合肥電蒸汽的鏈排爐爐門怎樣維修及養(yǎng)護(hù)

合肥鏈排爐爐門知識

1.水位異常

(1)缺水

缺水事故是最常見的活芯爐排事故。當(dāng)活芯爐排水位低于最低許可水位時(shí)稱作缺水。在缺水后鍋筒和鍋管被燒紅的情況下，若大量上水，水接觸到燒紅的鍋筒和鍋管會產(chǎn)生大量蒸汽，汽壓劇增會導(dǎo)致活芯爐排燒壞、甚至爆炸。

缺水原因：違規(guī)脫崗、工作疏忽、判斷錯誤或誤操作;水位測量或警報(bào)系統(tǒng)失靈;自動給水控制設(shè)備故障;排污不當(dāng)或排污設(shè)施故障;加熱面損壞;負(fù)荷驟變;爐水含鹽量過大。

預(yù)防措施：嚴(yán)密監(jiān)視水位，定期校對水位計(jì)和水位警報(bào)器，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除;注意缺水現(xiàn)象的觀察，缺水時(shí)水位計(jì)玻璃管(板)呈白色;嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán)禁向活芯爐排內(nèi)給水;注意監(jiān)視和調(diào)整給水壓力和給水流量，與蒸汽流量相適應(yīng);排污應(yīng)按規(guī)程規(guī)定，每開一次排污閥，時(shí)間不超過30s，排污后關(guān)緊閥門，并檢查排污是否泄漏;監(jiān)視汽水品質(zhì)，控制爐水含量。

(2)滿水

滿水事故是活芯爐排水位超過了最高許可水位，也是常見事故之一。滿水事故會引起蒸汽管道發(fā)生水擊，易把活芯爐排本體、蒸汽管道和閥門震壞;此外，滿水時(shí)蒸汽攜帶大量爐水，使蒸汽品質(zhì)惡化。

滿水原因：操作人員疏忽大意，違章操作或誤操作;水位計(jì)和水考克缺陷及水連管堵塞;自動給水控制設(shè)備故障或自動給水調(diào)節(jié)器失靈;活芯爐排負(fù)荷降低，未及時(shí)減少給水量。

處理措施：如果是輕微滿水，應(yīng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門，使燃燒減弱;停止給水，開啟排污閥門放水;直到水位正常，關(guān)閉所有放水閥，恢復(fù)正常運(yùn)行。如果是嚴(yán)重滿水，首先應(yīng)按緊急停爐程序停爐;停止給水，開啟排污閥門放水;開啟蒸汽母管及過熱器疏水閥門，迅速疏水;水位正常后，關(guān)閉排污閥門和疏水閥門，再生火運(yùn)行。

2.汽水共騰

汽水共騰是活芯爐排內(nèi)水位波動幅度超出正常情況，水面翻騰程度異常劇烈的一種現(xiàn)象。其后果是蒸汽大量帶水，使蒸汽品質(zhì)下降;易發(fā)生水沖擊，使過熱器管壁上積附鹽垢，影響傳熱而使過熱器超溫，嚴(yán)重時(shí)會燒壞過熱器而引發(fā)爆管事故。

汽水共騰原因：活芯爐排水質(zhì)沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);沒有及時(shí)排污或排污不夠，造成鍋水中鹽堿含量過高;鍋水中油污或懸浮物過多;負(fù)荷突然增加。

處理措施：降低負(fù)荷，減少蒸發(fā)量;開啟表面連續(xù)排污閥，降低鍋水含鹽量;適當(dāng)增加下部排污量，增加給水，使鍋水不斷調(diào)換新水。

合肥鏈排爐爐門現(xiàn)貨

合肥鏈排爐爐門簡介

公司擁有十分完善的鑄造生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備和先進(jìn)的理化分析、檢測設(shè)備，公司現(xiàn)擁有三個(gè)鍋爐配件鑄造車間和三個(gè)個(gè)機(jī)加工車間。主要設(shè)備有沖天爐、中頻電爐、大型鉆床、車床，混砂機(jī)，噴砂機(jī)，回火窯以及環(huán)保除塵設(shè)備。能滿足產(chǎn)品高質(zhì)量高性能全方位生產(chǎn)要求。同時(shí)企業(yè)也在不斷地引進(jìn)上先進(jìn)的工藝技術(shù)，引進(jìn)大量專業(yè)的技術(shù)人才，擴(kuò)充先進(jìn)的技改裝備和生產(chǎn)設(shè)備，企業(yè)的技術(shù)力量正日趨雄厚，經(jīng)濟(jì)實(shí)力也在不斷地發(fā)展壯大。

 通常設(shè)計(jì)床溫為915°C，爐出口溫度為905°C左右，整個(gè)爐溫度分布均勻。采用合理的流化速度。爐內(nèi)活芯爐排下部風(fēng)速為4.8m/左右，上部流化風(fēng)速為4.4m/，使用這樣下爐流化風(fēng)速，改善了煤粒尤其是大顆粒的流化質(zhì)量，增加對煤粒度的適應(yīng)范圍，采用較低的爐上部速度，使?fàn)t內(nèi)內(nèi)循環(huán)量增加，相應(yīng)地延長了碳粒在爐內(nèi)的停留時(shí)間，提高燃燒效率。布置于爐與尾部煙道之間，結(jié)構(gòu)緊湊，使整個(gè)循環(huán)流化床活芯爐排鍋爐的體積減少。從目前方形分離器的試驗(yàn)數(shù)據(jù)看，在冷態(tài)試驗(yàn)中有很高的分離效率，但在熱態(tài)試驗(yàn)的結(jié)果恰不理想，西安熱工所對水冷方形分離器進(jìn)行熱態(tài)試驗(yàn)的典型數(shù)據(jù)見表1表1水冷方形分離器分離效率等典型數(shù)據(jù)序號名稱符號單位工況1工況2工況3工況4爐空塔速度分離器入口灰濃度分離器入口煙速分離器分離效率分離器阻力厶p從表中可以看出。延長煙氣和煤粒在爐內(nèi)的停留時(shí)間。合理的配風(fēng)，增強(qiáng)爐內(nèi)的氣流擾動。