鞍山40噸熱水家用節(jié)能鍋爐爐箅子怎樣維修及養(yǎng)護/持久耐燒-...品質(zhì)保證

鞍山家用節(jié)能鍋爐爐箅子新聞

公司擁有十分完善的鑄造生產(chǎn)設(shè)備、機加工設(shè)備和先進的理化分析、檢測設(shè)備，公司現(xiàn)擁有三個鍋爐配件鑄造車間和三個個機加工車間。主要設(shè)備有沖天爐、中頻電爐、大型鉆床、車床，混砂機，噴砂機，回火窯以及環(huán)保除塵設(shè)備。能滿足產(chǎn)品高質(zhì)量高性能全方位生產(chǎn)要求。同時企業(yè)也在不斷地引進上先進的工藝技術(shù)，引進大量專業(yè)的技術(shù)人才，擴充先進的技改裝備和生產(chǎn)設(shè)備，企業(yè)的技術(shù)力量正日趨雄厚，經(jīng)濟實力也在不斷地發(fā)展壯大。

 二是增設(shè)飛灰再循環(huán)。加大燃煤粒徑有一定難度。增設(shè)飛灰再循環(huán)，實際是把除塵器做為末級分離器，雖然投資會增大，布置系統(tǒng)較復(fù)雜，但這種辦法確實能提高鱗片爐排燃燒效率，提高出力。但是，投產(chǎn)的循環(huán)流化床應(yīng)該采用旋風(fēng)分離器，雖然旋風(fēng)分離器有隨容量增大其效率降低的缺點，實際上投產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐的容量還很小，完全可采用旋風(fēng)分離器。在煤的性質(zhì)和燃料篩分寬度一定的情況下，在分離器中進行鱗片爐排氣固分離的過程中，慣性分離器中細煤粒就會比在旋風(fēng)分離器中的細煤粒多。但是，不論慣性分離器還是旋風(fēng)分離器它們都有確的切割半徑，小于這一半徑的細顆粒將無法被分離下來而被帶入尾部煙道，慣性分離器的分離效率不如旋風(fēng)分離器高，是因為在慣性分離器中的顆粒份化程度大，造成小于切割直徑的細顆粒份額增大，不能被分離器所捕獲的份額增加所造成的。這樣采用慣性分離器的鱗片爐排鍋爐是高鍋爐出力的有效途徑有兩條ki：n適當(dāng)加大燃煤粒徑。

鞍山家用節(jié)能鍋爐爐箅子簡介

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鞍山家用節(jié)能鍋爐爐箅子知識

1.水位異常

(1)缺水

缺水事故是最常見的活芯爐排事故。當(dāng)活芯爐排水位低于最低許可水位時稱作缺水。在缺水后鍋筒和鍋管被燒紅的情況下，若大量上水，水接觸到燒紅的鍋筒和鍋管會產(chǎn)生大量蒸汽，汽壓劇增會導(dǎo)致活芯爐排燒壞、甚至爆炸。

缺水原因：違規(guī)脫崗、工作疏忽、判斷錯誤或誤操作;水位測量或警報系統(tǒng)失靈;自動給水控制設(shè)備故障;排污不當(dāng)或排污設(shè)施故障;加熱面損壞;負(fù)荷驟變;爐水含鹽量過大。

預(yù)防措施：嚴(yán)密監(jiān)視水位，定期校對水位計和水位警報器，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除;注意缺水現(xiàn)象的觀察，缺水時水位計玻璃管(板)呈白色;嚴(yán)重缺水時嚴(yán)禁向活芯爐排內(nèi)給水;注意監(jiān)視和調(diào)整給水壓力和給水流量，與蒸汽流量相適應(yīng);排污應(yīng)按規(guī)程規(guī)定，每開一次排污閥，時間不超過30s，排污后關(guān)緊閥門，并檢查排污是否泄漏;監(jiān)視汽水品質(zhì)，控制爐水含量。

(2)滿水

滿水事故是活芯爐排水位超過了最高許可水位，也是常見事故之一。滿水事故會引起蒸汽管道發(fā)生水擊，易把活芯爐排本體、蒸汽管道和閥門震壞;此外，滿水時蒸汽攜帶大量爐水，使蒸汽品質(zhì)惡化。

滿水原因：操作人員疏忽大意，違章操作或誤操作;水位計和水考克缺陷及水連管堵塞;自動給水控制設(shè)備故障或自動給水調(diào)節(jié)器失靈;活芯爐排負(fù)荷降低，未及時減少給水量。

處理措施：如果是輕微滿水，應(yīng)關(guān)小鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的調(diào)節(jié)門，使燃燒減弱;停止給水，開啟排污閥門放水;直到水位正常，關(guān)閉所有放水閥，恢復(fù)正常運行。如果是嚴(yán)重滿水，首先應(yīng)按緊急停爐程序停爐;停止給水，開啟排污閥門放水;開啟蒸汽母管及過熱器疏水閥門，迅速疏水;水位正常后，關(guān)閉排污閥門和疏水閥門，再生火運行。

2.汽水共騰

汽水共騰是活芯爐排內(nèi)水位波動幅度超出正常情況，水面翻騰程度異常劇烈的一種現(xiàn)象。其后果是蒸汽大量帶水，使蒸汽品質(zhì)下降;易發(fā)生水沖擊，使過熱器管壁上積附鹽垢，影響傳熱而使過熱器超溫，嚴(yán)重時會燒壞過熱器而引發(fā)爆管事故。

汽水共騰原因：活芯爐排水質(zhì)沒有達到標(biāo)準(zhǔn);沒有及時排污或排污不夠，造成鍋水中鹽堿含量過高;鍋水中油污或懸浮物過多;負(fù)荷突然增加。

處理措施：降低負(fù)荷，減少蒸發(fā)量;開啟表面連續(xù)排污閥，降低鍋水含鹽量;適當(dāng)增加下部排污量，增加給水，使鍋水不斷調(diào)換新水。