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鍋爐高壓汽水管道泄漏分析與治理劉文偉（山西陽光發(fā)電有限責任公司，山西平定045200）出了改進防范措施1.1鍋爐汽水管道泄漏原因情況見表1表1鍋爐汽水管道泄漏原因統(tǒng)計泄漏氫脆焊口連接件膨脹受阻或附磨過熱質量焊件不當引起管子拉裂損吹灰器其原因腐蝕吹損它次數(shù)1121061311.2鍋爐汽水管道泄漏原因分析原電力高等�？茖W校熱動專業(yè)，助理工程師。

歷年來，鍋爐高壓汽水管道的泄漏事故在發(fā)電廠非計劃停運中占有較大的比重，是影響機組安全穩(wěn)定運行、影響發(fā)電量等經(jīng)濟指標的主要原因。引起鍋爐高壓汽水管道泄漏的原因很多。

本文以山西陽光發(fā)電有限責任公司（以下簡稱陽光公司）鍋爐汽水管道泄漏情況為例進行技術上和管理上的分析，有針對性的提出鍋爐汽水管道泄漏的防范措施，提高設備健康水平1鍋爐汽水管道泄漏及原因分析鍋爐汽水管道泄漏的產(chǎn)生涉及設計、制造、安裝、檢修和運行等每個環(huán)節(jié)，任何一個過程發(fā)生缺陷都造成管道泄漏的后果從陽光公司鍋爐汽水管道泄漏的原因來看，氫脆泄漏最多占33. 3%，由于焊口質量不合格引起泄漏占30.3%，連接件膨脹受阻或附焊件不當引起管子拉裂占12%.以下從技術上對泄漏的主要原因作分析。

氫脆氫脆主要發(fā)生在水冷壁管高負荷區(qū)管子在事故前處在低pH值酸性工況下進行，造成管內(nèi)向火側發(fā)生嚴重的局部垢下腐蝕，從而造成管內(nèi)壁和晶間嚴重脫碳，并造成晶間裂紋，致使管子強度下降，最后導致管子脆性破環(huán)過熱。鍋爐受熱面管超過允許的設計運行溫度，引起金屬過熱，導致管材蠕變速度加快使鋼的持久強度下降，從而使管子的使用壽命在未達到設計使用壽命之前就提早破環(huán)引起過熱的原因主要有：燃燒中心偏移、水循環(huán)不良、管內(nèi)結垢、管內(nèi)異物堵塞、錯用鋼材等主要發(fā)生在過熱器、再熱器上如2號爐投產(chǎn)初期的屏過連續(xù)爆管是由于管內(nèi)有異物堵塞，1號爐的屏過爆管由于燃燒火焰中心上移造成過熱。

連接件膨脹受阻或附焊件不當引起管子拉裂鍋爐運行，特別是在機組啟停和負荷變化時，各受熱面結構、材料和溫度水平不同，產(chǎn)生不同的熱膨脹，如果在設計、制造和安裝中考慮不周，受熱面膨脹受阻時產(chǎn)生極大的應力，致使受熱面泄漏大多發(fā)生在與密封板、槽鋼、固定筋板連接的第一根管子上，由于上述各類附件結構限制致使管子拉裂，或者管子本身與附件間由于焊接工藝不當而將管子拉裂如2000年2號爐右前角水冷壁管的兩次拉裂2001年發(fā)生的2號爐低過管子泄漏由于焊接工藝不當造成拉裂焊接質量不良由于焊接質量不良引起的泄漏，其中大多數(shù)為安裝焊口統(tǒng)計陽光公司由于焊口質量不合格引起的泄漏基建安裝焊口占80%.主要是由于施工單位對質量檢驗把關不嚴，焊口合格率偏低。

吹灰器吹損運行中由于吹灰器存在如吹灰角度不準、吹灰行程不夠、吹灰器故障卡澀退不出、吹灰器閥門內(nèi)漏等問題，都可能吹損受熱面。陽光公司由于吹灰器吹損受熱面管道現(xiàn)象大量存在，嚴重影響到機組可靠運行大力研究開發(fā)高性能探頭，一旦解決這一關鍵問題，使用自動跟蹤密封系統(tǒng)會更有優(yōu)越性。

按豪頓華空預器結構徹底改造東鍋LAP10320空預器主要特點為：換熱元件為48分倉結構，每分倉角度7.（徑向密封為雙密封；徑向密封扇形板、軸向密封弧形板全焊接式，不可調整；驅動方式為軸端驅動。

改進更換加寬型扇形板后，把扇形板兩側密封改為固定式密封結構，將扇形板固定在特定位置。

進一步優(yōu)化調整各密封間隙，從而進一步降低漏風系數(shù)，提高鍋爐效率（上接第9頁）2鍋爐高壓汽水管道泄漏治理工作綜述21制度管理中，建立和完善了鍋爐防磨、防爆管理制度。根據(jù)陽光公司具體設備狀況制定實施細則，將防磨、防爆工作納入檢修、運行工作計劃中，認真落實設備專責制。

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制造鍋爐及鍋爐配件、建設電站需要大量的高壓鍋爐及鍋爐配件管，主要是鍋爐及鍋爐配件內(nèi)鍋筒用鋼、鍋爐及鍋爐配件內(nèi)汽水管道（包括過熱器、再熱器、水冷壁、省煤器管道）、鍋爐及鍋爐配件外及電站汽水管道（包括集箱、主冷水管）用鋼等。冷拔內(nèi)螺紋無縫鋼管鋼管主要用于鍋爐及鍋爐配件內(nèi)水冷壁管鍋爐配件道，其實際使用部位是鍋爐及鍋爐配件水冷壁。

      水冷壁的作用是降水變?yōu)楦邷卣羝�，其工作原理是在管�?nèi)通冷卻水，由水將管壁傳來的熱量帶走，與此同時，冷卻水受熱后變成高溫蒸汽。水冷壁管鍋爐配件直接與鍋爐及鍋爐配件燃燒后的高溫氣體接觸，表面承受高溫輻射。如果蒸汽流動不暢或有氣泡附著在管壁上，就會造成傳熱效果不好，容易引起管壁局部溫度過高，輕則是水冷壁管鍋爐配件使用壽命降低，增加電站停產(chǎn)檢修時間，嚴重時還會造成管壁燒穿，水流進入鍋爐及鍋爐配件燃燒室內(nèi)，繼而引起鍋爐及鍋爐配件爆炸的安全事故。采用內(nèi)螺紋無縫鋼管做鍋爐及鍋爐配件水冷壁管鍋爐配件的優(yōu)點是由于內(nèi)壁有凹凸的內(nèi)螺紋，在鍋爐及鍋爐配件水冷壁的汽水循環(huán)過程中，能增強對汽水混合物的擾動，因此水蒸汽在管內(nèi)流動時不是平流狀，而是形成紊流，這種流動方式能避免氣泡附著在管壁上，達到清除蒸汽膜，防止膜態(tài)沸騰惡化傳熱的不良現(xiàn)象，能有效改善管壁的傳熱效果，使管壁溫度均勻，避免燒管現(xiàn)象。

      這些亞臨界及超臨界壓力鍋爐及鍋爐配件火電機組的容量、蒸汽參數(shù)與主要工業(yè)國基本一致，而且大多數(shù)引進國外知名鍋爐及鍋爐配件制造廠的設計技術。由于這些鍋爐及鍋爐配件在工作時的溫度和壓力參數(shù)均較以往的鍋爐及鍋爐配件有較大的提高，在材料的使用上也與常規(guī)鍋爐及鍋爐配件有所區(qū)別，首先表現(xiàn)在材質的選擇上，這些由國外的一些鍋爐及鍋爐配件制造廠進行設計的鍋爐及鍋爐配件傾向于采用ASME牌號材料，而不使用執(zhí)行GB5310標準中材料，其次是材料結構上的變化，最典型的變化則集中在水冷壁用管上，為了提高鍋筒水冷壁的使用壽命和傳熱效果，30萬KW以上亞臨界及超臨界鍋爐及鍋爐配件的水冷壁管鍋爐配件不再使用普通圓管，而是使用冷拔內(nèi)螺紋無縫鋼管，材質一般選用ASME系列中的SA210A-1、SA-210C、SA213T2等幾個牌號。冷拔內(nèi)螺紋無縫鋼管是一種通過冷拔工藝制造出來的內(nèi)表面帶有螺旋形凸筋的無縫鋼管。

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