通過(guò)廢熱鍋爐回收顯熱產(chǎn)生高壓蒸汽

　氣化爐兩爐頭氣化爐的外形是水平橢球體，兩端的兩個(gè)爐頭像截去了頭的錐體。從燒嘴噴出的氧蒸汽和粉煤并流進(jìn)人高溫爐頭，發(fā)生強(qiáng)裂的氧化反應(yīng)，產(chǎn)生高達(dá)的火焰區(qū)。碳的氣化反應(yīng)又使火焰溫度下降，火焰末端，即爐中部溫度為一煤中大部分灰分在高溫火焰區(qū)被熔化，以熔渣的形式沿氣化爐壁下流，進(jìn)人熔渣水淬槽成粒狀，由出灰機(jī)移走。對(duì)大多數(shù)煤而言，有以上灰以熔渣形式流人熔渣急冷槽，其余成為飛灰被排出氣帶走。急冷槽溫度必須利用快速水循環(huán)予以嚴(yán)格控制，否則太多的閃蒸蒸汽上升進(jìn)人氣化爐，可能使下流的渣固化。

　　氣化爐殼體設(shè)有夾套，它與汽包構(gòu)成夾套鍋爐，產(chǎn)生低壓蒸汽，供氣化用。廢熱鍋爐生成的煤氣在氣化爐出口處溫度約為一可通過(guò)廢熱鍋爐回收顯熱產(chǎn)生高壓蒸汽。高溫氣體先在廢熱鍋爐下部輻射段被冷卻到以下，然后進(jìn)人上部對(duì)流段。有時(shí)需噴水激冷，使熔渣固化避免粘結(jié)在鍋爐管壁上。四爐頭氣化爐的廢熱鍋爐可產(chǎn)Pa高壓蒸汽。洗滌冷卻系統(tǒng)煤氣出廢熱鍋爐之后，進(jìn)人襯有耐火磚的噴射冷卻洗滌塔，以除去90的小氮肥設(shè)計(jì)技術(shù)叨灰塵，同時(shí)被冷卻到35然后通過(guò)泰生洗滌機(jī)和最終冷卻塔，使煤氣含塵小于擴(kuò)，有時(shí)還需經(jīng)電除塵。操作控制及生產(chǎn)指標(biāo)爐溫控制對(duì)維持一爐正常操作極為重要。控制爐溫一般根據(jù)煤氣中含量及灰渣的顏色和流動(dòng)情況來(lái)進(jìn)行。燃燒層溫度離開氣化爐水激冷前壓力微正壓，當(dāng)使用文丘里洗滌時(shí)，壓力為停留時(shí)間蕊操作負(fù)荷在運(yùn)行過(guò)程中，一法可以達(dá)到如下效率刀華刀和刀，和華和傘華是氣化效率煤氣化學(xué)能華取是熱效率。