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循環(huán)流化床鍋爐后部燃燒的預(yù)防措施

發(fā)布日期:2018/10/14
作者:山東大泰金屬材料有限公司
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循環(huán)流化床鍋爐后部燃燒的預(yù)防措施

循環(huán)流化床鍋爐后部燃燒的預(yù)防措施許傳貴(山東郯化集團(tuán)有限責(zé)任公司,山東郯城(2)由于外管溫度下降,整體熱應(yīng)力減小,因此取消、了原設(shè)計(jì)的膨脹彎y考慮到還存在著一定4-20ChinaxademicjournalElectronic的熱應(yīng)力,設(shè)置一定數(shù)量的膨脹節(jié)但總體管長(zhǎng)減少7m左右,彎頭減少兩個(gè),降低了氣體阻力。  �。�3)采用內(nèi)襯管定位環(huán)裝置,使內(nèi)襯管膨脹自由,不會(huì)變形,并且安裝方便,同時(shí)又有較好…

循環(huán)流化床鍋爐后部燃燒的預(yù)防措施許傳貴(山東郯化集團(tuán)有限責(zé)任公司,山東郯城(2)由于外管溫度下降,整體熱應(yīng)力減小,因此取消、了原設(shè)計(jì)的膨脹彎y考慮到還存在著一定4-20ChinaxademicjournalElectronic的熱應(yīng)力,設(shè)置一定數(shù)量的膨脹節(jié)但總體管長(zhǎng)減少7m左右,彎頭減少兩個(gè),降低了氣體阻力。

 �。�3)采用內(nèi)襯管定位環(huán)裝置,使內(nèi)襯管膨脹自由,不會(huì)變形,并且安裝方便,同時(shí)又有較好的密封作用。

 �。�4)因?yàn)樵摴苊棵自O(shè)有澆鑄料托板、伸縮縫、內(nèi)襯管定位環(huán)定位銷(xiāo)等,所以仍需分段制造,整體安裝,但比原管的制造和安裝簡(jiǎn)便得多。

 �。�5)雙層彈簧支撐設(shè)有定量標(biāo)尺,可分解該管的重量和避免由于重量引起的附加應(yīng)力,也可調(diào)整因熱應(yīng)力而產(chǎn)生的附加應(yīng)力。

 �。�6)該管材料均采用國(guó)產(chǎn)材料,價(jià)格便宜,易購(gòu)買(mǎi)經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析研究,我們認(rèn)為第三種方案簡(jiǎn)便易行、安全可靠、造價(jià)低廉,決定采用這一方案采用該方案改造后的XP01管目前使用一直良好,徹底解決了我公司生產(chǎn)裝置的這一難題循環(huán)流化床鍋爐由于煤種適應(yīng)性廣,負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好,高效節(jié)能而得以推廣應(yīng)用,尤其是以煤為原料的氮肥企業(yè),將造氣爐渣無(wú)煙煤末與煙煤混合作為流化床鍋爐的燃料,既解決了造氣爐渣的處理問(wèn)題,又能節(jié)約大量燃料,經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益特別明顯。但由于設(shè)計(jì)、安裝及操作不當(dāng)?shù)榷喾矫娴脑颍谶\(yùn)行中出現(xiàn)后部燃燒,致使鍋爐床溫及返料溫度升高,輕者造成鍋爐出力不足,熱效率偏低,嚴(yán)重者可能造成返料器超溫結(jié)焦,從而造成不必要的停爐損失后部燃燒主要表現(xiàn)為鍋爐運(yùn)行時(shí)一次風(fēng)量過(guò)師。大,煙氣將爐料中大量未燃燒的炭顆粒通過(guò)爐膛帶到分離器,再到返料器,在此與返料風(fēng)相遇,形成二次燃燒,返料溫度升高。為了保證鍋爐正常運(yùn)行,必須適當(dāng)降低一次風(fēng)量及給煤量,因此鍋爐負(fù)荷降低,同時(shí)因一次風(fēng)量過(guò)大,煙氣中碳含量增大,導(dǎo)致排煙熱損失和機(jī)械未完全燃燒熱損失增大,熱效率降低造成后部燃燒的原因較多,筆者僅就我公司3臺(tái)75t/h循環(huán)流化床鍋爐存在的一些問(wèn)題作一簡(jiǎn)要介紹。

  1安裝及砌筑不規(guī)范濟(jì)南鍋爐廠生產(chǎn)的75t/h循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽布置,從側(cè)面看,應(yīng)為傾角為5的淺“V”字形,如果施工中不注意,很可能就會(huì)出現(xiàn)風(fēng)帽呈水平布置或高低不平的波浪型,床面進(jìn)行澆注料施工時(shí),就無(wú)法保證風(fēng)帽眼不被澆注料遮擋,造成冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)布風(fēng)不均勻及風(fēng)流向無(wú)規(guī)律,在這種情況下,按正常風(fēng)量進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn),床料肯定不能全部浮起我公司10鍋爐在施工中就出現(xiàn)這種問(wèn)題,風(fēng)帽高低雜亂無(wú)章,澆注料施工為一平面,大量風(fēng)帽眼被堵住冷態(tài)試驗(yàn)時(shí),一次風(fēng)擋板開(kāi)度由正常的55%上升到68%,后經(jīng)處理部分風(fēng)帽,流化風(fēng)量下降,點(diǎn)火運(yùn)行正常,但由于處理不徹底,與其他兩臺(tái)鍋爐相比,風(fēng)量依然偏大高10000m3/h),返料溫度達(dá)1020*C,負(fù)荷最大為68t/h,除塵灰可燃物含量高達(dá)12%,經(jīng)正平衡測(cè)算,熱效率僅為81%,遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值83%.后經(jīng)幾次停爐,將所有風(fēng)帽改造成5傾角2燃料粒度不符合要求該循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)燃料顆粒為< 13mm,在實(shí)際運(yùn)行中,因摻燒大量的濕造氣爐渣及無(wú)煙煤末,在雨季,為了保證給煤,將振動(dòng)篩網(wǎng)眼加大,導(dǎo)致入爐煤中< 22mm占3,大顆粒較多,沉淀在床層下面。為了保證鍋爐正常運(yùn)行,提高一次風(fēng)量(與正常相比,增加10% ~15%),密相區(qū)燃燒分額增大,床溫升高,由正常的980*C升高至(100(±氧量由正常的7%升至1,返料溫度由980°C升至1010*C,鍋爐負(fù)荷最高僅為70t/h,穿鍋爐一次運(yùn)行僅10h就因床料過(guò)大而結(jié)焦停爐,停爐檢查發(fā)現(xiàn),最大床料直徑達(dá)30mm,且多20mm的占近一半為此,我們加強(qiáng)了入爐煤管理,增加一臺(tái)專(zhuān)用破碎機(jī),在天氣好時(shí),將造氣爐渣曬干破碎,然后與無(wú)煙煤末、煙煤混合,混合后單獨(dú)存放以作備甩當(dāng)雨季來(lái)臨時(shí),煤濕度較大,應(yīng)隨時(shí)對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行清理,保證入爐煤符合篩分要求循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中,一次風(fēng)是保證物料處于正常流化狀態(tài),為燃料燃燒提供氧氣二次風(fēng)是補(bǔ)充燃燒所需氧氣,同時(shí)起擾動(dòng)作用,加強(qiáng)氣固相混合,改變爐內(nèi)物料分布。濟(jì)南鍋爐廠產(chǎn)75t/h鍋爐設(shè)計(jì)一次風(fēng)為50%~ 53%,二次風(fēng)為45%~50%我公司3臺(tái)鍋爐運(yùn)行初期,由于經(jīng)后部燃燒,返料溫度為1010*C,負(fù)荷7屮73t/h經(jīng)兩年的摸索,目前一次風(fēng)量?jī)H為52%,返料溫度降為980C,負(fù)荷最高可達(dá)78t/h運(yùn)行中王要是根據(jù)冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)的風(fēng)量及煤種的類(lèi)別適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整,一般情況下,運(yùn)行中的一次風(fēng)量應(yīng)低于冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)的一次風(fēng)量,因?yàn)樵跓釕B(tài)下,煤受熱膨脹,密度降低,易于浮起。燃用不同煤種時(shí),低揮發(fā)分煤所需一次風(fēng)量應(yīng)高于高揮發(fā)分煤,二次風(fēng)調(diào)整要由床溫定。目前,鍋爐設(shè)計(jì)測(cè)溫點(diǎn)較少,為了保證二次風(fēng)的合理搭配,應(yīng)增設(shè)測(cè)溫點(diǎn),通過(guò)不同床層溫度來(lái)判斷上中、下二次風(fēng)門(mén)的開(kāi)度。為了減少熱電偶的磨損而增加運(yùn)行費(fèi)用,有些熱電偶只在調(diào)整二次風(fēng)期間使用,其余時(shí)間抽出來(lái),一旦調(diào)整好,在負(fù)荷及煤種沒(méi)有改變的情況下,風(fēng)門(mén)就固定下來(lái),一般要求上下床層溫度不能相差5*C. 4料層控制不合理料層厚度是保證流化床鍋爐運(yùn)行的關(guān)鍵,在正常運(yùn)行中料層差壓必須保持相對(duì)穩(wěn)定,如果遇到外界因素影響,造成料層差壓變化,要及時(shí)調(diào)整風(fēng)量料層過(guò)厚,若調(diào)整不及時(shí),很可能局部因流化不良而結(jié)焦,并且長(zhǎng)期料層過(guò)厚,風(fēng)機(jī)風(fēng)壓升高,也浪費(fèi)電;料層過(guò)薄,一次風(fēng)量相應(yīng)偏大,容易造成后部燃燒�?刂屏蠈又饕椒ㄊ强刂婆旁D壳�,大部分廠家由于認(rèn)識(shí)不夠及操作上的原因,不用冷渣器而改用人工排渣,料層差壓波動(dòng)較大,因此建議目前使用人工放渣的廠家安裝冷渣器。冷渣器為連續(xù)排渣,料層相對(duì)穩(wěn)定,尤其是燃用低熱值煤種時(shí),由于排渣量較大,優(yōu)越性更為突出據(jù)筆者了解,如選型及操作得當(dāng),冷渣器檢修期限在一年以上總之,導(dǎo)致鍋爐后部燃燒的因素較多,后部燃燒的危害性也較大,如出現(xiàn)后部燃燒時(shí),煙氣中塵的濃度相應(yīng)增加,在分離器分離效率一定的情況下,分離后的煙氣含塵也較高,對(duì)后部受熱面的磨損加劇,對(duì)中心筒的沖刷磨損也非常嚴(yán)重。

  我公司9鍋爐運(yùn)行不到一年,中心筒就出現(xiàn)一個(gè)洞,只有在停爐期間進(jìn)行修補(bǔ)。后部出現(xiàn)燃燒時(shí),旋風(fēng)筒內(nèi)溫度較正常升高10~ 20*C,不管旋風(fēng)筒是用耐磨磚還是澆注料砌成,在此高溫下,這些材料的耐磨性都降低,影響了分離器的使用壽命。

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