火電廠鍋爐爐膛防爆控制系統(tǒng)

　傳統(tǒng)的爐膛壓力控制系統(tǒng)是個(gè)簡(jiǎn)單的單回路控制系統(tǒng)，采用爐膛壓力信號(hào)直接控制引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉或?qū)�葉開度來(lái)維持爐膛壓力。近代控制系統(tǒng)則采用送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度代總風(fēng)量作為前饋信號(hào)，爐膛壓力作為主調(diào)信號(hào)，控制引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉或?qū)�葉開度來(lái)維持爐膛壓力在期望的設(shè)定值。傳統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)爐膛壓力只起調(diào)節(jié)作用，而沒(méi)有保護(hù)功能，當(dāng)爐膛壓力測(cè)量值與設(shè)定值偏差較大時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)會(huì)切至手動(dòng)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，交運(yùn)行人員手動(dòng)處理。而以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的現(xiàn)代爐膛壓力控制系統(tǒng)則將運(yùn)行程序壓力調(diào)節(jié)聯(lián)鎖保護(hù)統(tǒng)協(xié)調(diào)，為設(shè)備提供了可靠的安全保證系統(tǒng)。當(dāng)爐膛壓力出現(xiàn)事故征兆時(shí)，控制系統(tǒng)能自動(dòng)采取適當(dāng)措施控制爐膛壓力，防止或減少事故，避免由于運(yùn)行人員操作不及時(shí)而擴(kuò)大事故。

　　1爐膛爆炸分類及原因分析爐膛爆炸可分為爐膛外爆及爐膛內(nèi)爆兩種。

　　1.1爐膛外爆爐膛外爆的基本起因是，點(diǎn)燃積聚在爐膛或與鍋爐相連的通道或排煙系統(tǒng)的有限空間內(nèi)的可燃混合物。當(dāng)積聚在爐膛內(nèi)的危險(xiǎn)可燃混合物與空氣以定的比例充分混合，如果火源存在，將導(dǎo)致快速或不可控的燃燒，從而產(chǎn)生巨大的爆炸力，致使?fàn)t膛損壞。

　　發(fā)生爐膛外爆的因素大多與鍋爐爐膛的運(yùn)行有關(guān)。經(jīng)驗(yàn)明，下列情況可能引起爐膛外爆燃料或空氣或點(diǎn)火源中斷，足以導(dǎo)致瞬間失去火焰時(shí)，立即或延時(shí)對(duì)爐內(nèi)積聚物點(diǎn)火。

　　燃料泄漏入停運(yùn)的爐膛，用電火花或其它點(diǎn)火源對(duì)爐內(nèi)積聚物點(diǎn)火。

　　沒(méi)有充分吹掃而重復(fù)不成功的點(diǎn)火，導(dǎo)致爆炸混合物的積聚。

　　部分燃燒器失去火焰或不完全燃燒，將導(dǎo)致燃料和空氣的爆炸混合物在爐內(nèi)積聚。

　　全爐膛火焰失去，導(dǎo)致燃料和空氣的爆炸般應(yīng)堅(jiān)持有缺陷就及時(shí)進(jìn)行處理，因?yàn)槿毕莘e累對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行是極大的隱患，而且在對(duì)熱工保護(hù)消缺時(shí)，定要堅(jiān)持執(zhí)行保護(hù)投退制度，防止因處理不當(dāng)而適得其反，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行兩票制。

　　2.2.4參與熱工保護(hù)的溫度壓力液位轉(zhuǎn)速火焰和機(jī)械量等測(cè)量元件定要用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。

　　2.3運(yùn)行管理措施機(jī)組運(yùn)行人員定要對(duì)熱工保護(hù)的機(jī)理和邏輯關(guān)系做到心中有數(shù)，掌握保護(hù)拒動(dòng)時(shí)的量度，防止發(fā)生事故。般機(jī)組啟動(dòng)前，都要對(duì)熱工主保護(hù)主機(jī)和輔機(jī)的油泵進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)部分為靜態(tài)試驗(yàn)。

　　運(yùn)行過(guò)程中要經(jīng)常切換計(jì)算機(jī)畫面，從而了解機(jī)組各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整工況；特別是在投入自動(dòng)系統(tǒng)后，千萬(wàn)不要以為投入自動(dòng)了就不理不顧。運(yùn)行人員應(yīng)定期對(duì)備用設(shè)備進(jìn)行倒換試驗(yàn)，象上面說(shuō)到的汽泵跳閘后電泵聯(lián)鎖不成功就可以通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，就可以避免1動(dòng)作引起機(jī)組解列。

　　2.4加強(qiáng)事故分析對(duì)機(jī)組的熱工保護(hù)每發(fā)生次動(dòng)作或出現(xiàn)次拒動(dòng)應(yīng)及時(shí)嚴(yán)格按照事故調(diào)查規(guī)程進(jìn)行，充分利用計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)功能，對(duì)每個(gè)系統(tǒng)都應(yīng)做好相關(guān)的歷史趨勢(shì)曲線，發(fā)揮80功能，同時(shí)還要注意008的各個(gè)計(jì)算機(jī)時(shí)鐘定要同步。加強(qiáng)事故分析，杜絕同類事故發(fā)生。對(duì)分析不清的事故絕對(duì)不能放過(guò)，應(yīng)組織專家進(jìn)行調(diào)查分析，直到搞清事故原因，并制定反事故措施為止。收稿日期200020混合物積聚在爐內(nèi)，未經(jīng)充分吹掃，用電火花或其它點(diǎn)火源對(duì)爐內(nèi)積聚物點(diǎn)火。

　　用過(guò)大的風(fēng)量吹掃，引發(fā)可燃物悶燒。

　　在爐膛內(nèi)條件紊亂或控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可能導(dǎo)致燃料空氣混合物滅火，當(dāng)重新建立可燃的燃料空氣比例后，緊接著再著火。那么，由于爐膛紊亂條件下積聚在爐膛內(nèi)或鍋爐其它部位死區(qū)的可燃混合物，在點(diǎn)火時(shí)將產(chǎn)生爆炸。

　　爐膛爆炸事件大多發(fā)生在鍋爐滅火后，未經(jīng)充分吹掃就重新點(diǎn)火，或鍋爐部分燃燒器滅火或部分燃燒器未完全燃燒所致。

　　1.2爐膛內(nèi)爆爐膛內(nèi)爆是指因煙氣側(cè)壓力過(guò)低而導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象。爐膛外爆常常能引起大家的注意和防范，但是，爐膛內(nèi)爆很容易讓人忽視。

　　1.2.1爐膛內(nèi)爆的起因調(diào)節(jié)鍋爐氣體流量的設(shè)備包括空氣供給煙氣排除誤動(dòng)作，導(dǎo)致爐膛承受過(guò)大的引風(fēng)壓頭。

　　因燃料輸入快速減少或，爐內(nèi)氣體溫度和壓力急劇下降。

　　1.2.2爐膛內(nèi)爆起因分析人為過(guò)失是導(dǎo)致爐膛內(nèi)爆的重要原因之，般現(xiàn)在以下幾個(gè)方面對(duì)正確的運(yùn)行程序缺乏認(rèn)識(shí)，對(duì)安全裝置及設(shè)備使用方法錯(cuò)誤。

　　設(shè)備或其控制特性不便于操作。

　　鍋爐燃燒系統(tǒng)的各種元件及其控制缺乏協(xié)調(diào)致。

　　1.3防止鍋爐爆炸的措施1.3.1設(shè)計(jì)安裝滅火保護(hù)裝置現(xiàn)代大型火電廠鍋爐均應(yīng)設(shè)滅火裝置斤888.

　　如爐膛壓力過(guò)低或角火焰失去3臺(tái)及以上給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，爐膛的任角的所有燃燒器監(jiān)測(cè)不到火焰或臨界火焰失去在153內(nèi)，所有投運(yùn)的燃燒器中有50監(jiān)測(cè)不到火焰，或全爐膛火焰失去時(shí)，鍋爐動(dòng)作。動(dòng)作后，必須滿足如燃油泄漏試驗(yàn)完成磨煤機(jī)出口擋板關(guān)閉磨煤機(jī)熱風(fēng)隔離門關(guān)閉25，30額定空氣流量等防止?fàn)t內(nèi)積聚可燃混合物的吹掃條件，爐膛才開始連續(xù)吹掃51之后，繼電器才能復(fù)位，鍋爐才允許點(diǎn)火。

　　1.3.2改善控制功能設(shè)計(jì)爐膛壓力控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安裝以及整個(gè)系統(tǒng)元件的功能目標(biāo)及其控制應(yīng)體化。其基本操作目標(biāo)是應(yīng)設(shè)立手動(dòng)操作最少的運(yùn)行程序。

　　所有運(yùn)行程序應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化。采用聯(lián)鎖方式，把不適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行程序減至最少。當(dāng)狀況持續(xù)不正確時(shí)，應(yīng)中斷運(yùn)行程序。設(shè)立嚴(yán)格執(zhí)行的必要聯(lián)鎖的吹掃和啟動(dòng)程序是特別重要的。

　　對(duì)采用開啟通風(fēng)點(diǎn)火程序的鍋爐，在所有運(yùn)行期間應(yīng)維持爐膛通風(fēng)量等于或大于爐膛吹掃的空氣容積流量。

　　2爐膛防爆的保護(hù)聯(lián)鎖及信號(hào)2.1爐膛高正壓保護(hù)回路點(diǎn)爐時(shí)爆炸比運(yùn)行中爆炸，對(duì)爐膛損壞更加嚴(yán)重，這可以通過(guò)下面的熱力學(xué)定律加以說(shuō)明。設(shè)進(jìn)入爐膛的燃料為8化8，其發(fā)熱量為，8，爐膛容積為，爐膛內(nèi)的定容比熱為3，溫升為以，則可得出下列方程式在爆炸的瞬間，假設(shè)爐膛的傳熱過(guò)程為定容絕熱過(guò)程，根據(jù)熱力學(xué)定律得由上述2式可得由此可，爆炸前溫度越低，則爆燃后產(chǎn)生油發(fā)熱量大而正常運(yùn)行時(shí)較高燃料發(fā)熱量低，故點(diǎn)火時(shí)爆炸所造成的破壞性較大，有時(shí)甚至造成整個(gè)鍋爐的損壞。點(diǎn)火時(shí)的爆炸俗稱冷態(tài)放炮，運(yùn)行時(shí)的爆炸俗稱熱態(tài)放炮。冷態(tài)放炮大多損壞下部爐膛，熱態(tài)放炮般損壞爐頂和水平煙道。為了防止?fàn)t膛發(fā)生爆炸事故，爐膛壓力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)有爐膛壓力高的控制聯(lián)鎖和保護(hù)功能。

　　爐膛壓力出現(xiàn)高正壓，往往是調(diào)節(jié)系統(tǒng)執(zhí)行器或引風(fēng)機(jī)故障等原因造成的。因此，當(dāng)爐膛壓力過(guò)高時(shí)，引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉控制自動(dòng)切至手動(dòng)，并限制關(guān)小引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉和禁止開大送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉。當(dāng)爐膛壓力要求值，同時(shí)引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度最大時(shí)，機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)將以101的速率減負(fù)荷至爐膛壓力正常為止。當(dāng)爐膛壓力要求值或引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉在最大開度時(shí)，協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)將限制機(jī)組增加負(fù)荷。2.2爐膛高負(fù)壓保護(hù)回路當(dāng)爐膛負(fù)壓過(guò)低時(shí)，應(yīng)采取措施，自動(dòng)防止故nquanshengchan障進(jìn)步擴(kuò)大，般采取以下幾種方案3時(shí)，引風(fēng)機(jī)控制自動(dòng)切至手動(dòng)，并禁止開大引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉和禁止關(guān)小送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉。

　　當(dāng)爐膛壓力1503時(shí)，爐膛壓力測(cè)量信號(hào)與給定值1504之差經(jīng)負(fù)偏差比例控制器后直接去關(guān)小引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉。

　　爐膛壓力要求值200或引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉開度在最小時(shí)，限制減負(fù)荷。爐膛壓力過(guò)低，常常是調(diào)節(jié)系統(tǒng)或執(zhí)行器等故障，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)出力過(guò)大，所以條件允許的情況下應(yīng)適當(dāng)增加些負(fù)荷或開大送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉。2.3爐膛壓力調(diào)節(jié)器采用死區(qū)調(diào)節(jié)正常的爐膛壓力信號(hào)是帶有小幅的噪音干擾信號(hào)的，如果直接使用這個(gè)測(cè)量信號(hào)，將引起引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉頻繁動(dòng)作，不利于機(jī)組安全運(yùn)行。傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)方案是用慣性組件來(lái)濾波，這個(gè)方法的缺點(diǎn)是增加了爐膛壓力測(cè)量值的反應(yīng)時(shí)間，使調(diào)節(jié)變得不靈敏。

　　新的控制方法取消了慣性手段，用死區(qū)模塊來(lái)改善調(diào)節(jié)性能。

　　當(dāng)爐膛壓力在30，303范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輸出穩(wěn)定，引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉也不動(dòng)，只有當(dāng)爐膛壓力測(cè)量值超出設(shè)定值±303后，調(diào)節(jié)器才改變輸出，調(diào)整爐膛壓力回到設(shè)定值。采用死區(qū)模塊可以提高系統(tǒng)對(duì)爐膛壓力的響應(yīng)速度，同時(shí)又防止了引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉頻繁動(dòng)作。

　　2.4爐膛壓力控制系統(tǒng)爐膛壓力控制系統(tǒng)1.

　　爐膛壓力控制系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉開度來(lái)維持爐膛壓力在期望的設(shè)定值。

　　采用3個(gè)爐膛壓力變送器，每個(gè)都有單獨(dú)的壓力探頭，確保了測(cè)量信號(hào)的獨(dú)立性可靠性。變送器監(jiān)視系統(tǒng)減少了其中任何個(gè)壓力變送器故障時(shí)導(dǎo)致爐膛壓力控制系統(tǒng)誤動(dòng)的可能性。

　　因調(diào)節(jié)系統(tǒng)都具有慣性，為了在變工況過(guò)程中維持爐膛壓力穩(wěn)定，采用了代鍋爐空氣流量的超前調(diào)節(jié)前饋信號(hào)。該信號(hào)可以是個(gè)燃料信號(hào)鍋爐主控信號(hào)或其它合適的指令信號(hào)，但不應(yīng)是空氣流量的測(cè)量信號(hào)。

　　在引風(fēng)機(jī)手動(dòng)自動(dòng)站后引入了大的爐膛通風(fēng)誤差的超她作用或方向模塊化。

　　鍋爐MFT觸發(fā)前饋?zhàn)饔�，直接作用于引風(fēng)機(jī)手動(dòng)自動(dòng)站的輸出，使?fàn)t膛壓力漂移最小。

　　當(dāng)使用軸流風(fēng)機(jī)時(shí)，采用上述控制方法可以避免發(fā)生煙氣流量不可控變化的失速情況。

　　2.5運(yùn)行程序在所有運(yùn)行情況下，從送風(fēng)機(jī)至煙的風(fēng)煙通道必須暢通，而且最小的空氣流量應(yīng)不小于爐膛吹掃的風(fēng)量。必須遵守下列原則當(dāng)裝有多臺(tái)引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)時(shí)，在啟動(dòng)第臺(tái)引風(fēng)機(jī)之前，所有送風(fēng)機(jī)的入口動(dòng)葉或出口擋板必須開啟。此外，還應(yīng)有足夠的隔離檔板風(fēng)箱檔板風(fēng)量調(diào)節(jié)檔板其它控制檔板應(yīng)開啟，以確保送風(fēng)機(jī)進(jìn)口經(jīng)爐膛引風(fēng)機(jī)至煙囪的通道暢通。

　　當(dāng)?shù)谂_(tái)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并維持爐膛壓力后，才允許關(guān)閉送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉或出口檔板。

　　在所有情況下，都應(yīng)先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)然后啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)；停運(yùn)時(shí)則相反。

　　當(dāng)停運(yùn)最后臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)檔板的開度必須加以延時(shí)或控制，以免在風(fēng)機(jī)惰走期間導(dǎo)致爐膛壓力瞬間的過(guò)正或過(guò)負(fù)。

　　2.6聯(lián)鎖系統(tǒng)爐膛壓力控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)有下列典型聯(lián)鎖功能爐膛高正壓設(shè)定值時(shí)，鍋爐主燃料跳閘后，若風(fēng)機(jī)正在運(yùn)行，將繼續(xù)保持運(yùn)行，不增加風(fēng)量。有的外國(guó)機(jī)組還增設(shè)了爐膛吹掃完后，鍋爐點(diǎn)火前發(fā)生MFT動(dòng)作，若5min內(nèi)爐膛正壓設(shè)定值，則送風(fēng)機(jī)跳閘。

　　爐膛高負(fù)壓設(shè)定值時(shí)，鍋爐主燃料跳閘1了。鍋爐點(diǎn)火前發(fā)生動(dòng)作，若爐膛負(fù)壓設(shè)定值，則經(jīng)短的延時(shí)后由于主火焰失去允許爐膛負(fù)壓有個(gè)短的延時(shí)，所有引風(fēng)機(jī)跳閘。

　　談保證電氣高壓試驗(yàn)安全的到隋海忠遼寧清河發(fā)電有限責(zé)任公司鐵嶺2003電氣高壓試驗(yàn)般是給電氣設(shè)備加高電壓，有時(shí)要加高過(guò)設(shè)備額定電壓幾倍的試驗(yàn)電壓來(lái)檢查設(shè)備的絕緣狀態(tài)。因此，試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的人員和設(shè)備是很危險(xiǎn)的。為了保證電氣高壓試驗(yàn)的人身和設(shè)備安全，現(xiàn)將在高壓試驗(yàn)中總結(jié)出的到推薦給大家。

　　1心到心到是保證試驗(yàn)安全的基礎(chǔ)。

　　1.1在去現(xiàn)場(chǎng)前，每個(gè)工作組成員都應(yīng)明確工作任務(wù)。了解今天做哪個(gè)設(shè)備試驗(yàn)，有哪些試驗(yàn)項(xiàng)目。

　　1.2溫習(xí)相關(guān)規(guī)程中對(duì)被試設(shè)備所要求的項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及各種試驗(yàn)方法。

　　1.3了解被試設(shè)備的歷史及現(xiàn)狀，做到心中有數(shù)。

　　1.4熟悉被試設(shè)備的電氣連接系統(tǒng)位置和環(huán)境。

　　1.5做好準(zhǔn)備工作。如估算試驗(yàn)電壓電流，選擇試驗(yàn)儀器儀開關(guān)導(dǎo)線等；準(zhǔn)備好紙?jiān)�始記錄圍欄�?biāo)不牌等。

　　1.6結(jié)合事故教訓(xùn)，進(jìn)行事故預(yù)想和危險(xiǎn)點(diǎn)分析。

　　如怎樣防止人員觸電感電高處墜落高處落物物體打擊等傷害；如果耐壓時(shí)被試設(shè)備擊穿怎樣保護(hù)試驗(yàn)設(shè)備；如設(shè)備不在同地點(diǎn)，怎樣保護(hù)另端的設(shè)備安全；如何防止口開路1短路等。

　　1.7特殊項(xiàng)目應(yīng)先寫好試驗(yàn)方案，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　2目艮到眼到是保證試驗(yàn)安全的關(guān)鍵。

　　2.1辦理工作票時(shí)，工作負(fù)責(zé)人要與運(yùn)行人員起查看現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否正確完備裝設(shè)的地線是否牢固標(biāo)牌是否齊全，了解周圍帶電設(shè)備情況，人員正常活動(dòng)范圍與帶電部位的安全距離是否足夠。

　　2.2工作人員要觀察現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，看周圍孔洞蓋板是否完好齊全轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械是否有防護(hù)罩照明是否充足上方是否有落物的危險(xiǎn)等。

　　2.3檢查安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品是否完好，使用的操作桿絕緣桿等專用工具的絕緣狀態(tài)是否良好。

　　2.4檢查試驗(yàn)接線計(jì)倍率和量程是否正確，金屬儀器的外殼是否接地，調(diào)壓器和儀的初始狀態(tài)是否在零位，并進(jìn)行空升電壓的試驗(yàn)，以判斷各儀器是否好用，防止誤加壓。

　　2.5校對(duì)被試設(shè)備名稱位置，防止誤入帶電間隔。

　　2.6查看設(shè)備斷開點(diǎn)按試驗(yàn)電壓是否有足夠的安全距離，如在斷開點(diǎn)的另端有檢修人員工作，應(yīng)在另端裝設(shè)短路線，在斷開點(diǎn)處懸掛止步高壓危險(xiǎn)的標(biāo)牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　2.7加壓前，應(yīng)檢查被試設(shè)備與周圍的物品之間的距離，人員是否離開被試設(shè)備，經(jīng)工作負(fù)責(zé)人許可后方可加壓。

　　2.8試驗(yàn)過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度。工作負(fù)責(zé)人和專職監(jiān)護(hù)人不應(yīng)從事其他工作，如充當(dāng)加壓人記失去送風(fēng)機(jī)或失去引風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖單側(cè)引送風(fēng)機(jī)相互聯(lián)跳；若2臺(tái)引送風(fēng)機(jī)跳閘，鍋爐動(dòng)作，延時(shí)后控制系統(tǒng)將強(qiáng)制全開引風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉，以免風(fēng)機(jī)惰走期間產(chǎn)生過(guò)大的爐膛負(fù)壓或正壓；若臺(tái)引送風(fēng)機(jī)跳閘，控制系統(tǒng)將強(qiáng)制關(guān)閉跳閘風(fēng)機(jī)的入口動(dòng)葉并聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)出口檔板。

　　動(dòng)作時(shí)，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉至適當(dāng)位置。煙氣中除包括次風(fēng)外，還包括燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的，2和水蒸汽等氣態(tài)物質(zhì)，因此當(dāng)鍋爐1丁時(shí)，由于，02和水蒸汽等大大減少，造成煙氣質(zhì)量流量大大減少。同時(shí)滅火后煙氣溫度下降，煙氣體積流量也進(jìn)步減少。若引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉仍保持原來(lái)的開度，將造成個(gè)很大的爐膛負(fù)壓。為了防止損壞爐膛，控制系統(tǒng)應(yīng)強(qiáng)制關(guān)小引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉開度，使之與總空氣流量相對(duì)應(yīng)。該總空氣流量不是測(cè)量信號(hào)，而是2臺(tái)送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉開度的平均值。未發(fā)生1時(shí)，引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉由爐膛壓力調(diào)節(jié)器獨(dú)立控制。當(dāng)發(fā)生1時(shí)，在引風(fēng)機(jī)手動(dòng)自動(dòng)站的輸出脈沖加入當(dāng)時(shí)總空氣流量所對(duì)應(yīng)的引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉應(yīng)關(guān)小的數(shù)值；脈沖過(guò)后，引風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉調(diào)節(jié)重新返回到爐膛壓力調(diào)節(jié)器控制。