鍋爐運(yùn)行中水擊事故的原因及處理

　　提出了水擊事故的處理方法及預(yù)防措施。

　　水擊又稱水錘，是由于蒸汽或水突然產(chǎn)生的沖擊力，使鍋筒或管道發(fā)出響聲和震動的現(xiàn)象。如輸出的蒸汽與管道內(nèi)的積水相遇時，部分熱被迅速吸收，使少量蒸汽冷凝成水，體積突然縮小，造成局部真空，因而引起周圍介質(zhì)高速沖擊發(fā)出巨大響聲和震動。當(dāng)流水的管道被空氣和蒸汽阻塞時，水流不暢，也會發(fā)出響聲和震動。水擊多發(fā)生在鍋筒、省煤器和汽、水管道內(nèi)，如不及時處理，會損壞設(shè)備，影響鍋爐的正常運(yùn)行。

　　1水擊現(xiàn)象發(fā)生水擊時，管道和設(shè)備發(fā)出沖擊響聲，壓力表指針擺動。嚴(yán)重時，管道、設(shè)備發(fā)生猛烈震動，使保溫層脫落，螺栓斷裂，構(gòu)架松動，甚至擊損管路系統(tǒng)及設(shè)備。

　　2鍋筒內(nèi)的水擊事故2.1鍋筒內(nèi)發(fā)生水擊的原因給水管道的止回閥不嚴(yán)或者鍋筒內(nèi)水位低于給水分配管，使?fàn)t水或蒸汽倒流入給水分配管與給水管道內(nèi)；給水分配管的法蘭有大的泄漏；下鍋筒內(nèi)的蒸汽加熱管連接法蘭松動，或安裝位置不當(dāng)。

　　2鍋筒內(nèi)水擊的處理檢查鍋筒內(nèi)水位，如過低時應(yīng)適當(dāng)提高；向鍋筒內(nèi)進(jìn)水應(yīng)均勻平穩(wěn)。對于升火時為了減少熱應(yīng)力而向下鍋筒通入蒸汽的鍋爐應(yīng)迅速關(guān)閉主汽閥；如采取以上措施，故障仍未消除，則應(yīng)改由備用給水管路驗(yàn)所（哈爾濱市南崗區(qū)文端街文端小區(qū)4號樓5單元501室）副所長、工程師。

　　給水，并且適當(dāng)減輕鍋爐負(fù)荷；停爐檢修時，應(yīng)注意消除上鍋筒內(nèi)給水分配管和下鍋筒內(nèi)蒸汽加熱設(shè)備存在的缺陷。

　　3給水管道內(nèi)水擊事故給水管道內(nèi)水擊事故的原因給水管道內(nèi)存有空氣或蒸汽；給水泵運(yùn)行不正常或給水止回閥失靈，引起給水壓力波動和慣性沖擊；長時間未向鍋爐給水，在非沸騰式省煤器通向鍋爐的管道內(nèi)產(chǎn)生水擊；給水溫度劇烈變化。

　　3.2給水管道水擊的處理啟用備用給水管道，繼續(xù)向鍋爐給水，如無備用管路時，應(yīng)對故障管道采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理；開啟管道上的空氣閥，排出空氣或蒸汽；非沸騰式省煤器內(nèi)有可能產(chǎn)生蒸汽，應(yīng)改用旁路管道；檢查給水泵和給水止回閥，使其正常工作；保持給水連續(xù)，均衡。

　　4蒸汽管道內(nèi)的水擊事故蒸汽管道內(nèi)水擊事故的原因在送汽前未進(jìn)行暖管和疏水；送汽時主汽閥開啟過快或過大；鍋爐負(fù)荷增加過急或發(fā)生滿水、汽水共騰等事故，蒸汽嚴(yán)重帶水送入管道。

　　4.2蒸汽管道內(nèi)水擊的處理開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)行疏水；鍋筒水位過高時，應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行排污，保持正常水位；加強(qiáng)水處理工作，保證給水和爐水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共騰。

　　5省煤器內(nèi)水擊事故省煤器內(nèi)的水擊原因鍋爐升火時，未排除省煤器內(nèi)的空氣；非沸騰式省煤器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽；省煤器入口給水管道上的止回閥的動作不正常，引起給水慣性沖擊。

　　5.2省煤器內(nèi)水擊的處理開啟旁路煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板，適當(dāng)延長鍋爐的升火時間；開啟空氣閥，將省煤器內(nèi)的蒸汽排除，查明并清除產(chǎn)生蒸汽的原因；嚴(yán)格控制省煤器出口水溫，提高給水流速，若省煤器水溫過高，應(yīng)開啟旁路煙道，關(guān)閉省煤器煙道擋板，若沒有旁路煙道，則使用再循環(huán)管路，以降低水溫；檢修給水管路上的止回閥，使其正常工作。

　　6水擊的預(yù)防給水管路上的止回閥應(yīng)定期保養(yǎng)和維修；送汽前，必須對蒸汽管路進(jìn)行充分的疏水和暖管工作；提高鍋爐給水和爐水質(zhì)量，保持鍋爐正常水位，防止汽水共騰和滿水；鑄鐵省煤器的水溫應(yīng)保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)。

　　（上接25頁）大，故其噪聲略高于葉輪2.表2最高效率點(diǎn)的A聲級葉輪流量系數(shù)葉輪1葉輪2葉輪3葉輪4葉輪5 2.2葉輪倍頻程聲壓級的分析為5個葉輪的倍頻程聲壓級頻譜圖。從圖上看出，5個葉輪的倍頻程聲壓級頻譜曲線的趨勢相同。在中心頻率63Hz處，渦流噪聲很強(qiáng)；在中心頻率125Hz處，出現(xiàn)最低值，表明頻率在90~ 180Hz的渦流噪聲最弱；在中心頻率1間，倍頻程聲壓級都很高，而葉輪1至葉輪5的旋轉(zhuǎn)噪聲的基頻由計(jì)算分別為900Hz、900Hz、800Hz，它們的基頻及高次諧波都落在中心頻率為1~8kHz之間的倍頻程內(nèi)，所以在這一范圍為旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲的疊加。

　　3結(jié)論綜合上面的分析，可以得到下面幾點(diǎn)結(jié)論：在離心風(fēng)機(jī)的高效區(qū)內(nèi)，空氣動力噪聲最小，隨著效率的下降，噪聲升高。

　　在其它條件不變的情況下，如果葉輪的流量增大，則噪聲升高。

　　長、短葉片及長葉片和多葉片相結(jié)合的葉輪與普通長葉片葉輪等組成的諸形式的離心風(fēng)機(jī)其噪聲頻譜特性相同，都表現(xiàn)為一個寬頻的渦流噪聲與一個高頻的旋轉(zhuǎn)噪聲疊加。