鏈條鍋爐分層燃燒改造實(shí)踐

　鏈條鍋爐分層燃燒改造實(shí)踐張新文（水口山有色金屬有限責(zé)任公司，湖南常寧421513）將鏈條爐排鍋爐的煤閘門(mén)改造安裝成分層燃燒裝置，可將爐排表面煤層呈分層狀，改善燃燒狀況，提高熱效率，既滿足了生產(chǎn)的需要，又節(jié)約能源。

　　鏈條鍋爐；分層燃燒；改造；節(jié)能l概述水口山有色金屬有限責(zé)任公司四冶煉廠3臺(tái)SHL10-1.27-AI鍋爐自1991年投產(chǎn)后，運(yùn)行一直不太正常，主要表現(xiàn)為：鍋爐正壓燃燒，爐膛溫度低，出力不足，渣含碳量高。特別是冬天，3臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行，還得壓縮非生產(chǎn)用汽以應(yīng)付生產(chǎn)，為此，先后進(jìn)行過(guò)幾次技術(shù)改造，如爐膛內(nèi)噴涂遠(yuǎn)紅外涂料、增加中拱等，效果并不明顯。后設(shè)想將其改造成循環(huán)流化床鍋爐（CFB），邀請(qǐng)了有關(guān)專家來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察、論證，終因改造費(fèi)用高、施工周期長(zhǎng)而沒(méi)有進(jìn)行改造，因此，尋找既經(jīng)濟(jì)而施工期又短的改造方案迫在眉睫。

　　經(jīng)調(diào)查分析，影響鍋爐出力不足、渣含碳量高、正壓燃燒的原因除結(jié)構(gòu)方面的原因外，煤的燃燒狀況不理想是較突出的問(wèn)題。銼式布煤器（即分層燃燒給煤裝置）通過(guò)合理布置煤粒，減少煤層通風(fēng)阻力，改善鏈條爐排的燃燒條件，而成為該鍋爐改造方案的首選。

　　從事設(shè)備管理工作。

　　2工作原理鏈條鍋爐是一種有著悠久歷史的層燃爐，煤通過(guò)輸煤設(shè)備運(yùn)至位于爐前的煤斗，運(yùn)行時(shí)，煤靠自重落于爐排的前端，隨著自前向后不斷緩慢移動(dòng)的爐排，煤“擠”過(guò)煤閘門(mén)而成一定厚度的煤層進(jìn)入爐膛。

　　煤的著火熱量幾乎來(lái)自爐膛中高溫?zé)煔夂蜖t拱的熱輻射，屬“單面著火”。煤的燃燒自前向后沿爐排長(zhǎng)度方向分區(qū)段進(jìn)行，即煤的預(yù)熱干燥、揮發(fā)份的析出和燃燒、焦炭猛烈燃燒、灰渣燃燼。爐膛中氧含量及各種燃燒產(chǎn)物的含童也隨爐排長(zhǎng)度方向而變化，分布是不均勻的。前、后氧氣過(guò)剩，中間嚴(yán)重缺氧，不利于焦炭的燃燒。銼式布煤器利用機(jī)械布煤的方法，使燃煤在進(jìn)入爐膛后，煤層斷面自上而下呈現(xiàn)小顆粒、中顆粒、大顆粒煤的分布。煤層厚度均勻而且疏松，大大減少通風(fēng)阻力，擴(kuò)大煤粒與氧氣的接觸面，減少爐排中部燃燒旺盛區(qū)的缺氧程度，使焦炭燃燒充分，爐膛溫度提高，渣含炭量降低。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)示意圖。

　　布煤器的工作過(guò)程是：煤經(jīng)輸煤裝置運(yùn)至煤斗靠自重落入轉(zhuǎn)動(dòng)著的滾筒上（其動(dòng)力來(lái)自r-爐排主軸），經(jīng)煤閘門(mén)形成較密實(shí)的煤層后，落入復(fù)合篩上，經(jīng)復(fù)合篩后，利用煤粒下落時(shí)間差和位置差不一樣，即大顆粒煤經(jīng)復(fù)合篩向前落于爐排上，小顆粒經(jīng)篩間隙幾乎垂直下落覆蓋在大顆粒煤上，形成了煤的分層。調(diào)整煤閘門(mén)的高度，實(shí)現(xiàn)煤層厚度的調(diào)節(jié)。

　　考慮到南方的多雨天氣，煤被水浸濕后進(jìn)入鍋爐煤斗，在煤斗下半部分較窄處粘結(jié)成塊“架橋”而不下落，造成爐排斷煤空轉(zhuǎn)。為了使?jié)衩合侣�，如圖增加劃煤器（其動(dòng)力也來(lái)源于爐排主軸），使進(jìn)入煤斗的潮濕煤處于劃動(dòng)狀態(tài)，克服中途卡結(jié)“架橋”現(xiàn)象，使煤順利下落。

　　3改造內(nèi)容拆除原鍋爐的煤閘板式給煤裝置，安裝布煤器和劃煤器。在煤倉(cāng)內(nèi)增加燃煤的破碎裝置，其作用是控制進(jìn)入煤倉(cāng)的煤顆粒不大于500mm. 4改造后的效果為對(duì)比改造前后的效果，衡陽(yáng)市能源利用監(jiān)測(cè)站對(duì)鍋爐改造前后進(jìn)行了熱效率測(cè)試，其結(jié)果如表所示。

　　鍋爐改造前后熱效率測(cè)試數(shù)據(jù)名稱符號(hào)單位改造前改造后輸出蒸汽量蒸汽壓力給水溫度燃料應(yīng)用基低位發(fā)熱量耗煤量正平衡效率煤渣可燃物含量節(jié)煤率標(biāo)準(zhǔn)單耗測(cè)試結(jié)果表明，鍋爐改造前正平衡熱效率為65.52%，標(biāo)準(zhǔn)單耗為133.72kg/t，均未達(dá)到DB/4300J0101-90湖南省《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的燃用類煙煤的三級(jí)指標(biāo)。改造后測(cè)得正平衡熱效率為81.15%，標(biāo)準(zhǔn)單耗為107.08kg/t，均達(dá)到了省一級(jí)指標(biāo)要求。節(jié)煤率達(dá)19.26%.鍋爐改造后運(yùn)行，鍋爐升溫、升壓快，基本上消除正壓燃燒現(xiàn)象，達(dá)到微負(fù)壓運(yùn)行，爐內(nèi)燃燒較充分，爐內(nèi)不再脫火，工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低，淹含炭量減少。煤種適應(yīng)性增強(qiáng)，產(chǎn)汽量明顯增加，滿足了生產(chǎn)的需要，節(jié)能效果顯著，約6個(gè)月收回投資。隨后，另外2臺(tái)鍋爐也進(jìn)行了相同的改造，現(xiàn)均運(yùn)行良好。

　　徐通模，金定安，溫龍。<鍋爐燃燒設(shè)備》。西安交通大學(xué)出版社，1990.衡陽(yáng)市能源利用監(jiān)測(cè)站�！稛峁�測(cè)試報(bào)告》。1998.（上接第5頁(yè)）如果是無(wú)油機(jī)，在雙塔干燥器中，可用全部高溫壓縮空氣作為再生氣，然后通過(guò)后冷卻器冷卻（將凝結(jié)水排出），再經(jīng)過(guò)干燥塔生產(chǎn)出成品氣。同樣不消耗再生氣，節(jié)約能源。

　　如果是有油壓縮機(jī)，只需將傳統(tǒng)的變壓吸附干燥裝置的再生氣用高溫壓縮空氣間接加熱，也可達(dá)到減少再生氣、節(jié)約能源的目的。

　　總之，壓縮空氣變壓吸附干燥裝置的節(jié)能方法可以是多種多樣的，問(wèn)題是要抓住關(guān)鍵，由定性到定量，由理論到實(shí)際，反復(fù)修正，逐步完善。