高爐中管道風(fēng)速的選取方法

　管道風(fēng)速的選取在整個(gè)除塵系統(tǒng)是很重要的，風(fēng)速太低易使管道積塵，而且管徑增粗，提高了造價(jià)；風(fēng)速過(guò)高易使管道被磨損，由于管徑變細(xì)，同等有效風(fēng)量前提下風(fēng)機(jī)風(fēng)壓需增高，風(fēng)機(jī)功率就得變得更大，從而提升了系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。結(jié)合粉塵的粒徑分布情況來(lái)確定管道風(fēng)速，高爐出鐵場(chǎng)煙塵粉塵粒度小于20m占80%左右，由于粉塵粒徑較小，在管道內(nèi)的沉降需要時(shí)間較長(zhǎng)，不同于高爐上料系統(tǒng)冷物料（如燒結(jié)礦等）輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵粒徑。經(jīng)計(jì)算比較，選取管道風(fēng)速為15~17m/s.如果每座高爐都增設(shè)1套除塵設(shè)施，不僅投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，而且場(chǎng)地所限也不能布置4套除塵器。所以在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1套集中除塵系統(tǒng)對(duì)4座高爐出鐵場(chǎng)煙塵除塵。系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，鐵口、鐵水罐處產(chǎn)生煙塵通過(guò)設(shè)置的捕集罩抽吸進(jìn)入支風(fēng)管，其中鐵水罐處的支風(fēng)管上安裝有電液蝶閥控制，支風(fēng)管中的含塵氣流再進(jìn)入每座高爐的總支風(fēng)管，4個(gè)總支風(fēng)管上安裝有電液蝶閥控制，總支風(fēng)管中的含塵氣流最終匯入總風(fēng)管進(jìn)入布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等，煙氣凈化后從煙囪排放。

　　高爐出鐵產(chǎn)生煙塵是間歇性的，參照國(guó)內(nèi)同類(lèi)高爐成功實(shí)例，4座高爐集中除塵的設(shè)計(jì)最大風(fēng)量一般為2座高爐同時(shí)出鐵水產(chǎn)生煙塵需要處理的風(fēng)量。由于受高爐布置影響，八鋼組織鐵水生產(chǎn)時(shí)，一般是4座高爐中有3座同時(shí)出鐵水，考慮到八鋼高爐生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)情況，最大除塵風(fēng)量設(shè)計(jì)值按3座高爐同時(shí)出鐵水考慮。除塵系統(tǒng)總設(shè)計(jì)風(fēng)量為99~105x104m3/h，同時(shí)設(shè)定選取工作點(diǎn)最多為6個(gè)