從技術(shù)上對泄漏的主要原因作分析。

氫脆氫脆主要發(fā)生在水冷壁管高負(fù)荷區(qū)管子在事故前處在低pH值酸性工況下進(jìn)行，造成管內(nèi)向火側(cè)發(fā)生嚴(yán)重的局部垢下腐蝕，從而造成管內(nèi)壁和晶間嚴(yán)重脫碳，并造成晶間裂紋，致使管子強(qiáng)度下降，最后導(dǎo)致管子脆性破環(huán)過熱。鍋爐受熱面管超過允許的設(shè)計(jì)運(yùn)行溫度，引起金屬過熱，導(dǎo)致管材蠕變速度加快使鋼的持久強(qiáng)度下降，從而使管子的使用壽命在未達(dá)到設(shè)計(jì)使用壽命之前就提早破環(huán)引起過熱的原因主要有：燃燒中心偏移、水循環(huán)不良、管內(nèi)結(jié)垢、管內(nèi)異物堵塞、錯用鋼材等主要發(fā)生在過熱器、再熱器上如2號爐投產(chǎn)初期的屏過連續(xù)爆管是由于管內(nèi)有異物堵塞，1號爐的屏過爆管由于燃燒火焰中心上移造成過熱。

連接件膨脹受阻或附焊件不當(dāng)引起管子拉裂鍋爐運(yùn)行，特別是在機(jī)組啟停和負(fù)荷變化時(shí)，各受熱面結(jié)構(gòu)、材料和溫度水平不同，產(chǎn)生不同的熱膨脹，如果在設(shè)計(jì)、制造和安裝中考慮不周，受熱面膨脹受阻時(shí)產(chǎn)生極大的應(yīng)力，致使受熱面泄漏大多發(fā)生在與密封板、槽鋼、固定筋板連接的第一根管子上，由于上述各類附件結(jié)構(gòu)限制致使管子拉裂，或者管子本身與附件間由于焊接工藝不當(dāng)而將管子拉裂如2000年2號爐右前角水冷壁管的兩次拉裂2001年發(fā)生的2號爐低過管子泄漏由于焊接工藝不當(dāng)造成拉裂焊接質(zhì)量不良由于焊接質(zhì)量不良引起的泄漏，其中大多數(shù)為安裝焊口統(tǒng)計(jì)陽光公司由于焊口質(zhì)量不合格引起的泄漏基建安裝焊口占80%.主要是由于施工單位對質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)，焊口合格率偏低。

吹灰器吹損運(yùn)行中由于吹灰器存在如吹灰角度不準(zhǔn)、吹灰行程不夠、吹灰器故障卡澀退不出、吹灰器閥門內(nèi)漏等問題，都可能吹損受熱面。陽光公司由于吹灰器吹損受熱面管道現(xiàn)象大量存在，嚴(yán)重影響到機(jī)組可靠運(yùn)行大力研究開發(fā)高性能探頭，一旦解決這一關(guān)鍵問題，使用自動跟蹤密封系統(tǒng)會更有優(yōu)越性。

按豪頓華空預(yù)器結(jié)構(gòu)徹底改造東鍋LAP10320空預(yù)器主要特點(diǎn)為：換熱元件為48分倉結(jié)構(gòu)，每分倉角度7.（徑向密封為雙密封；徑向密封扇形板、軸向密封弧形板全焊接式，不可調(diào)整；驅(qū)動方式為軸端驅(qū)動。

改進(jìn)更換加寬型扇形板后，把扇形板兩側(cè)密封改為固定式密封結(jié)構(gòu)，將扇形板固定在特定位置。

進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整各密封間隙，從而進(jìn)一步降低漏風(fēng)系數(shù)，提高鍋爐效率（上接第9頁）2鍋爐高壓汽水管道泄漏治理工作綜述21制度管理中，建立和完善了鍋爐防磨、防爆管理制度。根據(jù)陽光公司具體設(shè)備狀況制定實(shí)施細(xì)則，將防磨、防爆工作納入檢修、運(yùn)行工作計(jì)劃中，認(rèn)真落實(shí)設(shè)備專責(zé)制。