山東大泰金屬材料有限公司
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荊門電蒸汽的鏈排爐爐門生產(chǎn)廠家【大泰金屬】
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荊門鏈排爐爐門新聞
能源技術(shù)清潔能源與新燃煤鍋爐改造成燃天然氣鍋爐的實(shí)踐劉洪勤,仇道太濟(jì)南軍區(qū)鍋爐檢驗(yàn)所,濟(jì)南250014個(gè)重要因素,在采取系列措施后,從原來的熱效率73,提高到87.
注其中箭頭所指方向?yàn)闊煔饬鲃?dòng)方向某部臺(tái)30.30.09型鍋爐,于2000年10月改為燃?xì)馊加锰烊粴忮仩t,運(yùn)行段時(shí)間后,經(jīng)測(cè)試發(fā)現(xiàn)該爐的正平衡熱效率僅為73,般來講,燃油燃?xì)忮仩t的熱效率在88左右,最低也不會(huì)低于85,改造后該爐的熱效率遠(yuǎn)低于般水平,經(jīng)測(cè)試分析后發(fā)現(xiàn)了改造中存在的些問,并米取了有效措施,使熱效率提高到87.
1原因分析1.1鍋爐的排煙溫度過高按照08幾153171994工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測(cè)方法規(guī)定,額定出力1辦的鍋爐,排煙溫度250,經(jīng)測(cè)試該爐的平均排煙溫度達(dá)47無,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求造成鍋爐排煙溫度過高的原因有沖天管排入大氣。從煙氣流程可以看出實(shí)際上整個(gè)煙氣只有個(gè)流程,在爐膛內(nèi),由于爐膛周及頂替部均是爐墻和耐火材料,基本上不吸收熱量,只有水冷爐排爐膽面18根橫水管以及沖天管吸收熱量過少的受熱面,大量的熱量沒有來得及吸收,就隨煙氣排出2鍋爐正壓燃燒以及過高的煙囪,是造成鍋爐排煙溫度過高的另個(gè)原因。鍋爐在改造前,煙囪高22,依靠煙囪的抽力,實(shí)現(xiàn)通風(fēng)改造后,繼續(xù)使用原來的煙囪,鍋爐處于正壓下運(yùn)行,煙氣在爐內(nèi)煙氣的壓力以及煙囪的抽力下,煙氣通過煙道迅速排改造時(shí)鍋爐選用較大的燃燒器。受鍋爐結(jié)構(gòu)的限制,煙氣只有個(gè)回程,受熱面太短太少,是造成鍋爐排煙溫度過高的重要原因該爐在改造前,是,力0.七先的燃煤鍋爐,改造后,選用0.汾辦鍋爐用燃燒器,以提高鍋爐的出力。雖然天然氣熱值高,燃燒時(shí)火焰的溫度也高,輻射受熱面的積灰輕,傳熱效率高,但是相對(duì)0.3外的鍋爐來說,配備的燃燒器太大該爐為立式固定爐排反燒爐,煙氣功流程煙氣首先沖刷水冷爐排管接著向下轉(zhuǎn)過爐膛兩側(cè)隔煙墻,之后上行于隔煙墻和爐膽之間,最后會(huì)集于爐膽上部煙室,沖刷橫水管,最后由入大氣,煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間太短。
1.2燃燒效率太低,0等有害氣體的含量過高般來說,燃?xì)忮仩t的燃燒效率應(yīng)達(dá)到90左右,經(jīng)測(cè)試,鍋爐正常運(yùn)行時(shí),燃燒效率只有72左右,遠(yuǎn)低于這要求另外,測(cè)試發(fā)現(xiàn),煙氣中,等有害氣體含量嚴(yán)重超標(biāo),已經(jīng)超過燃燒效率測(cè)定儀根本讀不出讀數(shù)來,造成鍋爐燃燒效率比較低而,0等有害氣體含量比較高的原因有爐膛煙道結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,爐膛及煙道太短,是造成鍋爐燃燒效率低,0等有害氣體含量高的重要原因由于爐膛煙道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,煙氣在爐膛煙道內(nèi)的擾動(dòng)性很差,煙氣中的可燃?xì)怏w和其中的氧氣不能充分混合,另外由于鍋爐只有個(gè)回程,爐膛煙道太短,煙在爐內(nèi)煙氣的壓力以及煙囪抽力的作用下,煙氣在爐膛煙道內(nèi)的停留時(shí)間極短,煙氣中的可燃?xì)怏w如0等根本沒有足夠時(shí)間與,2反應(yīng)在幾個(gè)方面的因素作用下,造成鍋爐燃燒效率很低,而煙氣中的0等有害氣體的含量很高燃燒器風(fēng)量不足,也是造成鍋爐燃燒效率低,煙氣中0含量高的重要原因測(cè)試發(fā)現(xiàn),該爐正常運(yùn)行時(shí)過量空氣系數(shù)僅為1.03,這樣小的過量空氣系數(shù),影響了空氣和天然氣的充分混合,天然氣在燃燒時(shí),部分區(qū)域空氣量不足,天然氣燃燒不完全,造成了中間產(chǎn)物0等有害氣體1.3爐體外面溫度過高常的燃?xì)忮仩t面保溫效果極好,正常運(yùn)行時(shí),爐體面溫度在204,之間,而經(jīng)測(cè)試發(fā)現(xiàn),該爐爐體面溫度在96102,過高的爐體外面溫度,造成不必要的過大的散熱損失2整改措施2.1改造鍋爐煙道結(jié)構(gòu)1在改造前,該爐為立式燃煤反燒爐,受其原有結(jié)構(gòu)的限制,不可能做大的改造,只能在原來的基礎(chǔ)上加以改進(jìn),如果進(jìn)行大的改進(jìn),所需費(fèi)用會(huì)大幅度提高,而失去改造的價(jià)值。1和2,提高爐膛頂部爐墻的高度,使上部根水管處于燃燒室內(nèi)增加爐膛內(nèi)輻射受熱面的面積在爐膽和隔煙墻壁煙氣出口處加裝導(dǎo)煙擋板,使煙氣橫向流動(dòng)速度增加,以增加煙氣流動(dòng)時(shí)的擾動(dòng)性。同時(shí)在爐膽和隔煙墻中間加裝阻煙片,增加煙氣的擾動(dòng)性,同時(shí)延長(zhǎng)煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間。
荊門鏈排爐爐門現(xiàn)貨
鱗片爐排 | 鑄鐵 | 14t/h | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
鱗片爐排 | 鑄鐵 | 12t/h | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
四爪爐排片 | 鑄鐵 | 252 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
四爪爐排片 | 鑄鐵 | 286 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
四爪爐排片 | 鑄鐵 | 330 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
四爪爐排片 | 鑄鐵 | 380 | *** | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
荊門鏈排爐爐門知識(shí)
本文從經(jīng)濟(jì)性安全性和鍋爐改造的注意事項(xiàng)等幾個(gè)方面對(duì)型及小型鍋殼式燃煤鍋爐在受壓元件不改動(dòng)的前提下改燃?xì)馊加湾仩t談幾點(diǎn)看法。
2燃煤鍋爐和燃?xì)馊加湾仩t的特性差異由于煤和油氣有性質(zhì)上的不同,因此在工業(yè)鍋爐上,燃煤鍋爐和燃?xì)馊加湾仩t特性存在很大的差異。
2.1燃燒方式由于燃燒狀態(tài)不同,決定了燃燒方式的不同。燃煤鍋爐采用層燃燃燒,而燃油燃?xì)忮仩t采用室燃燃燒。層燃燃燒,即燃料煤在個(gè)寬大的支承面上進(jìn)行并完成燃燒,其燃燒特性1.
爐排長(zhǎng)度爐播寬度成燃燒�;鹁娴闹睆胶突鹁骈L(zhǎng)度征其燃燒特性,如收稿日期200104202.2通風(fēng)方式國(guó)內(nèi)的燃煤鍋爐絕大多數(shù)的通風(fēng)方式均采用平衡通風(fēng),或稱負(fù)壓通風(fēng)。其燃燒過程是由鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)共同完成的。因?yàn)槊汗腆w燃料的燃燒特性以及顆粒度的不均勻性,在燃燒過程中,需要較大的空氣量,而且由于爐墻煙道的漏風(fēng),使實(shí)際運(yùn)行煙氣出口處常的工業(yè)燃油氣鍋爐般采用內(nèi)燃結(jié)構(gòu)微正壓通風(fēng),其燃燒過程和燃燒產(chǎn)物的排出是由送風(fēng)機(jī)完成的。液體和氣體燃料因其燃燒特性,使得空氣能較好地與燃料進(jìn)行預(yù)混,微正壓燃燒沒有爐墻煙道1.21.3,甚至最低可達(dá)1.12左右。
2.3燃料的易爆性油氣燃料的易爆性與其爆炸濃度的界限有關(guān)。在爆炸濃度的界限內(nèi),遇到明火就會(huì)發(fā)生爆炸,所以爆炸濃度的界限越寬,爆炸危險(xiǎn)越大。1為幾種主要物質(zhì)的爆炸濃度的界限爆炸上下限均為其在與空氣組成的混合氣體中所占體積的百分?jǐn)?shù)。
2.4鍋爐的熱慣性由于燃燒方式不同,對(duì)于層燃爐而言,緊急停爐后,即使停止輸送燃料,爐膛內(nèi)仍存在著大量未燃盡力繼續(xù)升高,危及鍋爐的安全運(yùn)行;而對(duì)燃油氣鍋爐,旦緊急停爐,不但完全切斷了輸送燃料,且爐內(nèi)無未燃盡的燃料存在,所以它比較安全。
名稱爆炸濃度下限,爆炸濃度上限,甲烷乙烷乙炔氫氣氧化碳天然氣汽油煤油大慶原油2.5鍋爐的自動(dòng)控制層燃鍋爐,由于燃料特性變化和燃燒特點(diǎn)的限制,特別是受到熱慣性的影響,而導(dǎo)致負(fù)荷調(diào)節(jié)滯后,且隨著容量的增大而滯后延長(zhǎng)。要做到鍋爐運(yùn)行的自動(dòng)控制很困難,特別是對(duì)于負(fù)荷變動(dòng)頻繁,負(fù)荷變化大燃油氣鍋爐,因其燃料的燃燒性基本相似,熱慣性的影響很小,同此,較容易達(dá)到自動(dòng)化控制。
鍋爐改造過程中的安全問3.1煙風(fēng)系統(tǒng)微正壓運(yùn)行鍋爐改造首先遇到的是通風(fēng)方式的選擇。由于目前中小型燃油氣鍋爐普遍采用單獨(dú)送風(fēng)的微正壓運(yùn)行方式,而且絕大多數(shù)的燃燒器控制系統(tǒng)是按照單獨(dú)送風(fēng)的微正壓運(yùn)行方式設(shè)計(jì)的,所以,單獨(dú)送風(fēng)的微正壓運(yùn)行方式往往作為首選方式被采用。
原有的燃煤工業(yè)鍋爐,特別是+型及相似的快裝組裝鍋爐,它們的爐膛是由水冷壁組成,磚墻單薄,保溫簡(jiǎn)單,爐膛的密封性和承壓能力均差,改為燃油氣鍋爐后,在正常的運(yùn)行中,由于爐膛內(nèi)處于微正壓運(yùn)行狀態(tài),有可能引起高溫?zé)煔馔庑梗a(chǎn)生不安全因素。此外,旦鍋爐出現(xiàn)故障,還會(huì)引起可燃?xì)怏w外泄這對(duì)燃?xì)忮仩t尤為嚴(yán)重導(dǎo)致更大的事故。極為嚴(yán)重的是,爐膛的爐墻已無法承受由于爆炸而產(chǎn)生的強(qiáng)大的壓力,造成破壞性的后果。因此,在鍋爐改造中應(yīng)認(rèn)真考慮爐墻密封性和外護(hù)板的足夠強(qiáng)度,尤其是應(yīng)設(shè)置可靠的防爆裝置。
微負(fù)壓運(yùn)行當(dāng)采取微負(fù)壓運(yùn)行時(shí),鍋爐的控制要根據(jù)負(fù)壓送風(fēng)的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于原有的爐膛結(jié)構(gòu)的限制,爐膛容積偏大,存在燃燒死角,所以應(yīng)考慮延長(zhǎng)燃燒運(yùn)行時(shí)的前后吹掃時(shí)間,避免爐膛內(nèi)殘存可燃?xì)怏w引起不安全因素。為了提高鍋爐的運(yùn)行熱效率,也應(yīng)重視爐墻密封性。
3.2通風(fēng)裝置改造后的鍋爐,由于燃燒方式的改變,使整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的風(fēng)量風(fēng)壓發(fā)生變化后面將提及,因此,原有的設(shè)備通風(fēng)裝置往往已不適用。此外,鍋爐改造選用的燃燒器都是定型產(chǎn)品,如相應(yīng)容量的燃燒器送風(fēng)系統(tǒng)不能提供整個(gè)鍋爐系統(tǒng)足夠的壓頭,就需要增加引風(fēng)機(jī)裝置,即鼓風(fēng)引風(fēng)的送風(fēng)方式�,F(xiàn)有的燃油鍋爐系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)都立足于鼓風(fēng)送風(fēng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行制,特別是鍋爐啟動(dòng)前和停爐后的吹掃階段,可能由于引風(fēng)機(jī)風(fēng)門的關(guān)閉,而不能達(dá)到預(yù)期的效果,帶來不安全因素,對(duì)于燃?xì)忮仩t更需關(guān)注這問。