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制造鍋爐及鍋爐配件、建設(shè)電站需要大量的高壓鍋爐及鍋爐配件管，主要是鍋爐及鍋爐配件內(nèi)鍋筒用鋼、鍋爐及鍋爐配件內(nèi)汽水管道（包括過熱器、再熱器、水冷壁、省煤器管道）、鍋爐及鍋爐配件外及電站汽水管道（包括集箱、主冷水管）用鋼等。冷拔內(nèi)螺紋無縫鋼管鋼管主要用于鍋爐及鍋爐配件內(nèi)水冷壁管鍋爐配件道，其實際使用部位是鍋爐及鍋爐配件水冷壁。

      水冷壁的作用是降水變?yōu)楦邷卣羝�，其工作原理是在管�?nèi)通冷卻水，由水將管壁傳來的熱量帶走，與此同時，冷卻水受熱后變成高溫蒸汽。水冷壁管鍋爐配件直接與鍋爐及鍋爐配件燃燒后的高溫氣體接觸，表面承受高溫輻射。如果蒸汽流動不暢或有氣泡附著在管壁上，就會造成傳熱效果不好，容易引起管壁局部溫度過高，輕則是水冷壁管鍋爐配件使用壽命降低，增加電站停產(chǎn)檢修時間，嚴重時還會造成管壁燒穿，水流進入鍋爐及鍋爐配件燃燒室內(nèi)，繼而引起鍋爐及鍋爐配件爆炸的安全事故。采用內(nèi)螺紋無縫鋼管做鍋爐及鍋爐配件水冷壁管鍋爐配件的優(yōu)點是由于內(nèi)壁有凹凸的內(nèi)螺紋，在鍋爐及鍋爐配件水冷壁的汽水循環(huán)過程中，能增強對汽水混合物的擾動，因此水蒸汽在管內(nèi)流動時不是平流狀，而是形成紊流，這種流動方式能避免氣泡附著在管壁上，達到清除蒸汽膜，防止膜態(tài)沸騰惡化傳熱的不良現(xiàn)象，能有效改善管壁的傳熱效果，使管壁溫度均勻，避免燒管現(xiàn)象。

      這些亞臨界及超臨界壓力鍋爐及鍋爐配件火電機組的容量、蒸汽參數(shù)與主要工業(yè)國基本一致，而且大多數(shù)引進國外知名鍋爐及鍋爐配件制造廠的設(shè)計技術(shù)。由于這些鍋爐及鍋爐配件在工作時的溫度和壓力參數(shù)均較以往的鍋爐及鍋爐配件有較大的提高，在材料的使用上也與常規(guī)鍋爐及鍋爐配件有所區(qū)別，首先表現(xiàn)在材質(zhì)的選擇上，這些由國外的一些鍋爐及鍋爐配件制造廠進行設(shè)計的鍋爐及鍋爐配件傾向于采用ASME牌號材料，而不使用執(zhí)行GB5310標準中材料，其次是材料結(jié)構(gòu)上的變化，最典型的變化則集中在水冷壁用管上，為了提高鍋筒水冷壁的使用壽命和傳熱效果，30萬KW以上亞臨界及超臨界鍋爐及鍋爐配件的水冷壁管鍋爐配件不再使用普通圓管，而是使用冷拔內(nèi)螺紋無縫鋼管，材質(zhì)一般選用ASME系列中的SA210A-1、SA-210C、SA213T2等幾個牌號。冷拔內(nèi)螺紋無縫鋼管是一種通過冷拔工藝制造出來的內(nèi)表面帶有螺旋形凸筋的無縫鋼管。

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煙氣脫硫工藝適用的條件內(nèi)在條件最主要是煙氣量和煙氣濃度。根據(jù)條件具體情況具體分析采用技術(shù)，近海和擴散條件優(yōu)越的可采用海水法，近鎂礦且允許直排廢水或能夠?qū)嵤┰偕�循環(huán)的可采用MgO法，有氨源且SO:濃度較高的，宜采用氨法，豐水地區(qū)宜采用濕法，貧水區(qū)宜采用干(半干)法。中型鍋爐，即容量在420t/h，煙氣量在80萬立方米/小時以下的大中型爐且SO2濃度在中低范圍，可采用循環(huán)流化床法和旋噴半干法，小型(20^-60t/h)和中型偏小的鍋爐(60^-130t/h)，煙氣量在60000^-300000m3/h,可采用雙堿法、氧化鎂法和千(濕式一體化裝置。20t/h以下的特小型鍋爐煙氣量不超過60000耐/h，可采用鈉堿法、廢堿法和雙堿法。

我國煙氣脫硫技術(shù)發(fā)展很快，工作卓有成效。減排收到了環(huán)境效益，降耗收到了經(jīng)濟效益，凈化空氣收到了社會效益.中小鍋爐煙氣脫硫工藝選擇的原則大的原則仍然是技術(shù)成熟、經(jīng)濟合理、工程可行三統(tǒng)一的原則，針對中小鍋爐的具體情況和條件，應(yīng)著眼于經(jīng)濟性和差異性，是否可以歸納為短、簡、易、省四個字，這就是說，流程要短，設(shè)備要簡，操作要易，費用要省，中小鍋爐的煙氣處理是一個特殊議施，千萬不可將它變造成一個化工廠.如果說除塵設(shè)備是鍋爐煙氣處理的機械設(shè)施，脫硫裝置就是鍋爐煙氣處理的化學(xué)設(shè)施，該設(shè)施必須力求設(shè)計優(yōu)化、簡化，操作控制容易掌握，一次投資費用的運行成本要求合理而節(jié)省。用量化的數(shù)字是否可以做這樣的原則表述:小型鍋爐的煙氣脫硫系統(tǒng)一次投資不應(yīng)超過主體工程造價的70%-90%;中型鍋爐的煙氣脫硫系統(tǒng)一次投資不應(yīng)超過主體工程造價的50緯-70%,不同鍋爐脫硫工藝的分析不同容量的鍋爐其煙氣的特點有所不同，在煙氣脫硫方面也有所區(qū)別.  中小鍋爐，特別是小型鍋爐的煙氣脫硝，必須從現(xiàn)在開始就下功夫研發(fā)低代價的適用脫硝工藝。從目前情況看，發(fā)展的方向可能是煤粉化加化學(xué)脫硝。煤粉化具有直接、節(jié)能和減排的效應(yīng)，也是推進低NO S燃燒技術(shù)的前驅(qū)工作。