微機在鍋爐供熱系統(tǒng)中的應(yīng)用和經(jīng)濟分析

　　微機在鍋爐供熱系統(tǒng)中的應(yīng)用和經(jīng)濟分析呂哲穎鄭賀清方毅（天津塘沽供熱管理處天津300450）采用微機、變頓器控制的鍋爐用電情況，進行了分析比較。

　　1前言目前國內(nèi)鍋爐供熱系統(tǒng)來看，大多數(shù)供暖鍋爐無自動控制，多為人工調(diào)節(jié)，這種調(diào)節(jié)方式增加了勞動強度，調(diào)節(jié)不及時，供熱質(zhì)量差，熱量浪費大。為了避免不必要的熱量浪費，實現(xiàn)供熱鍋爐系統(tǒng)安全經(jīng)濟運行，實現(xiàn)鍋爐工況的最佳控制。我們在第三供熱站采用了微機自控系統(tǒng)，電機控制采用變頻器控制系統(tǒng)，達到最大程度的節(jié)能。

　　2系統(tǒng)組成第三供熱站共三臺熱水鍋爐，系統(tǒng)硬件主要有工控機兩臺（微機686），美國施耐德公司PC-A984-145可編程控制器（2塊）和現(xiàn)場檢測儀表組成。工控機主要用于監(jiān)視、數(shù)據(jù)記錄、流程系統(tǒng)顯示，各種報膂信號設(shè)定顯示。PLC主要用于工藝參數(shù)的采集、運算、控制等。鍋爐系統(tǒng)對需要及時掌握的參數(shù)，設(shè)置檢測點，例如爐膛溫度、爐膛壓力、出水溫度、出水壓力、省煤器進口煙溫、出水溫度、排煙溫度省煤器出口水溫、鼓風(fēng)壓力、出水流量、分水器溫度、集水器溫度、進水溫度、補水流量、軟水罐液位等。

　　鍋爐一塊，公共系統(tǒng)一塊，用于出水溫度、省后溫度、空氣予熱后溫度，公共系統(tǒng)的分水器溫度'集水器溫度、鍋爐進水溫度。D/A板選用A S―BDAU―204共4塊，用于引風(fēng)機調(diào)節(jié)，鼓風(fēng)機調(diào)節(jié)，公共系統(tǒng)用于循環(huán)水泵的調(diào)節(jié)。DI板選用AS―BDEP―216，用于鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排啟停，單機互鎖開關(guān)，手/自動狀態(tài)輸入，鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排運行指示燈，公共系統(tǒng)用于循環(huán)水栗控制及聯(lián)鎖。DO腿用AS―BDAP―208共4塊用于三臺鍋爐報警、連鎖，及公共系統(tǒng)的報警。對鼓風(fēng)壓力、出水流量、出水壓力、軟水罐液位等檢測量采用YAMATAKE智能變送器；鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排電機控制采用富士變頻調(diào)速器。選用WP值。在溫度檢測點設(shè)有WSS系列工業(yè)雙金屬溫度計和熱電偶溫度變送器。壓力檢測選用差壓變送器ST3000系列。選用XXS型8路閃光報膂器，為超限報警提供膂示音。

　　3管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)采用INTOUCH環(huán)境編程，兩臺證示器分別顯示。人機界面為圖形化全中文提示界面，操作容易。使操作人員對當(dāng)前鍋爐運行中的情況一目了然。整個系統(tǒng)軟件主要完成以下功能：系統(tǒng)總貌：對所設(shè)的全部檢測點的檢測值、設(shè)定值、輸出值、手/自動狀態(tài)以及報膂狀態(tài)的顯示，兩臺顯示器分別顯示不同畫面，共有9種畫面供司爐工人鍵盤操作，可全面反映鍋爐運行情別進化工企業(yè)的離子膜工藝和熱水鍋爐H算機控制有獨到見解。

　　鄭賀清，女，1989年畢業(yè)于天津大學(xué)熱工儀表專業(yè)，從事熱工儀表多年，對鍋爐儀表有豐富經(jīng)驗。

　　方毅，男，1989年畢業(yè)于天津理工學(xué)皖熱處理專業(yè)，從事鍋爐運行多年，對鍋爐運行有豐富經(jīng)驗。

　　通信地址：天津市塘活區(qū)大連道8號塘活供熱管理處郵政編碼：300450E-mail：lvzheyingeyou.com.cn20011205磁盤來稿歡迎訂鬩歡迎撰稿歡迎發(fā)布產(chǎn)品廣告信息EICVol.9況。

　　系統(tǒng)流程：用真實的實物圖形展現(xiàn)整個鍋爐工藝的全部運行過程，在圖形上反映出各檢測點的儀表顯示數(shù)值，情況清楚。

　　系統(tǒng)模擬：爐膛壓力、出水溫度、出水壓力等的數(shù)據(jù)顯示，報警參數(shù)設(shè)置，報警模擬。

　　歷史曲線：可保存二個采暖期的數(shù)據(jù)曲線，用不同顏色的筆來畫不同參數(shù)的數(shù)值，設(shè)置了對曲線的移動，縮放和刷新。

　　系統(tǒng)調(diào)整：主控參數(shù)的時實曲線顯示，PID參數(shù)設(shè)置，報膂參數(shù)設(shè)置。

　　系統(tǒng)報警：超溫報警、低壓報警、爐膛負壓超限報膂。

　　系統(tǒng)打�。涸O(shè)有定時打印和隨時打印。

　　系統(tǒng)鍵命令：可用鼠標(biāo)操作，又可用鍵盤操作。

　　4控制系統(tǒng)的設(shè)計控制系統(tǒng)軟件采用美國MODICON公司的MODSOFT軟件進行編程。主要完成對溫度、壓力、液位、煙氣等的檢測參量進行采集，參量按控制算法進行計算后輸出進行控制并完成與上位監(jiān)控軟件的數(shù)據(jù)通訊。首先確定各個動作的先后次序和相互關(guān)系，寫出PLC各輸出與輸入信號的邏輯關(guān)系，再由邏輯關(guān)系轉(zhuǎn)化為梯形圖。程序由手動控制、自動控制及公共系統(tǒng)三部份的邏輯關(guān)系梯形圖組成。為了鍋爐運行安全，設(shè)有報警控制，聯(lián)鎖控制。當(dāng)這些參數(shù)的值高于報警上限時，產(chǎn)生燈光報警，當(dāng)參數(shù)高于報警的上上限時，除越限聲光報警外，PLC發(fā)出連鎖控制信號，強制停鼓風(fēng)機電動機、爐味動機、延時20秒停引風(fēng)機電動機，以保證系統(tǒng)安全。

　　爐膛負壓調(diào)節(jié)采用前饋回路，克服送風(fēng)量變化造成對負壓的影響，用反饋回路克服偏差，控制引風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)，改變引風(fēng)量大小，使?fàn)t膛負壓維持在給定的合理范圍。燃燒調(diào)節(jié)是一個多回路調(diào)節(jié)，以出水溫度為主調(diào)參數(shù)。在燃燒調(diào)節(jié)回路中加入特殊算法，使燃燒保持最佳狀態(tài)。

　　5用電比較與節(jié)電分析我單位現(xiàn)有五個供熱站，其中第三供熱站有三臺10噸熱水鍋爐，采用最先進的計算機、變頻器、先進儀表控制系統(tǒng)。第四供熱站有兩臺10噸熱水鍋爐，控制采用人工控制。經(jīng)過一個采暖期的使用，我們進行了用電比較如下：設(shè)備名稱第三供熱站第四供熱站熱水鍋爐（臺）控制方式計算機變頻器控制常規(guī)人工控制采暖期（天）設(shè)備容量（kW）應(yīng)耗電量（度）實耗電量（度）占應(yīng)耗電量（％）供熱面積（m2）單位耗電（度/m由比較可發(fā)現(xiàn)，采用計算機控制系統(tǒng)，單從用電方面可節(jié)電32%，其它如節(jié)煤、節(jié)水的效果也非常顯著。同時微機自動控制技術(shù)的投入，大大節(jié)省了勞動力，節(jié)省了儀表工，使儀表維修費用大大降低。

　　6結(jié)論計算機控制系統(tǒng)這一項自動化技術(shù)的采用，在鏈條鍋爐燃燒長期落后的工藝生產(chǎn)模式下，創(chuàng)出了較高水平。大大降低了能耗。這項自動控制技術(shù)有利于提高企業(yè)科學(xué)管理水平，有利于鍋爐安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行，有利于企業(yè)挖潛改造提阮經(jīng)濟效益，有利于改變環(huán)境節(jié)省勞動力，這項技術(shù)對推動企業(yè)的發(fā)展起到了積極的作用。

　　議「儀表廠」

　　刊沒有經(jīng)過他的同意就報道，并聲言要對簿公堂者。對此，我們走訪了在中國，“儀表廠”的概念是“生產(chǎn)、制造儀表'而不是從儀表貿(mào)易的公司。沒有專職的設(shè)計人員和技術(shù)工人，沒有必需的生產(chǎn)、檢驗設(shè)備，沒有設(shè)計圖紙和工藝文件，沒有健全的生產(chǎn)、管理機制，沒有質(zhì)量保證和售后服務(wù)體系，這樣的”儀表廠“生產(chǎn)的多種”智能“儀表可信度有多大，近幾年來，工程上選用質(zhì)量不能保證的儀表產(chǎn)品而造成重大經(jīng)濟損失的教訓(xùn)不勝枚舉。買儀表，找源頭，選名牌，信譽，將成為儀表選型的趨勢。